Процедура калибровки головки

Система доставки материала T6ХВТ создана для непрерывной доставки материала в процессе построения модели в течение как максимум 72 часов без вмешательства оператора. Рекомендуется – выполнять полную процедуру калибровки головки перед началом построения каждой новой модели и затем проверять уровни материалов и переустанавливать ‘воздушную подушку’ головки каждые 72 часов для моделей, чье время построения превышает 72 часа. Если головка должна быть заменена в середине процесса построения модели, калибровка по расходу и схождению должна быть выполнена на вновь установленной головке.

Все шаги по процедуре калибровки головки выполняются при включенной T6ХВТ и запущенной управляющей программе T6X.

Замечание: Сокращенная версия всех шагов процедуры калибровки головки представлена в T6ХВТ Techniques-At-A-Glance (краткое руководство Т6ХВТ), Приложение Е, и в T6ХВТ Model Making Check List (тестовый лист построения модели), Приложение С.

3.2.4.1. Температуры доставки материала:

Проверьте установки температур и действующие значения температур материалов и компонентов системы доставки материалов. Используйте клавишу F3 или F4 для прокручивания окна состояния температур и сравните действующие и установленные значения температур с указанными ниже. Те и другие температуры должны быть одинаковыми.

Замечание 1: Если установки температур не такие, как указано ниже, используйте ’H’ Temperature adjustments (регулировки температуры) - опцию управляющего меню для установки температур в соответсвии с указанными ниже значениями.

Замечание 2: Действующие значения температур обычно имеют погрешность ± 3°C.

Замечание 3: Chamber (камера) – температура в рабочей зоне, она фиксируется, но не регулируется.

Temperature (SetPt / Reading) (установка / действующая)

Chamber (камера) 26 / хх °C

Build Jet (основная головка) 125 / 125°C

Build Line (линия подачи основного материала) 125 / 125°C

Build Tank (резервуар с основным материалом) 120 / 120°C

Support Jet (поддерживающая головка) 115 / 115°C

Support Line (поддерживающая линия) 110 / 110°C

Support Tank (резервуар с поддерживающим материалом) 97 / 97°C

Рис. 3-7 Окно состояния температур (F3 или F4)