Реакторы для проведения процессов в гомогенной жидкой среде

Реакторы смешения. К таким реакторам относятся аппараты с меха­ническими перемешивающими устройствами (мешалками), в которых дос­тигается однородность концентрации компонентов и высокие коэффици­енты теплоотдачи (см. рис. 2.3). Для обеспечения подвода или отвода теп­ла из зоны реакции применяются встроенные теплообменники.

Реакторы вытеснения. Наибольшее распространение в промышлен­ности получили трубчатые реакторы, аналогичные по конструкции с теплообменниками типа «труба-в-трубе». На рис. 7.6 показана схема реактора трубчатого ти­па с посекционной циркуляцией реагирующей смеси (альдолизатор). Реактор состоит из несколь­ких последовательно соединенных секций 1 с интенсивной много­кратной циркуляцией жидкости в каждой секции, создаваемой насо­сами 2. Такой аппарат работает по­добно каскаду реакторов идеально­го вытеснения (труба) и смешения (центробежный насос), вследствие чего его эффективность приближается к эффективности реактора идеаль­ного вытеснения.

Для быстро протекающих процессов при большой линейной скорости реагентов используются реакторы кожухотрубного или колонного типов с внутренними теплообменными устройствами.

К достоинствам указанных типов реакторов относятся возможность обеспечения заданной температуры процесса и противоточного режима движения теплоносителя (хладоносителя). Основные недостатки: низкая эффективность теплообмена с теплоносителем (хладоносителем); необхо­димость устройства каскада реакторов для обеспечения высоких степеней превращения и селективности и, как следствие, высокая удельная металло­емкость; сложность конструкции реакторов.