Требования безопасности во время работы

3.1. Общие требования:

3.1.1. Выполнение всех видов работ на установке должно производиться в установленной спец. одежде и обуви, в защитной каске, исправным инструментом и приспособлениями, иметь при себе фильтрующий противогаз, если это требуется по правилам проведения работы.

3.1.2. Все работы должны выполняться только на подготовленном рабочем месте, оборудовании.

3.1.3. Работы повышенной опасности выполняются в соответствии с инструкциями по безопасному выполнению этих работ.

3.1.4. При ведении технологического процесса должны соблюдаться нормы технологического режима, а проведение технологических операций должно осуществляться в соответствии с технологической инструкцией.

3.1.5. Изменение температуры и давления в аппарате для предупреждения возможных деформаций должно производиться медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется технологической инструкцией.

3.1.6. Открытие и закрытие задвижек должно осуществляться с помощью специально изготовленных крючков. Использовать ломы и трубы для этой цели запрещается.

3.1.7. В процессе работы загромождение дорог, проездов, проходов и выходов из зданий, подступов к противопожарному оборудованию, средствам пожаротушения, связи и сигнализации не допускается.

3.1.8. Хранение в производственных помещениях предметов и материалов, не предназначенных для использования на данном производстве, не допускается.

3.1.9. Отходы производства и мусор запрещается оставлять на территории установки. Они должны своевременно убираться в отведенные места.

3.1.10. Все аппараты и оборудование, поднадзорные органам РОСТЕХНАДЗОРа, должны эксплуатироваться согласно соответствующих правил или инструкций, разработанных на их основе.

3.1.11. Недействующие оборудование и трубопроводы должны быть освобождены от продукта, отключены задвижками, пропарены и отглушены. Пуск и остановка отдельного оборудования должны производиться только по указанию начальника установки, кроме аварийных случаев.

Перед пуском и после остановки оборудования с учетом особенностей процесса должна предусматриваться продувка инертным газом или водяным паром, с обязательным контролем за ее эффективностью путем проведения анализа среды внутри оборудования.

Остаточное содержание кислорода после продувки оборудования и трубопроводов перед первоначальным пуском и после ремонта со вскрытием оборудования и трубопроводов не должно превышать 1 % об.

Содержание горючих продуктов в аппарате после продувки инертным газом при подготовке его к ремонту не должно превышать 3 % об.

Продувочный газ (азот) из системы топливного газа сбросить в атмосферу. Продувку проводить до содержания кислорода в системе не более 0,5 % об.

Содержание кислорода в инертном газе (азоте), поступающем на установку, не должно превышать 0,5 % об.

3.1.12. Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью:

- технологическое оборудование, трубопроводная арматура, электрооборудование, средства защиты, технологические трубопроводы - перед началом каждой смены и в течение смены не реже чем через каждые 2 часа, операторами, машинистами, старшим по смене;

- средства контроля, управления, ПЭВМ и ВДТ, исполнительные механизмы, ПАЗ, средства сигнализации и связи - не реже одного раза в сутки работниками службы КИП и А;

- вентиляционные системы - перед началом каждой смены старшим по смене;

- средства пожаротушения (первичные и стационарные) - перед началом каждой смены старшим по смене;

Результаты осмотров должны заноситься в журнал приема и сдачи смен.

3.1.13. Контроль за технической исправностью аппаратов, в основном, сводится к наблюдению за исправностью запорной арматуры, дренажных устройств, люков, штуцеров, контрольных отверстий на поверхности аппарата, прочности и надежности теплоизоляции, болтовых соединений, лестниц, площадок обслуживания, ограждений и т.д.

3.1.14. На всех технологических аппаратах должно быть нанесено четко различимое обозначение позиции по технологической схеме и таблички со сроками проведения ВО и ГИ. Аппараты колонного типа, находящиеся в помещении или наружных этажерках на различных отметках (этажах), должны иметь маркировку на каждой отметке (этаже).

3.1.15. При производстве работ на установках с взрывоопасными зонами необходимо пользоваться искробезопасным инструментом (омедненным, бронзовым или смазанным смазкой аналогичной солидолу).

3.1.16. Разбалчивание шпилек, болтов на фланцевых соединениях необходимо начинать снизу или в направлении от "себя" во избежание ожогов или попадания на тело продукта, находящегося в аппарате или трубопроводе.

3.1.17. Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

3.1.18. Не допускается посещение других установок без разрешения начальника установки или начальника производства (ведущего инженера-технолога).