Слесарная

1 Находим неполное оперативное время на зачистку поверхности

t _on = T _on * Q * I *K + 0.6, где

t _on - неполное оперативное время

T _on - удельное неполное оперативное время

I – число проходов (5)

K – коэффициент, учитывающий материал (0,6)

27см² – площадь обрабатываемой поверхности

t^¢ _on = 0,31 * 27 * 5 * 0,6 + 0,7 =

010 Сварочная

1 Находим штульно-калькуляционное время

t _шк = , где

F – площадь поперечного сечения шва = мм ²

g - плотность расплавленного металла (11, стр. 63) = 2,8 г/см ³

i – число слоев шва = 8

a_{р –} коэффициент расплавления металла (11, стр. 64) = 6,2

l – сила сварного тока (11, стр. 64) = 200 А

t _В1 – вспомогательное время на контроль и очистку 1 м шва (11, стр. 65) = 0,5 мин/м

t _см – время на смену электрода, отнесенное к 1см² расплавленного металла (11, стр. 64)

L – длина шва = 0,06 м

K _р – коэффициент, учитывающий пространственное положение шва (11, стр. 64) = 1,30

k _д – коэффициент на длину шва = 1,5

t _{в 2} – вспомогательное время, связанное с установкой, поворотом и снятием изделия (11, стр. 63) = 0,58 мин

1,16 – коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на личные надобности рабочего и подготовительно-заключительные работы.

t _шк =

t_о = 6,46 мин; t_on = 0,06% t_on; t_доп = 0,4 мин;

t_шт = (t_on + t_доп); t_шт = 7,044 мин;

Таблица 13 – Нормирование слесарных работ

Расчетные параметры	Способ получения	Операции и переходы
Переходы	Переходы
Наименование параметров	Размер ность	Обозначе ние парамет ров	А	Б	В	Г	А	Б
Неполное оперативное время	Мин	ton	Расчет		1,65	3,03
Поправочный коэффициент на условия работы	-	K	Таблица		0,6	0,6		0,6
Площадь обрабатываемой поверхности	См	Q	Расчет				4,8
Длина обработки	Мм	l	Чертеж
Ширина обрабатываемой поверхности	Мм	S	Чертеж
Время установки, снятия	Мин	tву	Таблица	0,777				0,77
Дополнительное время	Мин	tдол	Расчет	0,44	0,14
Штучное время	Мин	tшт	Расчет	5,88	1,91
Подготовительно- заключительное время	Мин	Tn-3	Таблица
Штучно-калькуляционное Время	Мин	tшк	Расчет	6,38	2,41

2.9 Технологическая документация

2.9.1 Маршрутная карта. Маршрутная карта содержит описание технологического процесса ремонта и контроля детали по всем операциям принятой последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материалам и др. нормативам.

Литература

1) Румянцев, С.И. «Ремонт автомобилей» Издательство «Транспорт» 1988

2) Справочник «Капитальный ремонт автомобилей» под ред. Есенберлина, Р.Е.

3) Издательство «Транспорт» 1989 Боднев, А.Г. Шаверин, Н.Н. «Лабораторный практикум по ремонту» Издательство «Транспорт» 1989

4) Малышев, Г.А. «Справочник технолога авторемонтного производства» Издательство «Транспорт» 1977

5) Есенберлин, Р.Е. «Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой, пайкой» Издательство «Транспорт» 1994

6) Восстановление автомобильных деталей, технология и оборудование» под ред. Канарчука Издательство «транспорт» 1995

7) Справочник «Автомобильные материалы» Издательство «Транспорт» 1994

8) «Справочник технолога машиностроителя» Издательство «Машиностроение» 1985

9) Миллер, Э.Э. «Техническое нормирование машиностроения» Издательство «Машиностроение» 1988

10) Стародубцева, В.С. «Справочник по нормированию машиностроения» Издательство «Машиностроение»