Разбивка зданий, возводимых из монолитного жб на захватки. ярусы. Темпы возведения зданий, интенсивность бетонирования. Методы ускорения темпов возведения монолитных зданий

Комплексный процесс возведения монолитных железобе­тонных конструкций состоит из технологически связанных и последовательно выполняемых простых процессов:

• установки опалубки и лесов;

• монтажа арматуры;

• монтажа закладных деталей;

• укладки и уплотнения бетонной смеси;

• ухода за бетоном летом и интенсификации его твердения зимой;

• распалубливания;

• часто присутствует монтаж сборных конструкций.

Время, необходимое для набора бетоном распалубочной прочности, входит в общий технологический цикл.

Состав простых процессов, их трудоемкость и очередность выполнения зависят от вида и специфики возводимых моно­литных конструкций, применяемых механизмов и типов опа­лубки, технологических и местных особенностей производства работ.

Каждый простой процесс выполняют специализированные звенья, которые объединены в комплексную бригаду. Сооруже­ние разбивают по высоте на ярусы, в плане — на захватки, что необходимо для организации поточного производства работ.

Разбивка на ярусы — высотная разрезка, обусловленная до­пустимостью перерывов в бетонировании и возможностью об­разования температурных и рабочих швов. Так, одноэтажное здание обычно разбивают на два яруса: первый — фундаменты, второй — все остальные конструкции каркаса. В многоэтажном здании за ярус принимают полностью этаж с перекрытиями. Высота яруса более 4 м нежелательна, так как при большой высоте и интенсивном бетонировании увеличивается боковое давление на опалубку от укладываемой бетонной смеси.

Разбивка на захватки — горизонтальная разрезка, которая предполагает:

• равновеликость по трудоемкости каждого простого про­цесса, допустимое отклонение не более 25%;

• минимальный размер захватки (рабочего участка) — рабо­та звена на протяжении одной смены;

• размер захватки, увязанный с величиной блока, бетони­руемого без перерыва или с устройством рабочих швов;

• число захваток на объекте, равное или кратное числу по­токов.

Переход звена рабочих с одной захватки на другую среди смены нежелателен. Размер захваток обычно соответствует длине секции здания или должен включать целое число кон­структивных элементов — фундаментов, колонн, других конст­рукций, или определяется по границам участков, намеченных для устройства рабочих и температурных швов.

Темпы возведения здания. Исходя из темпов укладки бетона, подбирают необходи­мый комплект машин для этого процесса, в том же темпе следует выполнять опалубочные и арматурные процессы на принятых для них механизмах и приспособлениях. На темпы укладки бетонных смесей сильно влияет их подвижность. Применяют литые смеси с осадкой конуса (ОК) более 12 см (часто 14...18 см), подвижные с ОК = 2...12 см, малоподвижные с ОК = 0,5...2 см и жесткие с ОК = 0 см. Встречаются и особо жесткие смеси с показателем жесткости (ПЖ) более 200 с. При использовании литых смесей применяют безвибрацион­ный способ бетонирования.

Для обеспечения непрерывного бетонирования при большой протяженности стен рекомендуется разделить их на участки длиной до 14... 16 м с установкой на границах вертикальных раз­делительных рассечек из металлической многоячеистой сетки.

Конструкции многоэтажных монолитных жилых домов можно бетонировать в крупно-щитовой, объемно-переставной, скользящей и других типах опалубки. Важно, чтобы выбранный вариант позволял механизировать процесс установки и снятия опалубки.

Оптимальный вариант механизации определяют по трем основным показателям: продолжительность работы; трудоем­кость работ; стоимость работ на 1 м³ уложенного бетона.

Сопоставление относительной себестоимости подачи бе­тонной смеси в конструкции различными технологическими комплектами машин показано на рис.

После бетонирования участка перекрытия до возвращения рабочих на этот участок для установки опалубки стен следую­щего яруса проходит 7,5 сут., этого времени достаточно для набора бетоном 70% марочной прочности.

В соответствии с производительностью ведущего потока (процесса) по бетонированию подбирают комплект машин для других потоков — по монтажу опалубки, установке арматуры и т. д. Нет смысла загружать строительную площадку техни­кой, нужно только предусматривать высокопроизводительное использование основного оборудования. Так, кран может быть задействован на всех основных процессах — подача к месту работы опалубки, арматуры, бетонной смеси, распалубливание.