Основа производственной структуры предприятия

Сочетание частей производственного процесса в пространстве обеспечивается производственной структурой. Под производственной структурой понимается состав цехов и служб предприятия и характер связей между ними. Цехи и службы осуществляют различные функции, обеспечивающие выполнение планов в строго установленные сроки, в соответствии с производственным расписанием (планом производства). В свою очередь цехи располагают своей производственной структурой, в которую входят участки, а в структуру участков входят соответствующие рабочие места. Рабочее место – это первичное звено производственной структуры промышленного предприятия. Количество и состав рабочих мест предопределяются технологией изготовления изделий, объемом их производства и трудоемкостью. Объемы производства определяют возможности специализации, комбинирования и кооперирования.

Специализация может проходить как на уровне предприятия в целом, так и на уровне цехов, участков и рабочих мест. Так, в зависимости от конечной продукции, выпускаемой предприятием, различают предприятия, специализирующиеся на выпуске готовой продукции, деталей и узлов или заготовок. Соответственно этому выделяют две формы специализации: по целевому признаку (предметная и подетальная специализация) и по функциональному признаку (технологическая специализация).

Существуют промышленные предприятия (машиностроительной промышленности) с полным технологическим циклом (рис. 6), располагающие всей совокупностью цехов (заготовительных, обрабатывающих и сборочных); механообрабатывающего типа, закупающие заготовки у других предприятий по схеме аутсорсинга; сборочного типа, выпускающие изделия из деталей, узлов и агрегатов, изготовляемых на других специализированных предприятиях; специализированные только на производстве заготовок и изготовлении отдельных деталей.

Рисунок 6. Производственная структура машиностроительного предприятия с полным технологическим циклом.

Внутризаводская специализация происходит на уровне подразделений предприятия: цехов и участков.

Предметная форма заключается в специализации подразделений на изготовлении одного или группы изделий, либо их частей. В пределах одного цеха или участка сосредотачивается разнотипное оборудование для выполнения всех или основного комплекса операций по изготовлению изделия. По данной форме создаются цеха кузовов, шасси и т.п. Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл производства изделия или детали, это подразделение называют предметно-замкнутым.

К преимуществам предметной специализации относят сокращение времени на транспортные перемещения, упрощение оперативного планирования, уменьшение производственного цикла, сокращение себестоимости продукции.

Подетальная форма (рис. 7), при которой цехи и участки специализируются на выполнении полного цикла одной или нескольких однородных групп деталей, одного или разных изделий с целью повышения производительности труда.

Технологическая форма (рис. 7)характерна тем, что производственное подразделение специализируется на выполнении однородных, технологических процессов и операций. Цехи и участки создаются по принципу общности основного технологического оборудования. По такому принципу могут создаваться литейные, кузнечные, механические, термические и другие цеха, токарный и шлифовальный участок в механическом цехе.

Преимущества технологической специализации заключаются в том, что она способствует применению наиболее рациональных, прогрессивных технологических способов обработки изделий, и наиболее полному использованию оборудования, обеспечивает гибкость производства при смене производственной программы. К недостаткам относят необходимости формирования сложных технологических маршрутов, усложнения межцеховых связей, нарушается принцип прямоточности, увеличивается производственный цикл, усложняется оперативно-производственное планирование.

Рисунок 7. Схема структуры производственного процесса, сформированного при традиционном подходе - с технологической (а) специализацией, и при использовании предметной (ячеистой) (б) структуры: 1, 2, 3 – участки обработки; a, b, c – группы станков одинакового технологического назначения (к примеру, a – токарные станки; b – фрезерные станки; c – шлифовальные станки). Стрелки обозначают технологические связи между участками. D1 - D3 – детали, прошедшие процесс обработки на предметно-замкнутых участках [8].

Замена технологической специализации предметной и предметно-замкнутой является одной из современных тенденций совершенствования производственной структуры предприятия на основе концентрации производства и упорядочения движения предметов труда в пространстве. Переходный период от технологической к предметной специализации характеризуется применением подетальной формы специализации.