Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Configuration Microsoft Windows ME / NT / 2000 or XP
Processor 400 MHz Pentium
RAM 64 Mb
Hard disk space 500 Mb available
CAD file input *.STL and *.SLC
InduraCast™ Build Material
Composition Thermoplastic
Melting point 203º F (95º C) to 230º F (110º C)
Density 1.25 g/ml
No residue after autoclave process
No shrinkage, distortion, disintegration
No toxins
InduraFill™ Material
Composition Natural and synthetic waxes and fatty esters
Melting point 120º F (49º C) to 158º F (70º C)
Density 0.93g/ml @ room temperature, 0.81 g/ml @ 110º C
Soluble in a light viscosity mineral oil bath at 140º F (60º C) to 150º F (65º C)
No post dissolve dry or cure time
No post dissolve finishing or touch up
No toxins
Приложение B: Опции запуска программ T6ХВТ
Программа T6X автоматически запускается при включении системы. Она может быть запущена вручную из DOS ‘c:\t6x>’ после прерывания работы управляющей программы с помощью O-> Optional functions, D-> shut Down в меню управления.
Управляющая программа T6X может быть запущена с использованием любой из опций:
t6x обычный запуск программы T6X.
t6x /help показывает опции запуска и справки.
t6x /p устанавливает каретку с головками в исходное положение и выходит из программы.
t6x /rxy используется для сброса установки исходного положения после выравнивания положения каретки по x или y или появления ошибки.
t6x /v показывает номер машины и версию программы и выходит из нее.
Приложение C: Тестовый лист T6XBT изготовления модели
Оператор ____________________________________Date________________________
Наименование модели _____________________________Model # ________________
Выполните проверку, очистку и калибровку перед каждым построением модели
Проверка X и Y направляющих (очистка при необходимости) X очистка:________ Y очистка:_________
Очистка фрезы (очистка при необходимости) проверка: ________ очистка: _________
Смазка зоны магнитного держателя фрезы смазка ________
Проверка фильтра пылесоса (замена при необходимости) проверка: ________ замена: _________
Проверка бумажной ленты (Замена при необходимости) проверка: _________ замена: _________
Очистка тестового барабана (перед каждым построением) очистка: __________
Смазка тампона барабана (Замена при необходимости) смазан: _________ замена: _________
Проверка тестового барабана (проходит 10 из10) прошли: ________
Build Support
Уровень в резервуаре (25% минимум) _________ _________
Продувка _______ _______
Установка воздушной подушки и вытирание _______ _______
Инжектирование (подтвердите прямую струю) _________ _________
Тест головки (10 раз: Да - Нет) _________ _________
Калибровка головки по расходу Низкий – L _______ _______
B: 155 (151 - 159). S: 110 (106 - 114) _________ _________
Низкий JV (разность напряжений удерж. / инжект.)* _____/ _____ ______ /______
Калибровка по схождению -Normal (E5) 1st: ______ 2nd: ______ 3rd: ______
Калибровка по схождению -Fine (E5) 1st: ______ 2nd: ______ 3rd: ______
Положение по оси Z (start=последнее значение+0.003): плата№_____ start Z______ End Z______
Запуск модели (дата и время) Date: ____________ Time: _________________
Информация по модели (P-пауза, F6) Time Est:_________ Layers: _______ Config:_______
Вмешательства оператора (подробности) Y / N _____________
Дата публикования: 2014-12-28; Прочитано: 216 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!