Марки и зернистость абразива для отрезных кругов
Название и марка абразива
| Зернистость абразива
| связка бакелитовая
| связка вулканитовая
| Нормальный электрокорунд 13 А, 14 А
| 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16
| 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6
| Хромотитанистый электрокорунд 93 А, 94 А
| 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16
| -
| Белый электрокорунд 25 А
| 50, 40, 25, 16, 12
| 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6
| Циркониевый электрокорунд 38 А
| 125, 100, 80, 63
| -
| Черный карбид кремния 53 С, 54 С
| 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16
| -
| Карбид кремния зеленый 63 С, 64 С
| 16, 12, 8, 6
| -
|
|
увеличить таблицу
В качестве абразива обычно используют электрокорунд (нормальный, легированный, белый) и реже - карбид кремния (черный, зеленый). Электрокорунд, или окись алюминия (А), менее твердый, но форма его частиц более приспособлена для резки стали. Карбид кремния (С) предназначен для неметаллических строительных материалов и сплавов цветных металлов. Две цифры, стоящие перед буквой, соответствуют марке абразива, которая отражает его состав и некоторые свойства.
Чтобы снизить опасность разрыва круга при резке с большой частотой вращения, в его тело вводят упрочняющий элемент в виде круглого диска из тонкой стеклянной сетки. Один такой сетчатый элемент посередине высоты круга (или два - по торцевым поверхностям) устанавливают при изготовлении. Эта сетка также сохраняет форму и гибкость отрезного круга.
|
Практические рекомендации
Новый отрезной круг сначала обязательно прокрутите вхолостую около 5 мин, держа "болгарку" с одетым кожухом кругом от себя. Дело в том, что в результате возможных ударов при транспортировке в корпусе круга могут образоваться микроскопические трещины, приводящие к разлету мелких осколков.
Постепенный износ абразивного отрезного круга сопровождается сокращением диаметра круга, поэтому в случае многократного использования постепенно уменьшите глубину резки.
Чтобы охлаждение водой, используемое крайне редко (например, при нагреве отрезаемого металла), было эффективным, сбавьте частоту вращения круга на 30-50%.
Разрезаемый металл закрепляйте только с одной стороны. В противном случае от сильного нагревания он деформируется и может заклинить абразивный круг.
Подачу круга при резке толстого прутка следует снизить на 15-20% во время прохождения половины диаметра, после чего ее можно снова увеличить до первоначального значения.
Хранить абразивный круг с бакелитовой связкой следует в сухом месте, поскольку от влаги прочность связки со временем снижается.
|
|
|
|
|
Абразивный круг обладает двумя преимуществами по сравнению с алмазным. Во-первых, при работе не требуется принудительное охлаждение водой, потому что его температура обычно не превышает 70-80°С. Хорошее естественное охлаждение обеспечивается большим количеством пор, которые образуются в круге при его изготовлении. Они, а также специальный наполнитель, добавляемый в связку и выкрашивающийся при резке, способствуют быстрому удалению металлической стружки.
Во-вторых, такой круг не затупляется, как говорится, "самозатачивается", при этом начальный диаметр постепенно уменьшается за счет разрушения частиц абразива и выгорания связки. В отличие от алмазного круга, резка абразивным кругом всегда сопровождается интенсивными снопами искр - это сгорают частицы связки и мельчайшие металлические стружки, которые летят по касательной в направлении вращения. Они слишком малы и не могут нанести травму в виде царапины или ожога.