Печь подогревателя природного газа (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая легированная и др. стали.
Футеровочные материалы
Вертикальный сварной цилиндрический аппарат, состоящий из зон радиации и конвекции, выхлопная труба.
Радиационная зона:
Диаметр внутренний – 4166 мм.
Высота общая (с выхлопной трубой) – 33,35 м.
Площадь змеевиков зоны радиации – 124, 6 м2.
Площадь змеевиков зоны конвекции (гладких и оребренных труб) – 607,0 м2.
Трубное пространство:
Давления: рабочие – 4,4 МПа (45 кгс/см2);
расчетное – 4,65 МПа (47,5 кгс/см2).
Рабочая температура – 440 °С
Среда – природный газ, азотоводородная смесь.
Аппарат имеет 4 инжекционные горелки. Футерован внутри.
Аппарат сероочистной для гидрирования сернистых соединений (чертеж общего вида № КО/М 75-864 ВО)
Легированная сталь, нержавеющая сталь
Вертикальный сварной аппарат полочного типа, диаметр внутренний – 2800 мм.
Высота общая – 8600 мм.
Полный объем алюмокобольтомолебденнового катализатора-22,2 м3.
Объем колец Рашига – 1,21м3.
Рабочее давление равно расчетному 4,5 МПа (45 кгс/см2).
Расчетная и рабочая температура – 420 °С.
Среда – природный газ, азооводородная смесь.
Продолжение таблицы 21
104 А, В
Ф-1/ 1,2
R- 1
Аппарат сероочистной для поглощения сернистых соединений (чертеж общего вида № 163-033-01.000 Дзержинского филиала НИИХИММАШ)
Фильтр природного газа ГП-43
Рекуператор – подогреватель газовой смеси
Вертикальный сварной аппарат полочного типа.
Диаметр внутренний – 3200 мм.
Высота общая – 15800 мм.
Полный объем поглотителя из окиси цинка – 61 м3.
Тип поглатителя – ГИАП-10 или ГИАП-ПС.
Объем колец Рашига – 1,61м3.
Расчетное и рабочее давление – 4,5 МПа (45 кгс/см2).
Расчетная и рабочая температура – 420 °С.
Среда – природный газ, азотоводородная смесь.
Цилиндрический сварной аппарат с внутреней насадкой, состоящей из металлической насадки (колец Рашига), смоченной висциновым маслом. Кольца загружаются между двумя рядами сеток.
Объем колец Рашига (25×25×2) – 0,12 м3
Рабочее давление – до 5,5 МПа (55 кгс/см2)
Рабочая температура – 0 ÷ 15°С
Диаметр внутрений – 700 мм
Горизонтальный аппарат с прямоугольным сварным кожухом. В кожухе находится змеевик из труб диаметром 76 × 5
Длина труб – 12331 мм
Количество труб в ряду – 20 шт
Количество рядов – 10 шт
Трубы подсоеденены к двум коллекторам диаметром 350 мм
Трубное пространство:
- давление рабочее - 39 кгс/см2
- температура - не более 250°С
- среда - газовая смесь (природный газ + АВС)
- поверхность теплообмена - 535 м2
Межтрубное пространство:
- давление – до 40 кПа
- температура - 200-250°С
- дымовые газы.
14.2 КОНВЕРСИЯ МЕТАНА, УСТАНОВКА ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ ДЛЯ КОТЛОВ,
РЕДУКЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Трубчатая печь конверсии метана 1 ступени (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая легированная и др. стали.
Футеровочные материалы
Печь состоит из камеры радиации и камеры конвекции, футерованного соединительного трубопровода до конвектора метана 2 ступени.
КАМЕРА РАДИАЦИИ
Трубное пространство
Реакционные трубы:
Диаметр – 114/12,5 мм.
Длина – 10,755 м.
Количество – 504 шт.
Подъемные трубы:
Диаметр – 132/78 мм.
Длина – 12 м.
Количество – 12 шт.
Объем никелевого катализатора – 31,34 м3.
Рабочее давление – 3,7-3,2 МПа (37-32 кгс/см2).
Рабочая температура – 520-860 °С.
Среда – парогазовая смесь, конвертированный газ.
Межтрубное пространство:
Разрежение в трубчатой печи – 49-118 Па (-5¸-12 мм. вод. ст.).
Рабочая температура – 1050-1100 °С
Среда – дымовые газы.
КАМЕРА КОНВЕКЦИИ
1. Подогреватель парогазовой смеси.
Тепловая нагрузка – 1,35х104 кДж/с (11,6х106 ккал/ч).
Рабочее давление – 3,7 МПа (37 кгс/см2).
Рабочая температура – (350-390 °С)¸(500-520 °С).
Расчетная температура – 680 °С.
Среда – природный газ, азотоводородная смесь, водяной пар.
2. Подогреватель паровоздушной смеси
Тепловая нагрузка – 6,42х103 кДж/с (5,52х106 ккал/ч).
Рабочее давление – 3,5 МПа (35 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,8 МПа (38 кгс/см2).
Рабочая температура – 225-500 °С.
Расчетная температура – 630 °С.
Среда – паровоздушная смесь.
3. Пароперегреватель
Общая тепловая нагрузка – 5,93х104 кДж/с (51,4х106 ккал/ч).
1 ступень:
Давление рабочее – 10,0-10,7 МПа (102-107 кгс/см2);
расчетное – 11,0 МПа (116 кгс/см2).
Рабочая температура – 312-317 °С – 410 °С.
Расчетная температура – 535 °С.
Среда – водяной пар.
2 ступень:
Давление рабочее – 10,0-10,9 МПа (102-109 кгс/см2);
расчетное – 11,4 МПа (116 кгс/см2).
Рабочая температура – 435 °С – 480-490 °С.
Расчетная температура – 535 °С.
Среда – водяной пар.
4. Подогреватель питательной воды для котлов
Тепловая нагрузка – 3,02х104 кДж/с (26х106 ккал/ч).
Рабочее давление – 10,8 МПа (110 кгс/см2).
Расчетное давление – 11,9 МПа (125 кгс/см2).
Рабочая температура – 102-300 °С.
Расчетная температура – 320 °С.
Среда – обессоленная вода.
5. Подогреватель топливного газа
Тепловая нагрузка – 0,07х104 кДж/с (0,6х106 ккал/ч).
Рабочее давление – 0,49-0,56 МПа (4,9-5,6 кгс/см2).
Расчетное давление – 1,2 МПа (12 кгс/см2).
Рабочая температура – 0-135 °С.
Расчетная температура – 150 °С.
Среда – природный газ.
6. Межтрубное пространство
Абсолютное рабочее давление – 176,5-1324 Па (18¸135 мм. вод. ст.).
Рабочая температура – 1050-1100 °С – 200-220 °С.
Среда – дымовые газы.
Вспомогательный котел для получения насыщенного пара (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая, легированная и др. стали.
Футеровочные материалы
Тепловая нагрузка – 6,16х104 кДж/с (52,9х106 ккал/ч).
Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см2).
Расчетное давление – 12 МПа (120 кгс/см2).
Рабочая температура – 312-317 °С.
Расчетная температура – 375 °С.
Среда – пароводяная смесь.
Паросборник (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая сталь
Диаметр внутренний – 2100 мм.
Высота объщая – 24620 мм.
Вместимость баробана – 66 м3.
Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см2).
Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см2).
Рабочая температура – 312-317 °С.
Расчетная температура – 330 °С.
Среда – вода, пар.
Конвектор метана II ступени со смесителем (чертеж общего вида № КО/М 75-3610 ТП, № КО/М 75-3616 ВО)
Углеродистая, легированная, нержавеющая стали.
Футеровочные материалы по импорту
Вертикальный, сварной, футированный аппарат с водяной рубашкой.
Диаметр корпуса внутренний – 4000 мм.
Высота общая – 17410 мм.
Смеситель: диаметр внутренний – 590 мм; высота – 3360 мм.
Объем никелевого катализатора – 28,4 м3.
Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,55 МПа (35,5 кгс/см2).
Рабочая температура – 1245-1100 °С.
Расчетная температура: головки – 540 °С; стенки корпуса – 205 °С.
Среда – парогазовая смесь, паровоздушная смесь, конвектированный газ.
Наружная рубашка:
Диаметр внутренний – 4300 мм.
Рабочее давление – под налив.
Расчетное давление – 0,14 МПа (1,4 кгс/см2).
Температура рабочая и расчетная – 100 °С.
Среда – паровой конденсат, вода.
111А, В
Котел-утилизатор I ступени (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая легированная и др. стали.
Футеровочные материалы
Вертикальный, сварной аппарат с естественной циркуляцией, футированный с водяной рубашкой.
Диаметр внутренний – 1500 мм.
Высота общая – 14633 мм.
Площадь – 262 м2.
Размеры трубок: наружных – 50х3,5 мм, внутренних – 25х2 мм.
Количество – 265 шт.
Тепловая нагрузка – 3,65х104 кДж/с (31,4х106 ккал/ч).
Трубное пространство:
Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см2).
Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см2).
Рабочая температура – 312-317 °С.
Расчетная температура – 323 °С.
Среда – пароводяная эмульсия.
Межтрубное пространство.
Рабочее давление – 3,1 МПа (32 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,48 МПа (35,5 кгс/см2).
Рабочая температура на входе – 1010 °С.
Расчетная температура на входе – 1050 °С.
Рабочая температура на выходе – 400 °С.
Расчетная температура на выходе – 550 °С.
Среда – конвертированный газ с паром.
Котел утилизатор II ступени (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая легированная и др. стали.
Футерованные материалы
Вертикальный, сварной аппарат с естественной циркуляцией, частично футерованный.
Диаметр внутренний – 1500 мм.
Высота общая – 7675 мм.
Площадь – 200 м2.
Размеры трубок – 25х5 мм.
Количество – 1338 шт.
Тепловая нагрузка – 1,32х104 кДж/с (11,3х106 ккал/ч).
Трубное пространство:
Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,5 МПа (35,5 кгс/см2).
Рабочая температура на входе – 400 °С.
Расчетная температура на входе – 550 °С.
Рабочая температура на выходе – 380 °С.
Расчетная температура на выходе – 385 °С.
Среда – конвертированный газ с паром.
Межтрубное пространство:
Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см2).
Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см2).
Рабочая температура – 312-317 °С.
Расчетная температура – 320 °С.
Среда – пароводяная эмульсия.
Котел утилизатор после конвектора СО I ступени (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая легированная и др. стали
Горизонтальный, сварной аппарат с естественной циркуляцией.
Диаметр внутренний – 1500 мм.
Высота общая – 8068 мм.
Площадь – 330 м2.
Размеры трубок – 25х5 мм.
Количество – 1782 шт.
Тепловая нагрузка – 1,5х104 кДж (13х106 ккал/ч).
Трубное пространство:
Рабочее давление – 2,95 МПа (29,5 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,7 МПа (37 кгс/см2).
Рабочая температура – 450 °С.
Расчетная температура на входе – 485 °С.
Расчетная температура на выходе – 450 °С.
Среда – конвертированный газ.
Межтрубное пространство:
Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см2).
Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см2).
Рабочая температура – 312-317 °С.
Расчетная температура – 320 °С.
Среда – пароводяная эмульсия.
121А, В
Дымосос с приводом от паровой турбины с противодавлением (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая, легированная и другие стали
Максимальный объемный расход (производительность) – 485000 м3/ч.
Давление пара на турбину – 3,98 МПа (39,8 кгс/см2).
Температура пара – 363-371 °С.
Давление отработанного пара – 0,35 МПа (3,5 кгс/см2).
Дымовая труба (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая сталь
Диаметр наружный – 4020 мм.
Высота общая – 40000 мм.
Барабан для продувки котлов (поставка по импорту из ЧССР)
Углеродистая, легированная и др. стали
Вертикальный сварной аппарат с обогревающим змеевиком.
Диаметр наружный – 1000 мм.
Высота общая – 4820 мм.
Рабочее давление – 0,35 МПа (3,5 кгс/см2).
Рабочая температура – 150 °С.
Среда – пар, паровой конденсат.
Шламоуловитель (поставка по импорту из ЧССР).
Легированная сталь
Вертикальный сварной аппарат.
Диаметр внутренний – 820 мм, наружный – 900 мм.
Высота общая – 3330 мм.
Рабочее давление – 10,5-10,9 МПа (102-109 кгс/см2).
Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см2).
Рабочая температура – 312-317 °С
128 А, В
Насосы для подачи питательной воды в барабан котлов (поставка по импорту из ЧССР).
Разный
Тип центробежный, с промежуточным отбором, с приводом от паровой противодавленческой турбины и электродвигателя.
Турбина:
Максимальный объемный расход (производительность) – 430 м3/ч (0,12 м3/с).
Давление на нагнетании абсолютное – 12,6 МПа (1320 м вод. ст.).
Давление пара на турбину – 3,98 МПа (39,8 кгс/см2).
Температура пара – 363-371 °С.
Давление отработанного пара – 0,7 МПа (7 кгс/см2).
Электродвигатель асинхронный:
Мощность – 2500 кВт.
Напряжение – 6000 В.
Обороты – 2950 об/м.
Частота – 50 Гц.
Тип 2АЗМ-2500 (6000 УУ).
14.3. Конверсия оксида углерода с разгонкой газового конденсата
Назначение: каталитическая конверсия оксида углерода водяным паром.
Вертикальный цилиндрический аппарат с тремя корзинами, железохромового катализатора и насадкой из колец Рашига.
Среда – парогазовая смесь.
Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см2).
Рабочая температура – 400-450 °С.
Диаметр аппарата – 3800 мм.
Высота аппарат – 24570 мм.
Объем катализатора – 128,4 м3.
Размеры колец Рашига – 25х5х2 мм.
Объем – 2,12 м3.
Подогреватель неочищенной азотоводородной смеси II ступени (чертеж общего вида Гипронефтемаш № 1500-А изв. 1500-4).
Легированная, углеродистая, сталь
Назначение: подогрев газа, поступающего в метанатор, за счет утилизации тепла технологических газов после конвектора оксида углерода I ступени.
Горизонтальный сварной теплообменник кожухо-трубного типа с плавающей головкой.
Поверхность теплообмена – 1350 м2.
Трубное пространство:
Среда – очищенный конвертированный газ.
Рабочее давление – 2,7 МПа (27 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,1 МПа (31 кгс/см2).
Рабочая температура на входе – 97 °С.
Рабочая температура на выходе – 303 °С.
Расчетная температура – 360 °С.
Межтрубное пространство:
Среда – парогазовая смесь.
Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,7 МПа (37 кгс/см2).
Рабочая температура на входе – 215-240 °С.
Рабочая температура на выходе – 320-335 °С.
Расчетная температура – 380 °С.
Диаметр аппарата – 1500 мм.
Длина аппарата – 11400 мм.
Количество трубок – 2404 шт.
Диаметр и толщина стенок трубок – 20х2 мм.
Конвертор оксида углерода II ступени (чертеж общего вида № КО/М75-840 ВО изв. 424, 32)
Легированная, углеродистая, сталь
Назначение: низкотемпературная каталитическая конверсия оксида углерода с водяным паром. Два аппарата объединены в один корпус. Вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из двух изолированных полок, заполненных низкотемпературным катализатором.
Среда – парогазовая смесь.
Рабочее давление – 3,6 МПа (36 кгс/см2).
Рабочая температура – 210-300 °С.
Диаметр аппарата – 3800 мм.
Высота аппарата – 24100 мм.
Объем цинкомедного катализатора – 73 м3.
Объем поглотителя катализаторных ядов – 12 м3.
Объем колец Рашига – 5,6 м3.
Подогреватель неочищенной азотоводородной смеси I ступени (чертеж общего вида № КО/М70-3008, КО/М75-3001 ВО)
Нержавеющая сталь, биметалл, углеродистая сталь
Назначение: нагрев газа, перед метанатором.
Горизонтальный аппарат кожухотрубного типа с U-образными трубками.
Трубное пространство:
Рабочее давление – 2,7 МПа (27 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,1 МПа (31 кгс/см2).
Рабочая температура – 35-97 °С.
Расчетная температура – 120 °С.
Среда – азотоводородная смесь.
Межтрубное пространство:
Среда – парогазовая смесь.
Рабочее давление – 2,8 МПа (28 кгс/см2).
Рабочая температура – 85-120 °С.
Расчетная температура – 150 °С.
Диаметр аппарата – 1400 мм.
Длина аппарата – 8315 мм.
Диаметр и толщина стенок трубок – 20х2 мм.
Количество трубок – 1165 шт.
Поверхность теплообмена – 900 м2.
Воздушный холодильник (чертеж общего вида ВНИИНЕФТЕМАШа БАВО 2.04.00.000.ВО).
Назначение: охлаждение конвертированной парогазовой смеси перед МДЭА-очисткой. Блок из 2-ух аппаратов воздушного охлаждения.
Поверхность теплообмена одного аппарата по оребренным трубам – 34200 м2.
Тепловая нагрузка – 1,6х104 кДж/с (14,1х106 ккал/ч).
В аппарате воздух нагнетается двумя вентиляторами, с максимальным объемным расходом (производительностью) – 300 м3/час, каждый с приводом от асинхронного электродвигателя с коротко-замкнутым ротором типа ВАСО-37-14 мощностью 37 кВт.
Частота вращения – 16,3 с-1 (980 об/мин).
Коэффициент оребрения – 14, 6.
Количество вентиляторов – 9 шт.
Число секций – 18.
Число рядов в секции – 9.
Диаметр колеса – 2800 мм.
Среда – парогазовая смесь.
Рабочее давление – 3 МПа (30 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,9 МПа (40 кгс/см2).
Рабочая температура – 40-120 °С.
Габариты блока – 13160х9720х5430 мм.
Размеры труб – 25х2х12000 мм.
Количество труб – 123 шт.
Сепаратор-влагоотделитель (чертеж общего вида № КО/М 71-1542 ВО, изв. 350, 351, 352, 353, 354)
Нержавеющая, углеродистая сталь.
Назначение: отделение газового конденсата от парогазовой смеси после холодильника 120.
Вертикальный целиндрический аппарат с наружним змеевиком для обогрева.
Среда – парогазовая смесь.
Рабочее давление – 3 МПа (30 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,6 МПа (37 кгс/см2).
Рабочая температура – 40-100 °С.
Расчетная температура – 100 °С.
Диаметр аппарата – 2600 мм.
Длина аппарата – 7800 мм.
Давление в змеевике обогрева – 0,34 МПа (3,5 кгс/см2).
Рабочая температура – 160 °С.
Среда – пар, парогазовый конденсат.
Подогреватель питательной воды газовым конденсатом (чертеж общего вида ГИПРОНЕФТЕМАШа № 800-А-Э-ВО)
Нержавеющая сталь, биметалл, углеродистая сталь.
Среда – пар, парогазовый конденсат.
Назначение: подогрев питательной воды газовым конденсатом.
Горизонтальный сварной аппарат кожухотрубчатого типа с U-образными трубками. Состоит из трех элементов.
Трубное пространство:
Среда – питательная вода до деаэрации.
Рабочее давление – 1 МПа (10 кгс/см2).
Рабочая температура – 30-100 °С.
Межтрубное пространство:
Среда – газовый конденсат.
Рабочее давление – 2,32 МПа (23,5 кгс/см2).
Расчетное давление – 3,63 МПа (37 кгс/см2).
Рабочая температура – 40-150 °С.
Диаметр аппарата – 800 мм.
Длина аппарата – 7150 мм.
Размеры трубки – 20 х 2 мм.
Длина трубки – 6000 мм.
Количество – 338 шт.
Поверхность теплообмена 3-х элементов – 789 м2.
Подогреватель питательной воды паровым конденсатом (перегородки с вертикальным срезом. ГОСТ 15122-79 БЛОК Щ/З НИ 788 приложение 1 № СГ/М К 76-2 категория «А»)
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, биметалл.
Горизонтальный сварной аппарат кожухотрубчатого типа с U-образными трубками. Состоит из трех элементов.
Трубное пространство:
Среда – питательная вода до деаэрации.
Рабочее давление – 0,8 МПа (8 кгс/см2).
Рабочая температура – 30-100 °С.
Межтрубное пространство:
Среда – паровой конденсат.
Рабочее давление – 0,6-0,8 МПа (6-8 кгс/см2).
Рабочая температура – 40-170 °С.
Поверхность теплообмена 3-х элементов – 441 м2.
Размеры труб – 20х2 мм.
Длина трубки – 6000 мм.
Диметр одного элемента – 600 мм.
Длина– 6960 мм.
Холодильник газового конденсата (600ХКГ-6-10-М10-С/20-4-2 гр. Б ГОСТ 15120-79, изв. № СГ/М-К-1, 3-152-129).
Нержавеющая сталь
Горизонтальный сварной аппарат кожухотрубчатого типа.
Трубное пространство:
Рабочее давление – 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).
Рабочая температура – 27-40 °С.
Среда – охлаждающая вода.
Межтрубное пространство:
Среда – газовый конденсат.
Рабочее давление – 0,16 МПа (1,6 кгс/см2).
Рабочая температура – 45-57 °С.
Диаметр аппарата – 600 мм.
Длина аппарата – 4900 мм.
Размеры труб – 20х2 мм.
Поверхность теплообмена – 93 м2.
Влагоотделитель (чертеж общего вида с/ф НИИХИММАШа № 201.186.000).
Нержавеющая, углеродистая сталь.
Назначение: отвод раствора МДЭА-абсорбента, уносимого газом из абсорбера 301, в сливную емкость 333. Вертикальный сварной аппарат с наружным змеевиком для обогрева паром.
Среда – газовый конденсат, парогазовая смесь.
Давление рабочее – 3,2 МПа (32 кгс/см2).
Температура рабочая – 250-450 °С.
Змеевик:
Среда – водяной пар, конденсат.
Давление рабочие – 1,3 МПа (13 кгс/см2).
Температура рабочая – 260 °С.
Диаметр аппарата – 800 мм.
Высота аппарата – 2400 мм.
Вместимость – 0,63 м3.
Бак отработанного газового конденсата (чертеж общего вида с/ф НИИХИММАШа № 201.170.000).
Углеродистая сталь
Назначение: сброс газового конденсата минуя конденсационную колонну. Вертикальный сварной аппарат с обогревающим шкафом.
Давление рабочее – под налив.
Температура рабочая – до 70 °С.
Среда – газовый конденсат.
Обогревающий шкаф:
Давление рабочие – 1,3 МПа (13 кгс/см2).
Температура рабочая – до 260 °С.
Среда – водяной пар, конденсат.
Диаметр аппарата внутренний – 2200 мм.
Высота общая аппарата – 3780 мм.
Вместимость – 10 м3.
Гидрозатвор к баку отработанного газового конденсата (чертеж общего вида с/ф НИИХИММАШа № 203.171.000).
Углеродистая сталь
Назначение: отключение бака отработанного газового конденсата от системы промканализации.
Среда – газовый конденсат, вода.
Давление рабочее – под налив.
Температура рабочая – до 70 °С.
Вместимость – 2, 5 м3.
Высота общая аппарата – 1800 мм.
Диаметр аппарата внутренний – 1400 мм.
Подогреватель для пуска (чертеж общего вида КО/М 69-897).
Углеродистая сталь легированная сталь.
Назначение; нагрев циркуляционного азота при разогреве и восстановлении низкотемпературного катализатора в конвекторе 117. Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник с U-образными трубками.
Трубное пространство:
Среда – азот, водород.
Рабочие давление – 0,8 МПа (8 кгс/см2).
Расчетное давление – 1 МПа (10 кгс/см2).
Температура рабочая – до 100-200 °С.
Высота аппарата – 5480 мм.
Диаметр аппарата – 800 мм.
Размеры трубок – 20х2 мм.
Количество – 338 шт.
Межтрубное пространство:
Среда – водяной пар, конденсат.
Рабочее давление – 4,0 МПа (40 кгс/см2).
Расчетное давление – 4,0 МПа (40 кгс/см2).
Температура вверху аппарата – 450 °С; внизу аппарата – 300 °С.
Отпарная колонна (чертеж общего вида КО/М 70-911) изв. 313, 848, 845
Нержавеющая сталь, низколегированная сталь
Назначение: очистка технологического конденсата от аммиака, метанола, углекислоты путем разгонки. Вертикальный цилиндрический сварной аппарат с тремя слоями насадки из металлических колец и шкафа для обогрева указателя уровня.
Среда – газовый конденсат, пары NH3, СО2, Н2О.
Рабочие давление – 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).
Температура рабочая – до 140 °С.
Змеевик:
Рабочее давление – 0,35 МПа (3,5 кгс/см2).
Температура рабочая – до 148-293 °С.
Среда – пар, конденсат.
Диаметр аппарата – 1800 мм.
Высота аппарата – 25700 мм.
Насадка из нержавеющих колец – 50х50х1.
Кипятильник к отпарной колоне (чертеж общего вида КО/М 70-922), изв. 717
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, биметалл
Горизонтальный аппарат кожухотрубного типа с U-образными трубками.
Трубное пространство:
Среда – пар, конденсат.
Давление рабочее – 0,7 МПа (7 кгс/см2).
Температура рабочая – 170 °С.
Межтрубное пространство:
Среда – газовый конденсат.
Рабочие давление – 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).
Температура рабочая – 140 °С.
Диаметр аппарата – 1000 мм.
Длина аппарата – 7625 мм.
Число трубок – 488 шт.
Поверхность теплообмена – 360 м2.
Узел охлаждения конвертированного газа (чертеж общего вида КО/М 71-837 ВО)
Нержавеющая сталь, легированная сталь, биметалл
Назначение: регулирование температуры конвертированного газа перед газовым кипятильником 306 путем впрыска газового конденсата. Горизонтальный аппарат с форсунками для впрыска конденсата.
Среда – парогазовая смесь.
Давление рабочее – 3,2 МПа (32 кгс/см2).
Температура рабочая – 170-380 °С.
Диаметр аппарата – 700 мм.
Длина – 5000 мм.
Влагоотделитель к кипятильнику отпарной колонны (чертеж общего вида КО/М 70-902), изв. 716
Низколегированная сталь
Назначение: сбор парового конденсата после кипятильника поз. 152 с последующим отводом его в деаэратор. Вертикальный сварной аппарат.
Среда – паровой конденсат.
Давление рабочее – 0, 7 МПа (7 кгс/см2).
Температура рабочая – 170 °С.
Диаметр аппарата – 800 мм.
Высота аппарата – 2230 мм.
Вместимость – 0,63 м3.
Насос для впрыска газового конденсата в трубопровод конвертированного газа после конвертора СО II ступени.
Тип НК 65/35-240-Г-2аНБО
Разный
Назначение: впрыск газового конденсата из сепаратора в линию конвертированного газа перед газовым кипятильником 306 для регулирования температуры. Насос центробежный тип НК 65/35-240-Г-2а НБО
Максимальный объемный расход 20 м3/ч, Напор 240м
Давление: на нагнетании – 3,9-4,5 МПа (40-46 кгс/см2); на всасе - 3,1 МПа (32 кгс/см2).
Температура среды – 130-150 °С.
Привод асинхронный электродвигатель типа ВАО-71-442. Мощность 100 кВт с короткозамкнутым ротором на 380 В, 50 Гц, 24,3 с-1 (2950 об/мин).
Насос для подачи флегмы в отпарную колонну (ХО-20/53 К1-2Г-У2)
Нержавеющая сталь
Объемный расход (производительность) – (4,17 – 5,56)х10-3 м3/с (15-20 м3/ч).
Давление абсолютное: на нагнетании – 0,49-0,59 МПа (50-60 м вод. ст.); на всасе - 58,8 кПа (6 м вод. ст.).
Температура среды – 120-124 °С.
Электродвигатель во взрывонепроницаемом исполнении с маркировкой ВЗГ. Мощность электродвигателя 13 кВт, частота вращения 48,6 с-1 (2920 об/мин).
Назначение: очистка конвертированного газа от диоксида углерода путем его поглощения раствором МДЭА-абсорбента (метилдиэтаноламина и пиперазина).
Вертикальный сварной цилиндрический аппарат, состоящий из 2-х секций. В верхней секции расположены две колпачковые и 6 ситчатых тарелок. Снабжен выносным сепаратором.
Среда – раствор МДЭА-абсорбента (40% МДЭА и 6% пиперазин), конвертированный газ.
Давление рабочее – 2,9 МПа (29 кгс/см2).
Температура рабочая – до 70 °С.
Вместимость номинальная – 500 м3.
Диаметр аппарата внутренний – 2400 мм; наружний – 4000/3800 мм.
В змеевике обогрева:
Давление рабочее – 0,7 МПа (7 кгс/см2).
Температура рабочая – 170 °С.
Температура расчетная – 300 °С.
Поверхность теплообмена – 1 м2.
Габариты аппарата – 6890х6860х52000 мм.
Скорость коррозии – 0,3 мм в год.
Максимальный объемный расход: по газу – 10000 м3/ч (2,78 м3/с); по жидкости – 1200 м3/ч (0,33 м3/с).
303 А, В
Регенератор-рекуператор (чертеж общего вида № КО/М 75-1533 ВО с изменением 3)
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь.
Вертикальный сварной тарельчатый аппарат 31 ситчатая и 3
колпачковые тарелки. На 19 тарелках расположены по 2 теплообменных элемента с U- образными трубками. Характеристика теплообменных элемента: диаметр и толщена трубок – 20х2 мм. Количество трубок – 200 шт. Общая поверхность теплообмена – 3200 м2.
Давление рабочее – 1,2 МПа (12 кгс/см2).
Температура рабочая – 70-150 °С.
Температура расчетная – 150 °С.
Вместимость – 30м3.
Среда – раствор МДЭА-абсорбента (40% МДЭА и 6% пиперазина).
Характеристика аппарата:
Среда – парогазовая смесь, раствор МДЭА-абсорбента.
Давление рабочее – 0,2 МПа (2 кгс/см2).
Давление расчетное – 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Температура рабочая – 64-150 °С.
Температура расчетная – 150 °С.
Высота аппарата – 53600 мм.
Диаметр – 3000/3600 мм.
306 А, В
Кипятильник газовый (чертеж общего вида № К/ДН 70-14, 15, изв. № К/ДН 70-14.150; -14.153; -15.111; -15.151; -15.154)
Углеродистая сталь, легированная сталь, биметалл
Назначение: нагрев раствора МДЭА-абсорбента конвертированным газом. Горизонтальный аппарат с U- образными трубками.
Поверхность теплообмена – 1125 м2.
Количество трубок – 820 шт.
Трубное пространство:
Среда – конвертированный газ.
Давление рабочее – 3,0 МПа (30 кгс/см2).
Давление расчетное – 3,7 МПа (37 кгс/см2).
Температура рабочая – 137-180 °С.
Температура расчетная – 180 °С.
Межтрубное пространство:
Среда – раствор МДЭА-абсорбента, пары Н2О, диоксид углерода.
Давление рабочее – 0,2 МПа (2 кгс/см2).
Давление расчетное – 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Температура рабочая – 115-130 °С.
Температура расчетная – 130 °С.
Диаметр аппарата – 2600 мм.
Длина аппарата – 13250 мм.
Кипятильник паровой (чертеж общего вида № К/ДН 77-276 ВО)
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь.
Назначение: нагрев раствора МДЭА-абсорбента паром. Вертикальный кожухотрубчатый аппарат.
Поверхность теплообмена – 672 м2.
Количество трубок – 2325 шт.
Трубное пространство:
Среда – раствор МДЭА-абсорбента, парогазовая смесь.
Давление рабочее – 0,2 МПа (2 кгс/см2).
Давление расчетное – 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Температура рабочая – 140 °С.
Температура расчетная – 140 °С.
Диаметр аппарата – 1800 мм.
Высота аппарата – 7250 мм.
Диаметр и толщина трубок – 25х2 мм.
Вместимость – 8,96 м3.
Межтрубное пространство:
Давление рабочее – 0,8 МПа (8 кгс/см2).
Давление расчетное – 0,8 МПа (8 кгс/см2).
Температура рабочая – 200 °С.
Температура расчетная – 200 °С.
Вместимость –9,785 м3.
Среда – водяной пар, конденсат.
Сепаратор к газовому кипятильнику (чертеж общего вида № К/ДН 69-527 А.528 А. Извещения К/ДН-69-528 А.112 528 А.118).
Углеродистая, нержавеющая сталь.
Назначение: отделение влаги из конвертированного газа после газовых кипятильников. Вертикальный сварной аппарат.
Среда – конвертированная парогазовая смесь, газовый конденсат.
Давление рабочее – 3,0 МПа (30 кгс/см2).
Давление расчетное – 3,7 МПа (37 кгс/см2).
Температура рабочая – 150 °С.
Температура расчетная – 200 °С.
Диаметр аппарата – 2400 мм.
Высота аппарата – 5725 мм.
Холодильник раствора II потока МДЭА-абсорбента (чертеж ВНИИНЕФТЕМАШа БА.ВО-2.06.00.000.ВО-2.05.00.000.ВО, изм. I ТУ 26-02-955-83)
Назначение: охлаждение глубокорегенерированного раствора МДЭА-абсорбента перед подачей в абсорбер. Аппарат воздушного охлаждения состоит из 30 секций.
Поверхность теплообмена – 56500 м2.
Воздух нагнетается 15-ю вентиляторами типа 4К-2М с максимальным объемным расходом (производительностью) – 300000 м3/час (83,3 м3/с) каждый с приводом от асинхронного электродвигателя с коротко-замкнутым ротором типа ВАСО-37-14 мощностью 37 кВт, частота вращения – 7 с-1 (425 об/мин).
Среда – раствор МЭА.
Рабочее давление – 1,6 МПа (16 кгс/см2).
Рабочая температура: на входе – 75 °С; на выходе – 42 °С.
Расчетная температура – 100 °С.
Трубы оребрены. Коэффициент оребрения – 14,6.
Диаметр колеса – 2800 мм. Количество лопастей – 8 шт.
Габариты блока – 30000х13100х7100 мм.
Количество оребренных трубок в секции – 123 шт.
Размеры трубок – 25х2х12000 мм.
Холодильник раствора МДЭА-абсорбента (чертежи I потока см. поз. 312)
Назначение: подача глубокорегенерированного раствора МДЭА-абсорбента на абсорбер. Тип, условия эксплуатации и техническая характеристика аналогичны насосам 314 А, Б.
Конденсатор- холодильник (чертеж ВНИИНЕФТЕМАШа АВЗ-ПГС/1.00.00.000 ВО, ТУ 26-02-955-83)
Назначение: конденсация и охлаждение жидкой фракции из газов десорбции (пары воды, МДЭА,пиперазин, диоксид углерода), поступающих из верхней части регенератора. Блок из 3-ух аппаратов воздушного охлаждения типа АВЗ-ПГС.
Поверхность теплообмена – 33900 м2.
Зигзагообразный одноходовой аппарат АВЗ-ПГС состоит из 6-ти секций. Поверхность теплообмена аппарата – 11300 м2.
В каждом аппарате воздух нагнетается тремя вентиляторами типа УК-2М с приводом от электродвигателя типа ВАСО-37-14 мощностью 37 кВт.
Среда – пары воды, МДЭА и пиперазина, диоксид углерода.
Рабочее давление – 0,1 МПа (1 кгс/см
studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования(0.008 с)...
