Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

из условия долговечности подшипников сателлитов



1. Исходные данные для проектирования узла сателлита, минимального по габаритам, удовлетворяющего критериям контактной и изгибной выносливости зубьев и работоспособности подшипника сателлита, представлены в таблицах ниже:

Для тихоходной ступени:

Наименование параметра Условное обозначение Величина Размерность
Максимальный момент на центральном колесе   Н*м
Коэффициент неравномерности нагрузки между сателлитами 1,03 -
Число сателлитов   -
Модуль 3.5 мм
Параметр планетарной ступени 3.105 -
Число зубьев:
Центрального колеса b   -
Сателлита g   -
Центрального колеса а   -
Делительный диаметр центрального колеса а, удовлетворяющий контактной выносливости 59.16 Мм
Диаметр начальной окружности центрального колеса а, удовлет-воряющий контактной выносливости 65.26 Мм
Коэф-т формы зуба колеса, лимитирующего изгибную выносливость 4.20 -
Эквивалентное число циклов перемен напряжений сателлита при расчете контактной выносливости   ч.ц.
Частота вращения сателлита относительно водила   мин-1
Рабочая ширина зубчатого венца   мм

Для быстроходной ступени:


Наименование параметра Условное обозначение Величина Размерность
Максимальный момент на центральном колесе 156.25 Н*м
Коэффициент неравномерности нагрузки между сателлитами 1,03 -
Число сателлитов   -
Модуль 2.25 мм
Параметр планетарной ступени 3.105 -
Число зубьев:
Центрального колеса b   -
Сателлита g   -
Центрального колеса а   -
Делительный диаметр центрального колеса а, удовлетворяющий контактной выносливости 38.64 мм
Диаметр начальной окружности центрального колеса а, удовлет-воряющий контактной выносливости 43.87 мм
Коэф-т формы зуба колеса, лимитирующего изгибную выносливость 4.20 -
Эквивалентное число циклов перемен напряжений сателлита при расчете контактной выносливости   ч.ц.
Частота вращения сателлита относительно водила   мин-1
Рабочая ширина зубчатого венца   мм

2. Определяем минимальный диаметр сателлита, обеспечивающий работоспособность встроенного подшипника. При расчете принимаем эквивалентное число миллионов оборотов подшипника


млн.об.


млн.об.


3. Корректируем все зубчатые колеса, поскольку:




4. Диаметр центрального колеса а:




5. Число зубьев центрального колеса а:


Принимаем ближайшее большее значение

Принимаем ближайшее большее значение


6. Числа зубьев и :


поскольку нечетное

Отклонение от исходного значения:


поскольку нечетное

Отклонение от исходного значения:


7. Корректируем рабочую ширину колес:


Поскольку :

Так как , принимаем

Принимаем


Поскольку :

Так как принимаем

Принимаем


8. Окончательно:




9. Основные параметры колес планетарной ступени:

-делительный диаметр




-диаметр окружности выступов



-диаметр окружности впадин




-межосевое расстояние




10. Минимальная толщина обода, обеспечивающая изгибную прочность сателлита:




11. Диаметр отверстия под подшипник





12. Радиальная нагрузка, воспринимаемая наиболее нагруженной опорой сателлита:




13. Приведенная радиальная нагрузка




14. Расчетное значение динамической грузоподъемности подшипника:




15. По найденным значениям и из справочника [4] подбор подшипника:


Радиального роликового 42305 с параметрами:

Радиального роликового 42203 с параметрами:




Геометрические параметры выбранного подшипника

Геометрические параметры выбранного подшипника


16. Фиксирование сателлита относительно подшипника дистанционным

кольцом и стандартным пружинным кольцом IA 80 ГОСТ 13941-80,

устанавливаемыми между встроенными подшипниками сателлита.

17. Назначаем основные геометрические параметры щек водила




Основные расчетные параметры





Дата публикования: 2014-12-11; Прочитано: 328 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.015 с)...