Машины для грубого измельчения ( дробления) материалов. Типы дробилок. Теория измельчения. Его назначение в общем виде

Для использования добытого сырья его подвергают измельчению. Измельчением называют процесс разрушения твердого тела посредством воздействия на него внешних механических сил с целью уменьшения размеров кусков до заданной крупности и их дальнейшего использования.

Способы измельчения выбирают в зависимости от физических свойств материала, степени крупности кусков и степени измельчения. По степени крупности материал подразделяют на крупный (размеры кусков более 500 мм), средний (размеры кусков от 500 до 10 мм), мелкий (размеры кусков менее 10 мм).

Существуют различные способы измельчения: истирание, удар, раздавливание, резание, раскалывание, изгиб, дробление взрывное. В дробильно- помольных машинах

измельчение обычно осуществляют комбинированным способом.

По принципу действия и конструктивным особенностям различают щековые, конусные и валковые дробилки.

Щековые дробилки бывают с простым и сложным качанием подвижной щеки. Первые измельчают материал раздавливанием, а вторые - раздавливанием и истиранием при периодическом приближении подвижной щеки к неподвижной.

Конусные дробилки с подвижным валом (рис. 6, в) и с неподвижной осью (рис. 6, г) измельчают материал раздавливанием и изгибом при постоянном приближении к поверхности подвижного конуса.

Валковые дробилки измельчают материал в основном раздавливанием между вращающимися навстречу друг другу валками с гладкой, рифленой, ребристой или зубчатой поверхностями.

Бегуны предназначены для мелкого и тонкого дробления материалов (мягких и средней твердости) раздавливанием и истиранием между цилиндрической поверхностью катков и плоской поверхностью чаши.

Дезинтеграторы предназначены для измельчения сухих пластичных материалов: глин, каолинов, талька.

Молотковые дробилки предназначаются для размола материалов менее твердых, чем кварц и полевой шпат (бой капселей, лещадок, дегидратированной глины и др.).