Б 7.1 Методы исследования точности изделий с помощью точечных диаграмм

Технологический процесс может быть устойчивым или неустойчи­вым, налаженным или разлаженным, вследствие чего качество загото­вок может получаться однородным или неоднородным.

При однородном качестве заготовки имеют незначительные колеба­ния, в то время как неоднородное качество характеризуется большими колебаниями в размерах, форме или свойствах заготовок.

С помощью метода построения кривых распределения исследуют точность обработки законченного этапа технологического процесса. При этом не может быть учтена последовательность обработки заго-

товок, так как все заготовки данной партии как бы перемешиваются систематические постоянные и переменные погрешности не отде­ляются от случайных и влияние как тех, так и других выражается общем виде как рассеивание размеров.

Статистический метод исследования точности обработки с построе­нием точечных диаграмм свободен от этих недостатков и позволяет исследовать технологический процесс значительно глубже, чем метод кривых распределения; при этом оказывается возможным разделить влияние случайных и систематических погрешностей (как постоянных, так и закономерно изменяющихся).

Состояние технологического процесса и однородность качества заготовок можно определить по характеру расположения на графике в масштабе нанесенных точек, соответствующих действительным раз­мерам, измеренным на нескольких заготовках подряд. Несколько штук заготовок (или образцов), взятых для измерения немедленно после обработки, называют пробой. Для того чтобы эти пробы могли быть сравнимы между собой, в них каждый раз включают равное коли­чество заготовок (или образцов).

Результаты измерения по каждому образцу данной пробы отмечают на графике отдельной точкой, поставленной против того деления шкалы, которому соответствует измеренный на заготовке размер.

Точечные диаграммы можно строить не только для одной партии готовок, но и для нескольких последовательно обрабатываемых партий, при этом партии разбиваются на группы по несколько штук последовательно обрабатываемых заготовок в каждой группе и тогда по оси абсцисс откладываются не номера заготовок (проб), а номера

групп, но при этом рассеивание средних значений групп (средних арифметических значений размеров заготовок, входящих в группу) будет меньше, чем рассеивание размеров отдельных заготовок.

Чтобы подналадка процесса обработки была сведена к минимуму и производилась как можно реже, необходимо стремиться использо­вать полную величину поля допуска от наладки до наладки.

Для этого работу после наладки начинают с размера, противопо­ложного размеру, определяющему обычный момент остановки про­цесса для очередной наладки станка, а не со среднего размера, расположенного где-то около середины поля допуска, или тем более не с размера, близкого к границе допуска, на которой необходимо оста­вить станок для очередной наладки.