Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Алюминий и его сплавы
Известно, что на поверхности алюминия и его сплавов уже при обычных температурах существует микронной толщины окисный слой, который предохраняет алюминий от окисления. Окисел этот выполняет свою функцию и при нагреве алюминиевого изделия на пожаре, вплоть до достижения температуры плавления алюминия. Какой-либо полезной экспертной информации из исследования окисного слоя на алюминии извлечь не удается.
Медь
На поверхности медных изделий до температуры примерно 100 0С присутствует черная пленка окисла (CuO, окись меди). При нагреве выше 100 0С и достаточной длительности образуется пленка закиси меди красного цвета (Cu2O). Это обстоятельство дает возможность в отдельных ситуациях оценивать, превышала ли температура в зоне, где находится медное изделие, указанную температуру.
Сталь
Если поверхность стального изделия обработанная, гладкая, то первый признак теплового воздействия, который можно обнаружить визуально – так называемые цвета побежалости. Они появляются при нагревании стали до температуры 200-3000С благодаря образованию на ее поверхности микронной толщины пленки окисла. Толщина слоя окисла зависит от температуры нагрева (чем больше температура, тем окисел толще), а за счет интерференции света с изменением толщины пленки меняется ее цвет. Таким образом, получается, что цвет пленки окисла ("цвет побежалости") зависит от температуры нагрева стали и может использоваться для ее примерного определения при исследовании пожара (табл.7.1).
Таблица 7.1.
«Цвета побежалости» на стали
Цвет побежалости | Толщина слоя окисла, мкм | Температура нагрева, 0С |
светло-желтый соломенно-желтый оранжевый красно-фиолетовый синий | 0,04 0,045 0,05 0,065 0,07 | 220-230 230-240 240-260 260-280 280-300 |
Оценка нагрева металлических конструкций по цветам побежалости при поисках очага пожара используется редко. Чаще это делается при установлении причины пожара, связанного с трением, локальным перегревом в технологических установках, двигателях и т.д.
Окалина
Высокотемпературный окисел - окалина - образуется на сталях обыкновенного качества (за время нагрева, характерное для среднего пожара) при температуре от 700 0С и выше.
Рост толщины окалины происходит по параболическому закону (рис.7.7); чем больше температура и длительность нагрева, тем она толще.
От температуры образования зависит и состав окалины.
Рис.7.7. Динамика роста толщины слоя окалины при нагревании стали 08 кп.
Она может состоять из трех слоев различных окислов (рис.7.8) - вустита (оксида двухвалентного железа, FeO), гематита (оксида трехвалентного железа, Fe2O3) и магнетита (оксида двух-трехвалентного железа, Fe3O4). Чем выше температура, тем больше в окалине вустита и меньше гематита. Вустит имеет черный цвет, а гематит - рыжий. Это обстоятельство позволяет по цвету окалины и ее толщине примерно, ориентировочно оценивать температуру нагрева металлоконструкций.
Рис.7.8. Структура окалины.
Низкотемпературная окалина (700 - 750 0С), в которой мало вустита, обычно имеет рыжеватый оттенок и достаточно тонкая. Окалина, образовавшаяся при 900-1000 0С и более - толстая и черная. Если окисел на поверхности стальной конструкции рыхлый и рыжий - это, скорее всего, вообще не окалина, а обыкновенная ржавчина.
Цвет окалины и ее толщина дают возможность примерной оценки температуры нагрева стальных конструкций на пожаре. При этом, однако, не исключены ошибки, поэтому лучше все-таки проводить инструментальные исследования окалины и определять, таким образом, не только температуру, но и длительность нагрева конструкции.
Инструментальные методы исследования окалины будут рассмотрены ниже.
Дата публикования: 2015-01-14; Прочитано: 3243 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!