Производственная мощность, ее сущность и виды. Расчет производственной мощности. Показатели использования производственной мощности

Под производственной мощности предприятия (фирмы, цеха, участка) понимается максимально возможный выпуск продукции (работ, услуг) определенного качества при заданной номенклатуре и ассортименте, который можно п извести в единицу рабочего времени (год, квартал, месяц, сутки: при условии эффективного использования оборудования и плода идей. Производственная мощность определяется по номенклатуру выпускаемой продукции, учитывающей профиль деятельности.

По видам выделяют мощность проектную, входящую, выходящую и среднегодовую.

Проектная мощность определяется при изготовлении оборудования исходя из производительности в единицу рабочего времени.

Мощность входящая — это мощность на начало планового периода. Определяется по данным бухгалтерской отчетности.

Мощность выходящая (исходящая) — это мощность на конец отчетного периода. Она определяется расчетным путем. Мк = Мн + Мвв - Мвыб, где

Мк — мощность на конец периода, Мн — мощность на начало периода,

Мвв — мощность, вводимая в результате нового строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения, Мвыб — мощность, выбывающая вследствие ветхости и износа.

Мощность среднегодовая — это мощность, которая определяется по средней арифметической взвешенной с учетом ввода и выбытия мощности по периодам (Mr).

Mr = Мн + IMbb x nl/12 - Мвыб х п2/12, где nl — число месяцев эксплуатации, введенной в действие мощности

в течение отчетного периода, п2 — число месяцев с момента выбытия мощности и до конца отчетного периода.

асчёт производственной мощности осуществляют в единицах измерения продукции. Мощность более крупной производственной единицы определяют по мощности его ведущего подразделения: мощность участка — по мощности ведущей группы оборудования; мощность цеха — по ведущему участку; мощность предприятия — по ведущему цеху. При расчёте производственной мощности используют данные о:

производственных основных фондах; режиме работы оборудования и использования площадей; прогрессивных нормах производительности оборудования и трудоёмкости изделий; квалификации рабочих.

Коэффициент интенсивности Кинт отражает использование орудий труда в единицу времени работы. Степень интенсивности по отдельным видам оборудования определяется отношением фактической его производительности к паспортной (плановой) его величине.

где Вф — фактический выпуск продукции в единицу времени одним агрегатом, станком в натуральных измерителях (м3, м2 и т.д.); Вм — максимально возможный выпуск за тот же период.

Коэффициент экстенсивности Кэ характеризует работу орудий труда во времени. Он определяется как отношение времени, фактически отработанного оборудованием, ко времени возможной его эксплуатации.

Произведение коэффициентов экстенсивности и интенсивности представляет собой показатель интегрального использования оборудования.

Ки = Кэ + Кинт.

Использование производственных мощностей отражает коэффициент (kи.м.):

где Мср — величина среднегодовой производственной мощности предприятия.

Использование оборудования на предприятиях с прерывным процессом производства оценивается коэффициентом сменности работы оборудования (kсм), а с непрерывным процессом производства – коэффициентом загрузки агрегатов, машин, установок.

где Тп — прогрессивная трудоемкость продукции, н/ч;

Фсм - годовой полезный фонд времени станка в одну смену, ч;

∑Ссм — сумма отработанных станко-смен установленным оборудованием за анализируемый период; Д - количество рабочих дней в данном периоде.