Дюбель для гипсокартона

Описание: Металлический дюбель. Применение: Изготовлен для крепления различных материалов к гипсокартонному КНАУФ-листу (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛВО) без предварительного сверления. Процесс применения: Сначала в КНАУФ-лист (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛВО) вворачивается сам дюбель, затем с помощью шурупа…

Подробнее...

Крепежные изделия или как их еще называют – метизы, являются одними из наиболее востребованных элементов применяемых непосредственно в строительстве и в хозяйстве. Согласитесь, ведь без них не будет работать ни один современный механизм, не устоит ни одно здание. Понятие метизы образовалось от словосочетания – металлические изделия, непосредственно изготавливают их исключительно из металла.

Следует отметить и то, что метизы являются продукцией четвертого передела металлургии, к ним относятся канаты, сетка, сварочные электроды; винты, анкера, заклепки. К метизам промышленного назначения относятся те металлоизделия, которые принимают непосредственное участие в производстве. К примеру, это может быть стальная проволока и все что из нее изготавливается (канаты, гвозди, электроды и т.д.), стальная лента, крепежные детали (саморезы, болты, увеличенные шайбы). Метизами широкого применения называются те изделия, которые применяются в быту.

Далее мы рассмотрим более подробно именно ассортимент крепежных изделий широкого применения.

Анкер

Анкер делится на такие подвиды как: анкер-клин, забивной, потолочный, клиновой, рамный, с полукольцом, с кольцом, с гайкой, складной пружинный. В том числе к этому виду необходимо отнести и перфорированную ленту, сантехнический винт-шуруп (шестигранник), сантехнический винт-шуруп, шпилька резьбовая и хомут оцинкованный. Объединяет все эти элементы такое свойство как крепеж. К примеру, забивной анкер, имеющий внутреннюю резьбу и конусообразный клин, используется для крепления материалов и какого-либо другого оборудования непосредственно к бетону, кирпичу или естественному камню. Монтаж такого анкера достаточно прост и быстр, так как он устанавливается уже в заранее просверленное отверстие, которое должно соответствовать как длине анкера, так и его диаметру; расклинивается с помощью специального инструмента.

Анкер-клин используется в том случае, если необходимо быстрое крепление в таких материалах как: естественный камень, бетон, полнотелый кирпич металлических деталей, планок, профилей, подвесных потолков и т.д. Его главное отличие – это повышенная термостойкость. Данный тип анкера используется также дл я крепления довольно тяжелого оборудования к естественному камню, бетону, кирпичу. Установка клинового анкера – сквозная. В прикрепляемом бетоне просверливается отверстие, в которое с помощью молотка забивается анкер и затягивается гайкой. С помощью потолочных анкеров из оцинкованной стали крепятся металлические профили, подвесы, перила, решетки, фасады, деревянные конструкции к камню, бетону и полнотелым материалам не имеющих трещин.

Рамный анкер применяется в случаях крепления металлических, деревянных рам и деревянных коробок непосредственно к бетонному основанию, пустотелому и полнотелому кирпичу, строительному камню. Монтаж данного вида анкера производится сквозной. Состоит анкер из разрезанной стальной втулки, винта со шлицем PZ 3 и непосредственно конусной гайки. Сама конструкция данного анкера выполнена таким образом, что его расклинивание и последующая фиксация происходит сначала в основании, а потом и в самом прикрепляемом материале. Анкер с гайкой необходим для того, что бы была возможность монтировать различные конструкции (барьеры, стальные конструкции, ограждения и т.д.) в полнотелых материалах. Состоит такой вид анкера из втулки, шпильки с конусным концом и гайки-прокладки.

Анкер с кольцом применяется для бетона класса В 15 и более, для полнотелых материалов большой плотности не имеющих трещины, а также для камня.
Анкер с полукольцом применяется для средних и легких нагрузок для камня, бетона класса В 15 и выше, а также для полнотелых материалов без трещин.
Анкер складной пружины используется для фиброгипсовых, гипсокартонных, древесноволокнистых, фиброцементных плит, а также кирпича (пустотелого), и других материалов непосредственно с пустым пространством. Также с его помощью крепятся карнизы, полки, лампы, подвесные потолки и т.д. Его принцип крепления в том, что он после крепления в отверстии раскладывается автоматически. А что касается анкерного болта, то он необходим для монтажа разнообразных конструкций (барьеры, стальные конструкции, ограждения и т.д.) в полнотелых материалах.

Перфорированная лента необходима для монтажа сборно-регулируемых конструкций (воздуховодов, линий трубопроводов).

Болты

Болт представляет собой цилиндрический резьбовой стержень, который предназначен для навинчивания на него гайки. Как вид крепежа болт бывает различных конструкций: анкерный, откидной и т.д. Виды болтов: обработанный болт – отверстие с гарантированным зазором такого болта слишком мало для регулировки; обычный болт (используется довольно редко); болт для тех отверстий, которые просверливаются на довольно маленьком расстоянии от края; болт для отверстий в которых не предназначена резьба; болт для отверстий с гарантированным зазором, которые просверлены слишком наискось и т.д.
У ступенчатого болта диаметр его гладкой части стержня превышает номинальный диаметр резьбы.

Призонный болт – это болт, диаметр гладкой части стержня, которого определяется с условием обеспечения работы соединения на срез.

Фундаментный болт – это болт, имеющий специальную форму головки, который служит для крепления оборудования непосредственно к фундаменту. Специальная форма головки данного болта может представлять собой раздвинутые лапки прорезной части стержня, отогнутую часть стержня и т.д. Наиболее распространенным видом данного болта является болт с шестигранной головкой, предназначенной под гаечный ключ.

Данный крепеж вставляется в сквозное отверстие скрепляемых деталей, далее на резьбу заворачивается гайка, и детали стягиваются с помощью гаечного ключа. За счет трения и обеспечивается фиксация болтового соединения. В случаях, когда необходимо часть нагрузки перенести на болт, тогда его стержень и непосредственно отверстия в самих деталях необходимо изготавливать с наибольшей точностью. Для того что бы предотвратить деформацию деталей или откручивание самой гайки под головку болта и под саму гайку подкладывают шайбы.

Гвозди

Обычные гвозди изготавливаются из стали, термически необработанной, а также из стальной проволоки (мягкие). Маркируются гвозди с помощью двух чисел, первое указывает непосредственно на диаметр стержня, а второе на его длину в миллиметрах. Шляпка их может быть как рифленой, так и гладкой. Если гвоздь забивается с помощью зенкера, то поверхность доски можно подготовить к дальнейшей шпатлевке. Рифленые, трефовые, винтовые гвозди и ерши, используемые для навески картин, имеют стержень с поперечным, продольным, винтообразными бороздками, заусеницами или вмятинами. При выдергивании такие гвозди обладают большей сопротивляемостью.

Гвозди, изготовленные из термически обработанной стали (закаленной) пригодны для использования их при забивании в стены из легкого бетона и кирпича. Но при работе с ними стоит учитывать то, что они хрупкие. Обойные, штукатурные, толевые гвозди применяют непосредственно для крепления материалов к достаточно жесткому основанию. Такие гвозди имеют плоскую широкую шляпку и более короткий стержень. В зависимости от того, в какой среде будет использован гвоздь, он может быть: медным (меньше всего подвержен коррозии), оцинкованным, изготовленным из легированной стали (не ржавеет). Нельзя назвать процесс забивания гвоздей простым, так как необходимо придерживаться некоторых правил для лучшего качества.

Во избежание появления вмятин на поверхности деталей, в которые вбивается гвоздь, необходимо пользоваться зенкером. При забивании мелких гвоздей необходимо применять специальные вспомогательные приспособления. На 2/3 своей длины стержень гвоздя должен входить в тело нижней скрепляемой детали. Для того, что бы ненароком не расщепить доску, используя толстый гвоздь, его острый кончик следует немного закруглить. Для того, что бы сделать стык деталей более прочным, гвоздь необходимо забивать под углом. Головка гвоздя в чистой поверхности должна быть углублена и зашпатлевана. Если гвоздь забивается в стену и предназначен под груз, то в таком случае его необходимо забивать под углом сверху вниз.

Если кончик гвоздя прошел насквозь, то его необходимо тщательно загнуть, используя при этом старый трехгранный напильник. В случае, когда деталь будет подлежать дальнейшему демонтажу, то в данном случае лучше отдать предпочтение шурупам, а не гвоздям. При выдергивании гвоздей с помощью клещей или гвоздодера, непосредственно касающихся поверхности детали, нужно под них подложить пластину, которая уменьшит давление, оказываемое на поверхность детали.

Жидкие гвозди также применяются для крепежа изделий. Изготавливается они на основе каучука и полимеров. Стоит отметить, что одна капля такого вида гвоздей способна удержать на потолке плиту весом в пятьдесят килограмм. Главный плюс данного вида гвоздей заключается в том, что они не ржавеют и не калечат покрытие в отличие от твердых гвоздей. Специализация у жидких гвоздей довольно широкая, ими можно крепить к любой поверхности, в том числе и к пористым, и к шероховатым.

С помощью жидких гвоздей можно приклеить такие виды материалов как: потолочные, стеновые и теплоизоляционные панели, ДВП, ДСП, гипсокартон, дерево, керамику, картон, детали из полистирола, лепные украшения, металл, стекло, и это еще не полный список. Но вот особое внимание следует обратить на жидкие гвозди перед их непосредственной покупкой, хорошо изучить этикетку. Так как один вид жидких гвоздей может быть предназначен для пластиков и использоваться только в сухих помещениях, другие могут быть стойкими к грибкам и не бояться влаги, третьими можно клеить все, четвертые могут быстро схватываться и обладать повышенной прочностью, пятые не содержать вредных компонентов.

«Водно-дисперсионные» или же «нейтральные» гвозди изготавливаются на водном растворе. То есть они не вредны. Но вот использовать его для металлов не рекомендуется, в том числе их нельзя применять при отрицательной температуре. Гвозди изготовленные на органических растворителях схватываются значительно лучше и равнодушны к низкой температуре, вплоть до -20 градусов Цельсия. Но у морозостойких жидких гвоздей есть свой минус, они не являются экологически чистым материалом, поэтому в пределах 3 – 5 дней они могут резко пахнуть. Также стоит отметить и то, что у разных модификаций жидких гвоздей время схватывания колеблется в пределах 15-30 минут, а полная полимеризация наступает лишь через 12-24 часа.