 |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
Федеральное агентство по образованию. Таблица № 9. 1 Краткая характеристика технологического оборудования. Наименование оборудования Номер позиции по схеме
|
|
Краткая характеристика технологического оборудования БИИиУПП приведена в таблице № 9.1.
Таблица № 9.1 Краткая характеристика технологического оборудования.
| Наименование оборудования | Номер позиции по схеме, индекс | Количество, шт. | Материал | Методы защиты металла оборудования от коррозии | Техническая характеристика |
| Дебутанизатор | К-10 К-20 К-30 | Сталь 09Г2С Ст 3 сп Сталь 08Х13 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Диаметр - 2400мм; Высота - 41900мм; Внутренний объем – 170м3; Давление, МПа (кгс/см2) рабочее: куб - 1,13 (11,3); верх - 1,07(10,7); разрешенное: 1,3(13); расчетное: 1,6(16); Температура, °С, рабочая: питание - 80; верх - 66; куб - 142; расчетная: верх - 100; куб - 150; Число тарелок, шт.: верх - 24; низ - 34; клапанные прямоточные. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Изопентановая колонна | К-11 К-21 К-31 | Сталь 09Г2С Ст3сп Сталь 08Х13 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Диаметр - 2400 мм; Высота - 65720 мм; Внутренний объем – 280м3; Давление, МПа (кгс/см2) рабочее: верх-0,3 (3,0); куб-0,35(3,5); разрешённое: 0,35(3,5); расчетное-0,65(6,5); Температура, °С, рабочая: питание - 95; верх - 75; куб- 101; расчетная - 150; Число тарелок - 100; клапанные прямоточные. | |
| Испаритель дебутанизатора. | И-10 И-20 И-30 | Сталь 16ГС ВСтЗсп5 Ст 10,20 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Диаметр -1200 мм; Длина труб - 4000 мм; Поверхность т/обмена -360 м2; Давление, МПа (кгс/см2): в трубках - 1,3 (13); в корпусе – 0,9 (9,0); Температура, °С: в трубках - 142; в корпусе - 185; 1200ИНТ-1-25-25-М 1/25-4; ТУ 26-02-990-84. | |
| Испаритель изопентановой колонны. | И-l1 И-21 И-31 | ВСтЗсп5 Сталь16ГС Ст 10,20 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Диаметр - 1200мм; Длина труб - 4000мм; Поверхность т/обмена - 446 м2; Давление, МПа (кгс/см2): в трубках – 0,35 (3,5); в корпусе – 0,3 (3,0); расчетное – 0,65 (6,5;) Температура, °С: в трубках- 101; в корпусе- 133; Т расч. = 150°С; 1200ИНТ-1-М 1/20-4; ТУ 26-02-990-80. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Теплообменник сырья дебутани- затора. | Т-10 Т-20 Т-30 | ВСтЗсп5 Сталь 16ГС Ст 10,20 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Диаметр - 630 мм; Длина труб - 6000 мм; Поверхность теплообмена - 117м2; Давление, МПа (кгс/см2): в трубках – 4,0(40); в корпусе – 4,0(40); Температура, °С: в трубках-40-80; в корпусе-158; Т расч = 350°С; По типу: 630ТПГ-4.0-М 1/25-6-2; ТУ 26-02-1101-89 изм. 1. | |
| Конденсатор холодильник верхнего продукта дебутанизатора. | ХВ-10/1-8 ХВ-20/1-8 хв-30/1-8 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена - 3072х8=24576м2. 1АВГ-20-Ж-16-Б1-В2Т-П/4-1-8; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2): -расчетное1,6(16,0); -рабочее 1,2(12,0); Температура, °С: -рабочая 35-70; -расчетная 300. | |
| Конденсатор холодильник верхнего продукта изопентановой колонны. | ХВ-11/1-3 ХВ-21/1-3 ХВ-31/1-3 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена - 4766х3 = 14298м2; 1АВГ-20-Ж-1,6-Б1-В2Т-П/6-1-8; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2): в трубках- 0,3(3,0); Поверхность теплообмена - 848 м2. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Холодильник пентан-гексано- вой фракции. | ХВ-12 ХВ-22 ХВ-32 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 1АВГ-20-16- Б1-В2Т/4-4-4; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2): -расчетное1,6(16,0); -рабочее 0,35(3,5); Температура, °С: -рабочая 101-50; -расчетная 300. | |
| Холодильник охлаждающей жидкости. | ХВ-13 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 1АВГ-9-6-Б1-В2Т/4-2-4; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2); -расчетное0,6(6,0); -рабочее 0,3(3,0); Температура, °С: -рабочая до 45; -расчетная 300. | |
| Конденсатор холодильник верхнего продукта дебутанизатора. | ХВ-10/1-8 ХВ-20/1-8 хв-30/1-8 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена - 3072х8=24576м2; 1АВГ-20-Ж-16-Б1-В2Т-П/4-1-8; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2): -расчетное1,6(16,0); -рабочее 1,2(12,0); Температура, °С: -рабочая 35-70; -расчетная 300. | |
| Конденсатор холодильник верхнего продукта изопентановой колонны. | ХВ-11/1-3 ХВ-21/1-3 ХВ-31/1-3 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена - 4766х3 = 14298м2; 1АВГ-20-Ж-1,6-Б1-В2Т-П/6-1-8; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2): в трубках- 0,3(3,0); Поверхность теплообмена - 848 м2. | |
| Холодильник пентан-гексано- вой фракции. | ХВ-12 ХВ-22 ХВ-32 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 1АВГ-20-16- Б1-В2Т/4-4-4; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2): -расчетное1,6(16,0); -рабочее 0,35(3,5); Температура, °С: -рабочая 101-50; -расчетная 300. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Холодильник охлаждающей жидкости. | ХВ-13 | Сталь 10,20 Сталь 09Г2С-7 20ЮЧЛ | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 1АВГ-9-6-Б1-В2Т/4-2-4; ТУ 26-21-2-89; Давление, МПа (кгс/см2): -расчетное0,6(6,0); -рабочее 0,3(3,0); Температура, °С: -рабочая до 45; -расчетная 300. | |
| Холодильник пропан-бутановой фракции. | Х-15 | 1 сдв. | Сталь 09Г2С ВстЗпс 4 Ст16ГС Латунь ЛАМш 77-2-0.05 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами | Диаметр - 800 мм; Длина труб - 6000 мм; Поверхность теплообмена - 62х2=124 м2; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее в трубках –0,3(3,0); в корпусе-1,0(10,0); -расчетное в трубках –1,0(25,0); в корпусе-2,3(23,0); Температура, °С: -рабочее в трубках -28÷35; в корпусе-40÷50; -расчетное в трубках –100; в корпусе-100; По типу 800ХП-УКЭ-2,5-МЗ/25-6-4. ТУ 26-02-1062-88 изм. 2. |
| Холодильник изопентановой фракции. | Х-16 | Сталь 09Г2С ВстЗпс 4 Ст 10,20 Ст16ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Диаметр - 530 мм; Длина труб -3000 мм; Поверхность теплообмена -31м2; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее в трубках –2,1(21,0); в корпусе-2,1(21,0); -расчетное в трубках –2,5(25,0); в корпусе-2,5(25,0); Температура, °С: -рабочее в трубках –100; в корпусе-100; -расчетное в трубках –100; в корпусе-100; По типу 530ХПГ-16-М1/ 25-3-2; ТУ 26-02-1101-89. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Холодильник пентан-гексановой фракции. | Х-17 | Сталь 09Г2С Вст3пс4 Ст 10,20 Ст16ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Диаметр-530мм; Длина труб-6000 мм Поверхность теплообмена - 62м2; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее в трубках –1,0(10,0); в корпусе-1,0(10,0); -расчетное в трубках –1,0(10,0); в корпусе-1,6(16,0) Температура, °С: -рабочее в трубках –60; в корпусе-200; -расчетное в трубках –60; в корпусе-200; По типу 530ХПГ-1,6-М1 25-6-2; ТУ 26-02-1101- 89. | |
| Отстойник сырья. | Е-10 Е-20 Е-30 | Сталь 09Г2С-8 Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 Сталь 20ХН3А | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами | Объем- 100м3; Диаметр - 3000 мм; Длина-13945мм; Давление, МПа (кгс/см2); -рабочее – 0,7 (7,0); -расчетное – 1,0 (10); Температура, °С-+200÷-60; 1-100-1,0-3-Л; ТУ 26-18-35-89 | |
| Емкость орошения дебутанизатора. | Е-11 Е-21 Е-31 | Сталь 09Г2С-8 Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 Сталь 20ХН3А | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Объем - 32 м3; Диаметр - 2400 мм; Длина-7350 мм; Давление, МПа(кгс/см2): -рабочее 1,5(15,0); -расчетное 1,35(13,5); Температура, °С+200-(-60) 1-32-1,6-3-Л; ТУ 26-18-35-89. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Емкость орошения изопентановой колонны. | Е-12 Е-22 Е-32 | Сталь 09Г2С-8 Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 Сталь 20ХНЗА | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Объем - 20 м3; Диаметр - 2000 мм; Длина-6500 мм; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее 0,65(6,5); -расчетное 0,84(8,4); Температура, °С+200-(-60) 1-20-1,0-3-Л; ТУ 26-18-35-89. | |
| Факельная емкость. | Е-13 | Сталь 09Г2С Сталь 10 Г2 Сталь 16ГС Сталь 14Х17Н2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Объем - 80 м3; Диаметр - 3000 мм; Длина-11850 мм; Давление, МПа(кгс/см2): -рабочее – 0,1 (1,0); -расчетное - 0,4 (4,0); Температура, °С: -рабочая – до 200; -расчетная - до 200. | |
| Дренажная емкость (подземная) с подогревателем. | Е-14 | Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами | Объем-40м3; Диаметр - 2400 мм; Длина-9030 мм; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее 0,07 (0,7); -расчетное 0,07 (0,7); Температура, °С: -рабочая 80; -расчетная 80; ЕПП 40-2400-1-3-К ГП 890.00.000. | |
| Ресивер воздуха КИП. | E-15 | Сталь 09Г2С-8 Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 Сталь 20ХНЗА | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами | Объем - 32 м3; Диаметр - 2400 мм; Высота- 8185мм; Давление, МПа(кгс/см2); -рабочее – 0,65 (6,5); -расчетное - 0,84 (8,4); Температура, °С: +200-(-60); 2-32-1,0-3-Л; ТУ 26-18-85-89. | |
| Емкость охлаж- дающей жидкости. | Е-16 | Сталь 09Г2С-8 Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 Сталь 20ХНЗА | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами | Объем - 25 м3; Диаметр - 2400 мм; Высота- 6685мм; Давление, МПа(кгс/см2); -рабочее – 0,65 (6,5); -расчетное - 0,84 (8,4) Температура, °С: +200-(-60); 2-25-1,0-3-Л-Н; ТУ 26-18-35-89. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Емкость некондиционного продукта. | Е-25 | Сталь 09Г2С-8 Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 Сталь 20ХНЗА | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами | Объем - 50 м3; Диаметр - 2400 мм; Длина-9030мм; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее – 0,65 (6,5); -расчетное - 0,84 (8,4); Температура, °С: +200-(-60); 1-50-1,0-3-Л-И; ТУ 26-18-35-89. | |
| Сырьевой насос дебутанизатора. | Н-10/1,2 Н-20/1,2 Н-30/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами | НК200/370г-2б –УСГ; ТУ 26-02-455-82; Производительность – 109 м3/ч; Дифференциальный напор - 325 м. ст. ж.; Электродвигатель B280S2; Nдв= 110кВт; 3000 об/мин. | ||
| Насос подачи орошения дебутанизатора. | Н-11/1,2 Н-21/1,2 Н-31/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | НК210/200г-2г-УСГ-70У4; ТУ 26-02-766-84; Производительность – 198 м3/ч; Дифференциальный напор - 123 м. ст. ж.; Электродвигатель B250S-2; Nдв = 75 кВт 3000 б/мин. | ||
| Насос подачи орошения изопентановой колонны. | Н-12/1,2 Н-22/1,2 Н-32/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | НК210/200г-2а-УСГ-70У4; ТУ 26-02-766-84; Производительность - 113 м 3 /ч; Дифференциальный напор - 202 м. ст. ж.; Электродвигатель B250S-2; Nдв = 75 кВт 2900 б/мин. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Насос откачки пентан-гексановой фракции. | Н-13/1,2 Н-23/1,2 Н-33/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НК65/125г-2а-УСГ-60У4; ТУ 26-02-455-82; Производительность- 18,3 м3/ч; Дифференциальный напор - 130 м. ст. ж.; Электродвигатель ВАО-71-2; Nдв= 22 кВт 2900 об/мин. | ||
| Насос откачки факельной емкости. | Н-14/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НК65/35-240Г- -16-УСГ-70У4; ТУ 26-02-766-84; Производительность- 55 м3/ч; Дифференциальный напор - 178 м ст. ж.; Электродвигатель – ВАО-81-2; Nдв = 40 кВт 3000 об/мин. | ||
| Насос откачки дренажной емкости. | H-15 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НВ-Е-50/50-3,0-В-55У2; ТУ 26-06-1522-88; Производительность – 50 м3 /ч; Дифференциальный - напор-50 м. ст. ж.; Электродвигатель В160Ж4; N дв= 18,5кВт. | ||
| Насос подачи охлаждающей жидкости. | Н-17/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НК65/125Г-2Г- -УСГ-60У2; ТУ 26-02-455-82; Производительность – 16,5 м3/ч; Дифференциальный - напор - 80 м ст. ж.; Электродвигатель ВАО-71-2; Мощность - 22 кВт; 2900 об/мин. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Насос для откачки некондиционного продукта. | Н-18/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НК65/125Г-16 -УСГ-60У4; ТУ 26-02-455-82; Производительность – 50 м3/ч; Дифференциальный напор - 98 м. ст. ж.; Электродвигатель ВАО-81-2; Nдв=40 кВт; 2900 об/мин. | ||
| Депропанизатор. | К-51 | Сталь 09Г2С Ст Зсп Сталь 08Х13 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Диаметр - 2600/3000 мм; Высота - 36900 мм; Количество тарелок - 40 шт.; Тип тарелок: клапанные прямоточные; Давление, МПа (кгс/см2) - рабочее: верх- 1,70(17,0); куб- 1,75(17,5}; - расчетное 2,05 (20,5); Температура, °С: верх - 52; низ - 96; расчетная,°С 150. | |
| Депропанизатор. | К-52 | Сталь 09Г2С Ст Зсп Сталь 08Х13 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Диаметр - 2600/3000 мм; Высота - 36900 мм; Количество тарелок – 40 шт.; Тип тарелок: клапанные прямоточные; Давление, МП (кгс/см2) - рабочее: верх- 1,70(17); куб-1,75(17,5); -расчетное: 2,05 (20,5); Температура, °С: верх - 52; низ - 96; расчетная,°С 150. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Теплообменник сырья депропанизатора. | Т-51 | 1 сдв | Вст3сп5 Ст10,20 Сталь16ГС Вст3кп2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Поверхность теплообмена -62х2=124м2; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее: в трубках – 2,32(23,2); в корпусе – 2,32(23,2); -расчетное: в трубках – 2,5(25,0); в корпусе – 2,5(25,0); Температура, °С: -рабочее: в трубах - 200; в корпусе - 200; -расчетное: в трубах - 100; в корпусе - 100; Диаметр - 530 мм; Длина - 6000мм; 530ТПГ-2.5-М1/25-6-2; ТУ 26-02-1101-89 изм. 1. |
| Теплообменник сырья депропанизатора. | Т-53 | 1 сдв. | Вст3сп5 Ст 10,20 Сталь 16ГС Вст3кп2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Поверхность теплообмена - 446 м2; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее: в трубках – 1,75(17,5); в корпусе – 0,6(6,0); -расчетное: в трубках – 2,05(20,5); в корпусе – 1,0(10); Диаметр-1200мм; Высота-4000 мм; Температура, °С: в трубах - 96; в корпусе - 158; Температура расчетная,°С в трубах - 150; в корпусе – 180; 1200ИНТ-П-25-10- М1/20-4; ТУ 26-02-990-84. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Испаритель термосифонный депропанизатора. | Т-52 | Вст3сп5 Ст 10,20 Сталь 16 ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Поверхность теплообмена - 446 м2; Давление, МПа (кгс/см2)-17,5; Диаметр-1200мм; Высота-4000 мм; Температура, °С: - в трубах: нач.96; кон.96; Трасч.=350°С; корпус: нач.133; кон.133; 1200ИНТ-П-25-10- М1/20-4; ТУ 26-02-990-84. | |
| Испаритель термосифонный депропанизатора. | Т-54 | Вст3сп5 Ст10,20 Сталь 16 ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами, изоляция. | Поверхность теплообмена - 446 м2; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее: в трубках – 1,75(17,5); в корпусе – 0,6(6,0); -расчетное: в трубках – 2,05(20,5); в корпусе – 1,0(10); Диаметр-1200мм; Высота-4000 мм; Температура, °С: в трубах - 96; в корпусе - 158; Температура расчетная,°С в трубах - 150; в корпусе – 180; 1200ИНТ-П-25-10- М 1/20-4; ТУ 26-02-990-84. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Холодильник водяной бутана технического. | Х-51 | 1 сдв. | Вст3сп5 Сталь 16ГС Сталь 08Х22Н6Т Вст3кп2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность т/обмена –
76 м2;
Давление, МПа (кгс/см2)
-рабочее:
в трубках – 0,6(6,0);
в корпусе – 1,6(16,0);
-расчетное:
в трубках – 4,0(40,0);
в корпусе – 4,0(40,0);
Температура, °С:
-рабочее:
в трубах - 45;
в корпусе - 63;
-расчетное:
в трубах - 100;
в корпусе - 100;
Диаметр - 426 мм;
Высота - 6000 мм; 
ТУ 26-02-1101-89 изм. 1.
|
| Холодильник водяной пропа- новой фракции. | Х-52 | Вст3сп5 Сталь 16ГС Сталь 08Х22Н6Т Вст3кп2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена- -41 м2;
Давление, МПа (кгс/см2)
-рабочее:
в трубках – 1,6(16,0);
в корпусе – 1,8(18,0);
-расчетное:
в трубках – 4,0(40,0);
в корпусе – 4,0(40,0);
Температура, °С:
-рабочее:
в трубах - 28÷45;
в корпусе - 40÷45;
-расчетное:
в трубах - 100;
в корпусе - 100;
Диаметр - 325 мм;
Высота - 6000 мм;
 ТУ 26-02-1101-89 изм. 1.
|
Продолжение таблицы № 9.1
| Конденсатор- холодильник депропанизатора. | ХВ-50/1-4 | Сталь 10Г2 Сталь 09Г2С-7 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена- 6000х4=24000 м2; 1АВГ-9-2,5-СПБ-1-В1Т-П/ 4-2-4; ТУ 26-02-1034-87; Давление, МПа, (кгс/см2) - 15,8; Температура, 0С: вход - 50; выход - 45; Эл.двиг- ВАС02-30; N=30 кВт. | |
| Конденсатор- холодильник депронизатора. | ХВ-51/1-4 | Сталь 10Г2 Сталь 09Г2С-7 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена - 6000х4=24000 м2 
ТУ 26-02-1034-87;
Давление, МПа, (кгс/см2)
- 15,8;
Температура, 0С:
вход - 50;
выход - 45;
Эл.двиг. ВАС02-30;
Nдв.=30 кВт.
| |
| Холодильник нижнего продукта депропанизатора. | ХВ-52 | Сталь 10Г2 Сталь 09Г2С-7 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена: 848 м2; 
ТУ 26-02-1089-88 изм. 1;
Давление, МПа, (кгс/см2)
-1,75 (17,5);
Температура, 0С:
вход - 63;
выход - 45;
Эл.двиг. ВАС02-22;
N=22 кВт.
|
Продолжение таблицы № 9.1
| Холодильник воздушный нижнего продукта депропанизатора. | ХВ-53 | Сталь 10Г2 Сталь 09Г2С-7 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Поверхность теплообмена.
848 м2; 
ТУ 26-02-I089-S8H3M. 1;
Давление, МПа, (кгс/см2)
- 1,75 (17,5);
Температура, 0С:
вход - 63;
выход - 45;
Эл. двиг. ВАС02-22;
Nдв=22 кВт.
| |
| Емкость орошения депропанизатора. | Е-50 | Сталь 09Г2С-2 Сталь 09Г2С Сталь 10 Г2 Сталь 20ХНЗА | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Объем - 20 м3; Диаметр- 2000 мм; Длина - 6400 мм; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее 2,0(20); -расчетное 2,5(25,0); Температура, 0С: -рабочая 200; -расчетная 200; 1-20-2,5-3-И; ТУ 26-18-35-89 | |
| Емкость орошения депропанизатора. | Е-51 | Сталь 09Г2С-8 Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 Сталь 20ХНЗА | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Объем - 20 м3; Диаметр - 2000 мм; Длина - 6400 мм; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее 2,0(20); -расчетное 2,5(25,0); Температура, 0С: -рабочая 200; -расчетная 200; 1-20-2,5-3-И; ТУ 26-18-35-89. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Промежуточная емкость. | Е-54 | Сталь 09Г2С Сталь 10Г2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Объем - 50 м3; Диаметр - 2400 мм; Длина - 10950 мм; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее 1,3 (13,0); -расчетное 1,6(16,0); Температура, °С: -рабочая 200; -расчетная 200; Чертеж ЛГНХ Е-54-335011ВО; | |
| Насос подачи орошения в депропанизатор. | Н-50/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НК210/200г-1г-УСГ70У2 ТУ 26-02-766-84; Производительность - 180м3/ч; Дифференциальный напор - 180 м. ст. ж.; Электродвигатель - - B250S-2; Nдв= 75 кВт 3000 об/мин. | ||
| Насос подачи орошения в депропанизатор.. | Н-51/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НК210/200г-2г-УСГ70У2; ТУ 26-02-766-84; Производительность-180м3/ч; Дифференциальный напор - 180 м. ст. ж.; Электродвигатель- B250S-2; Nдв= 75 кВт; 3000 об/мин. | ||
| Насос откачки нижнего продукта депропанизатора. | Н-52/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка ТКА-210/80-Гсв-УСГ-УЗ; Производительность - 85,3 м3/ч; Дифференциальный напор -47 м. ст. ж.; Электродвигатель- B180S-2; Nдв=22кВт; 3000 об/мин. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Насос откачки нижнего продукта депропанизатора | Н-53/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка ТКА-210/80-Гсв-УСГ-УЗ; Производительность- 85,3 м3/ч; Дифференциальный напор - 47 м. ст. ж.; Электродвигатель- B160M-2; Nдв= 18,5кВт; 3000 об/мин. | ||
| Насос подачи сырья в депропанизатор. | Н-54/1-3 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Марка НК 200/370г-2а-УСГ80У2; Производительность – 122 м 3 /ч; Дифференциальный напор - 245 м. ст. ж.; Электродвигатель- B280S-2; Nдв= 110кВт 3000 об/мин. | ||
| Холодильник пара. | X-11 Х-21 Х-31 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 530ТПГ-2,5-М 1/25-3-2-И; ТУ 26-02-1101-89; Поверхность теплообмена-31м2; Диаметр-500 мм; Длина- 3835 мм; Масса - 1860 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее: в трубках – 2,32(23,2); в корпусе – 2,32(23,2); -расчетное: в корпусе – 2,5(25,0); в трубках – 2,5(25,0); Температура, °С: -рабочее: в трубах - 200; в корпусе - 200; -расчетное: в трубах - 200; в корпусе – 200. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Холодильник конденсата | Х-12 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 530ТПГ-2,5-М 1/25-3-2-И; ТУ 26-02-1101-89; Поверхность теплообмена F= 31 м2; Диаметр - 500 мм; Длина - 3835 мм; Масса- 1860 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее: в трубках – 1,6(16,0); в корпусе – 1,6(1,6); -расчетное: в корпусе – 2,5(25,0); в трубках – 2,5(25,0); Температура, °С: -рабочее: в трубах - 200; в корпусе - 200; -расчетное: в трубах - 200; в корпусе – 200. | |
| Холодильник некондиционного конденсата. | Х-13 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 800ХП-УКЭ-2,5-М1/25- -6-К-2И; ТУ 26-02-1062-88; Поверхность теплообмена F= 175м2; Диаметр - 800 мм; Длина- 7505 мм; Масса - 6900 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее: в трубках – 0,3(3,0); в корпусе – 0,6(6,0); -расчетное: в корпусе – 1,6(16,0); в трубках – 1,0(10,0); Температура, °С: -рабочее: в трубах - 25÷45; в корпусе – 45÷104; -расчетное: в трубах - 100; в корпусе – 100. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Холодильник отбора проб. | Х-14 | Сталь 09Г2С, Сталь 10Г2 Сталь 08Х18Н10Т Сталь 12Х18 Н 9Т | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертёж ЛГНХ № 334160 ТП; Поверхность теплообмена F=0,2 м2; Диаметр - 325 мм; Высота - 1120 мм; Масса - 95 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее: в трубках – 1,3(13,0); в корпусе – 0,3(3,0); -расчетное: в корпусе – 0,4(4,0); Температура, °С: -рабочее: в трубах - 200; в корпусе - 45; -расчетное: в трубах - 100; в корпусе – 100. | |
| Фильтр сетчатый для трубопроводов воды. | Ф-10 Ф-20 Ф-30 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | СДЖ 80-1,6-1-2-И; АТК24.218.04-90; Поверхность фильтрации F=0,18м2; Диаметр - 273 мм; Высота - 820 мм; Масса - 112 кг. | |
| Емкость конденсата. | Е-23 | Сталь 09Г2С, Сталь 10Г2, Сталь 16ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертеж ЛГНХ №334118 ТП; Объём - 4 м3; Диаметр - 1200 мм; Длина - 3670 мм; Масса- 1450 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее до 0,02 (0,2); -расчетное 0,32 (3,2); Температура, °С: -рабочее 104; -расчетное 120. | |
| Емкость Конденсата. | Е-24/1,2 | Сталь 09Г2С, Сталь 10Г2, Сталь 16ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертеж ЛГНХ №334119 ТП; Объем - 25 м3; Диаметр - 2400 мм; Длина - 5800 мм; Масса- 5850 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее до 0,02 (0,2); -расчетное 0,32 (3,2); Температура, °С: -рабочее 104; -расчетное 120. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Сборник конденсата вертикальный. | Е-18 Е-28 Е-38 | Сталь 09Г2С, Сталь 10Г2, Сталь 16ГС Сталь 16ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертеж ЛГНХ №СКВ- -334.120 ВО; Объём - 0,4 м3; Диаметр - 800 мм; Высота - 1535 мм; Масса - 310 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее до 1,3 (13,0); -расчетное 1,6 (16,0); Температура, °С: -рабочее до 200; -расчетное 200. | |
| Сборник конденсата вертикальный | Е-19 Е-29 Е-39 | Сталь 09Г2С, Сталь 10Г2, Сталь 16ГС Сталь 16ГС | Чертеж ЛГНХ №СКВ- -334.120 ВО; Объём - 0,4 м3; Диаметр - 800 мм; Высота - 1535 мм; Масса - 310 кг; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее до 1,3 (13,0); -расчетное 1,6 (16,0); Температура, °С: -рабочее до 200; -расчетное 200. | ||
| Сборник конденсата вертикальный. | Е-61 Е-62 | Сталь 09Г2С, Сталь 10Г2, Сталь 16ГС | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертеж ЛГНХ №СКВ-333329 ВО; Объём - 0,4 м3; Диаметр - 800 мм; Высота-2120 мм; Масса - 780 кг; Давление, МПа (кгс/см2): -рабочее 1,3 (13); -расчетное 1,6 (16); Температура, ºС -рабочая 200; -расчетная до 200. | |
| Охладительная установка. | А-11 А-21 А-31 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Каталог 03.0620.004 ПО «Сибэнергомаш»; Диаметр - 219х9 мм; Диаметр сопла - 20 мм; Производительность - 10т/ч; Масса-411 кг. | |
| Гидрозатвор. | Г-10 | углерод. сталь | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 2-100-3000 черт. ЛГНX № 333906 ВО; Диаметр - 642 мм; Высота - 3000 мм; Масса - 310 кг. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Гидрозатвор. | Г-11/1,2 | углерод. сталь | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | 6-200-3000 черт. ЛГНХ №333906 ВО; Диаметр - 642 мм; Высота - 3000 мм; Масса - 545 кг. | |
| Насос плунжерный для впрыска конденсата в охладительную установку. | Н-40/1,2 Н-41/1,2 Н-42/1,2 | углерод. сталь | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | НРЛ-2/25С2 с эл.двиг. 2В112М4 Nдв=5,5кВт; Производительность – 0-4 м3/ч; Давление нагн. - 25 кг/см2; Масса - 665 кг; ПО «Саратовнефтемаш». | |
| Насос конденсатный центробежный для перекачки конденсата. | Н-43/1÷6 | чугун. СЧ-18-36 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | КС-20/50 с эл.двиг. 2B112M2 Nдв=7,5кВт; Производительность – 20 м 3/ч; Давление нагн. - 50 м.ст.ж; Масса - 370 кг; Катайский насосный завод. | |
| Насос плунжерный для объемного напорного дозирования 100% пенообразователя. | Н-44/1,2,3 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | ДП-2500/10К14А; тип электр. двигателя АИР100S; Nдв=3кВт; Производительность 2500м3/ч; Давление нагнетания – 10 м.ст.ж.; Пермский машиностроительный завод. | ||
| Насос подачи оборотного водоснабжения к верхнему кольцу орошения К-11,21,31. | Н-45/1,2 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | ЦНС11МТ32х2; тип электр. двигателя АМ160М2; Nдв=15кВт; Производительность 2500м3/ч; Давление нагнетания – 7,5 м.ст.ж.; Болгарский завод. | ||
| Насос для откачки нефтепродуктов в дренажную емкость Е-14. | Н-70 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | АХП 45/30; Производительность- 45 м3/ч; Дифференциальный напор 45 м ст. жид.. |
Продолжение таблицы № 9.1
| Емкость для хранения 100% пенообразователя. | Е-40, Е-41 | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертеж В-4Н.000-02ВО Объем 4м3; Диаметр 1200мм; Высота 3860 мм; Давление, МПа (кгс/см2) -рабочее 0,78 (7,8); -расчетное 0,81 (8,2); Температура, °С; -рабочая 180; -расчетная 200. | ||
| Резервуар отстоя конденсата. | Е-70/1,2,3 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертеж ЛГНХ №334890; Объем-125м3/ч; Диаметр-5700мм; Высота-5200мм. | |
| Резервуар чистого конденсата. | Е-71/1,2 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Чертеж ЛГНХ №334891; Объем-125м3/ч; Диаметр-5700мм; Высота-5200мм. | |
| Дренажная емкость водяного пара со следами нефтепродуктов. | Е-72 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | Объем-12,5м3; Диаметр - 2000 мм; Длина-4308 мм; Давление, МПа (кгс/см2); -рабочее 0,07 (0,7); -расчетное 0,07 (0,7); Температура, °С -рабочая 80; -расчетная 80; ЕПП 12,5-2000-1-3К. |
Окончание таблицы № 9.1
| Холодильник водяного пара со следами нефтепродуктов. | Х-70 | Сталь 09Г2С | Покрытие поверхностей лакокрасочными материалами. | ТНГИ-1000-0,6-0,6-М2-Н2-У/25-4-2-3; Поверхность теплообмена -250м2; Диаметр-1000мм; Длина-5335мм; Масса-6750кг; Давление, МПа (кгс/см2); -рабочее: в трубках – 0,4(4,0); в корпусе – 0,07(0,7); -расчетное: в корпусе – 0,6(6,0); в трубках – 0,6(6,0); Температура, °С: -рабочая: в трубах - 25÷45; в корпусе - 40÷90; -расчетная: в трубах – 100. в корпусе – 100. |
В таблице № 9.2 приведена краткие характеристики регулирующих и отсекающих клапанов.
Таблица № 9.2 Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов.
| № позиции по схеме | Место установки клапана | Назначение клапана | Тип клапана | Обоснование выбора клапана |
| TV-71e/1 | Трубопровод водяного пара в Т-10 | Регулирование температуры питания К-10 | НЗ | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| TV-71e/2 | Трубопровод водяного пара в Т-20 | Регулирование температуры питания К-20 | НЗ | - |
| TV-71e/3 | Трубопровод водяного пара в Т-30 | Регулирование температуры питания К-30 | НЗ | - |
| TV-72e/1 | Трубопровод водяного пара в И-10 | Регулирование температуры куба К-10 | НЗ | - |
| TV -72e/2 | Трубопровод водяного пара в И-20 | Регулирование температуры куба К-20 | НЗ | - |
| TV-72e/3 | Трубопровод водяного пара в И-30 | Регулирование температуры куба К-30 | НЗ | - |
| TV-74e/1 | Трубопровод водяного пара в И-11 | Регулирование температуры куба К-11 | НЗ | - |
| TV-74e/2 | Трубопровод водяного пара в И-21 | Регулирование температуры куба К-21 | НЗ | - |
| TV-74e/3 | Трубопровод водяного пар в И-31 | Регулирование температуры куба К-31 | НЗ | - |
| PV-97е | Трубопровод инертного газа в Е-16 | Регулирование давления в Е-16 | НЗ | - |
| PV-97ж | Трубопровод углеводородного газа из Е-16 | Регулирование давления в Е-16 | НЗ | - |
| PV-98е | Трубопровод инертного газа в Е-25 | Регулирование давления в Е-25 | НЗ | - |
| PV-98ж | Трубопровод углеводородного газа из Е-25 | Регулирование давления в Е-25 | НЗ | - |
| РV-99e/1 | Трубопровод углеводородного газа из Е-10 | Регулирование давления в Е-10 | НЗ | - |
Продолжение таблицы № 9.2
| РV-99e/2 | Трубопровод углеводородного газа из Е-20 | Регулирование давления в Е-20 | НЗ | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| РV-99e/3 | Трубопровод углеводородного газа из Е-30 | Регулирование давления в Е-30 | НЗ | - |
| PV-99ж/1 | Трубопровод углеводородного газа в Е-10 | Регулирование давления в Е-10 | НЗ | - |
| РV-99ж/2 | Трубопровод углеводородного газа в Е-20 | Регулирование давления в Е-20 | НЗ | - |
| РV-99ж/3 | Трубопровод углеводородного газа в Е-30 | Регулирование давления в Е-30 | НЗ | - |
| РV-101e/1 | Трубопровод углеводородного газа из Е-11 | Регулирование давления в К-10 | НЗ | - |
| РV-101e/2 | Трубопровод углеводородного газа из Е-21 | Регулирование давления в К-20 | НЗ | - |
| РV-101e/3 | Трубопровод углеводородного газа из Е-31 | Регулирование давления в К-30 | НЗ | - |
| PV-102e/1 PV-102e/2 | Трубопровод паров изопентановой фракции из К-11 | Регулирование давления в К-11 | НЗ | - |
| PV-102e/3 PV-102e/4 | Трубопровод паров изопентановой фракции из К-21 | Регулирование давления в К-21 | НЗ | - |
| PV-102e/5 PV-102e/6 | Трубопровод паров изопентановой фракции из К-31 | Регулирование давления в К-31 | НЗ | - |
| РV-103e/1 | Трубопровод углеводородного газа из Е-12 | Регулирование давления в Е-12 | НЗ | - |
| РV-103e/2 | Трубопровод углеводородного газа из Е-22 | Регулирование давления в Е-22 | НЗ | - |
Продолжение таблицы № 9.2
| РV-103e/3 | Трубопровод углеводородного газа из Е-32 | Регулирование давления в Е-32 | НЗ | - |
| РV-103ж/1 | Трубопровод инертного газа в Е-12 | Регулирование давления в Е-12 | НЗ | - |
| РV-103ж/2 | Трубопровод инертного газа в Е-22 | Регулирование давления в Е-22 | НЗ | |
| РV-103ж/3 | Трубопровод инертного газа в Е-32 | Регулирование давления в Е-32 | НЗ | |
| FV-108e/1 | Трубопровод ШФЛУ после Н-10/1,2 | Регулирование расхода ШФЛУ после Н-10/1,2 | НЗ | - |
| FV-108e/2 | Трубопровод ШФЛУ после Н-20/1,2 | Регулирование расхода ШФЛУ после Н-20/1,2 | НЗ | - |
| FV-108e/3 | Трубопровод ШФЛУ после Н-30/1,2 | Регулирование расхода ШФЛУ после Н-30/1,2 | НЗ | - |
| FV-109e/1 | Трубопровод ПГФ из К-10 | Регулирование расхода ПГФ из К-10 | НЗ | - |
| FV-109e/2 | Трубопровод ПГФ из К-20 | Регулирование расхода ПГФ из К-20 | НЗ | - |
| FV-109e/3 | Трубопровод ПГФ из К-30 | Регулирование расхода ПГФ из К-30 | НЗ | - |
| FV-110e/1 | Трубопровод ПБФ после Н-11/1,2 | Регулирование расхода ПБФ после Н-11/1,2 | НЗ | - |
| FV-110e/2 | Трубопровод ПБФ после Н-21/1,2 | Регулирование расхода ПБФ после Н-21/1,2 | НЗ | |
| FV-110e/3 | Трубопровод ПБФ после Н-31/1,2 | Регулирование расхода ПБФ после Н-31/1,2 | НЗ | - |
Продолжение таблицы № 9.2
| FV-111e/1 | Трубопровод ПБФ В К-10 | Регулирование расхода ПБФ в К-10 | НО | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| FV-111e/2 | Трубопровод ПБФ В К-20 | Регулирование расхода ПБФ в К-20 | НО | - |
| FV-111e/3 | Трубопровод ПБФ в К-30 | Регулирование расхода ПБФ в К-30 | НО | - |
| FV-112e/1 | Трубопровод изопентановой фракции в К-11 | Регулирование расхода изопентановой фракции в К-11 | НО | - |
| FV-112e/2 | Трубопровод изопентановой фракции в К-21 | Регулирование расхода изопентановой фракции в К-21 | НО | |
| FV-112e/3 | Трубопровод изопентановой фракции в К-31 | Регулирование расхода изопентановой фракции в К-31 | НО | - |
| FV-113e/1 | Трубопровод ПГФ после Н-13/1,2 | Регулирование расхода ПГФ после Н-13/1,2 | НЗ | - |
| FV-113e/2 | Трубопровод ПГФ после Н-23/1,2 | Регулирование расхода ПГФ после Н-23/1,2 | НЗ | - |
| FV-113e/3 | Трубопровод ПГФ после Н-33/1,2 | Регулирование расхода ПГФ после Н-33/1,2 | НЗ | - |
| FV-114e/1 | Трубопровод изопентановой фракции после Н-12/1,2 | Регулирование расхода изо-пентановой фракции после Н-12/1,2 | НЗ | - |
| FV-114e/2 | Трубопровод изопентановой фракции после Н-22/1,2 | Регулирование расхода изопентановой фракции после Н-22/1,2 | НЗ | - |
| FRC-114e/3 | Трубопровод изопентановой фракции после Н-32/1,2 | Регулирование расхода изопентановой фракции после Н-32/1,2 | НЗ | - |
| FRC-115e | Трубопровод дизельного топлива после Н-17/1,2 | Регулирование расхода дизельного топлива после Н-17/1,2 | НО | - |
| LV-120e/1 | Трубопровод ШФЛУ в Е-10 | Регулирование уровня в Е-10 | НЗ |
Продолжение таблицы № 9.2
| LV-120e/2 | Трубопровод ШФЛУ в Е-20 | Регулирование уровня в Е-20 | НЗ | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| LV-120e/3 | Трубопровод ШФЛУ в Е-30 | Регулирование уровня в Е-30 | НЗ | - |
| TV-157e/1 | Трубопровод оборотной воды после Ф-10 | Регулирование температуры пара после Х-11 | НО | - |
| TV-157e/2 | Трубопровод оборотной воды после Ф-20 | Регулирование температуры пара после Х-21 | НО | - |
| TV-157e/3 | Трубопровод оборотной воды после Ф-30 | Регулирование температуры пара после Х-31 | НО | |
| TV-158e/1 | Трубопровод конденсата водяного пара Н-40/1,2 | Регулирование температуры пара П-10 после А-11 | НО | - |
| TV-158e/2 | Трубопровод конденсата водяного пара Н-41/1,2 | Регулирование температуры пара П-10 после А-21 | НО | - |
| TV-158e/3 | Трубопровод конденсата водяного пара Н-42/1,2 | Регулирование температуры пара П-10 после А-31 | НО | - |
| PV-179e/1 | Трубопровод пара П-14 к охладителю А-11 | Регулирование давления пара П-14 перед охладителем А-11 | НО | - |
| PV-179e/2 | Трубопровод пара П-14 к охладителю А-21 | Регулирование давления пара П-14 перед охладителем А-21 | НО | - |
| PV-179e/3 | Трубопровод пара П-14 к охладителю А-31 | Регулирование давления пара П-14 перед охладителем А-31 | НО | - |
| PV-180e/1 | Трубопровод пара П-6 перед Х-11 | Регулирование давления пара П-6 перед Х-11 | НЗ | - |
| PV-180e/2 | Трубопровод пара П 6 перед Х-21 | Регулирование давления пара П-6 перед Х-21 | НЗ |
Продолжение таблицы № 9.2
| PV-180e/3 | Трубопровод пара П 6 перед Х-31 | Регулирование давления пара П-6 перед Х-31 | НЗ | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| LV-201e | Трубопровод конденсата водяного пара К-10 в Е-23 | Регулирование уровня в Е-23 | НО | - |
| LV-204e/1 | Трубопровод конденсата водяного пара К 10 из Е-18 | Регулирование уровня в Е-18 | НО | - |
| LV-204e/2 | Трубопровод конденсата водяного пара К-10 из Е-28 | Регулирование уровня в Е-28 | НО | - |
| LV-204e/3 | Трубопровод конденсата водяного пара К-10 из Е-38 | Регулирование уровня в Е-38 | НО | - |
| LV-205e/1 | Трубопровод конденсата водяного пара К-3 из Е-19 | Регулирование уровня в Е-19 | НО | |
| LV-205e/2 | Трубопровод конденсата водяного пара К-3 из Е-29 | Регулирование уровня в Е-29 | НО | - |
| LV-205e/3 | Трубопровод конденсата водяного пара К-3 из Е-39 | Регулирование уровня в Е-39 | НО | - |
| PV-141 | Трубопровод ШФЛУ на установку | Сброс избытка ШФЛУ | НО | - |
| PV-135 | Трубопровод изопентановой фракции | Вывод изопентана на узлы смешения. | НЗ | - |
| FV-900 | Трубопровод бутановой фракции в линию пентан-гексановой фракции | Вывод углеводородной фракции в парк. | НЗ |
Продолжение таблицы № 9.2
| LV-442e | Трубопровод конденсата КН 5 из Е-71/1,2 | Регулирование уровня в Е-71/1,2 | НО | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| LV-132е/1 | Трубопровод сброса подтоварной воды из Е-10 в дренажную емкость Е-14 | Регулирование уровня подтоварной воды в Е-10, для эффективной работы сепарирующих устройств (насадок) | НЗ | - |
| LV-132е/2 | Трубопровод сброса подтоварной воды из емкости Е-20 в дренажную емкость Е-14 | Регулирование уровня подтоварной воды в Е-20, для эффективной работы сепарирующих устройств (насадок) | НЗ | - |
| LV-132е/3 | Трубопровод сброса подтоварной воды из емкости Е-30 в дренажную емкость Е-14 | Регулирование уровня подтоварной воды в Е-30, для эффективной работы сепарирующих устройств (насадок) | НЗ | - |
| PV-136е | Трубопровод изопентановой фракции | Вывод изопентана в парк | НЗ | - |
| PV-137е | Трубопровод пентан-гексановой фракции | Вывод пентан-гексана в парк | НЗ | - |
| LV-202е | Трубопровод конденсата из Е-24/1,2 в Е-70/1,2,3 | Регулирование уровня Е-24/1,2 | НО | - |
Продолжение таблицы № 9.2
| PV-327e/1 | Трубопровод углеводородного газа в топливную сеть | Регулирование давления в К-51 | НЗ | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| PV-327e/2 | Трубопровод углеводородного газа в топливную сеть | Регулирование давления в К-52 | НЗ | - |
| PV-329e | Трубопровод водяного пара П-6 | Регулирование давления водяного пара П-6 | НО | - |
| FV-334e/1 | Трубопровод пропановой фракции после Н-50/1,2 в К-51(орошение) | Регулирование расхода орошения в К-51 | НО | - |
| FV-334e/2 | Трубопровод пропановой фракции после Н-51/1,2 в К-52(орошение) | Регулирование расхода орошения в К-52 | НО | - |
| FV-335e/1 | Трубопровод водяного пара в Т-52 | Регулирование расхода пара в Т-52 | НЗ | - |
| FV-335e/2 | Трубопровод водяного пара в Т-54 | Регулирование расхода пара в Т-54 | НЗ | - |
| FV-336e/1 | Трубопровод ПБФ после Н-54/1,2,3 | Регулирование расхода ПБФ в Т-51 | НЗ | |
| FV-336e/2 | Трубопровод ПБФ после Н-54/1,2,3 | Регулирование расхода ПБФ в Т-53 | НЗ | - |
| LV-339e/1 | Трубопровод пропановой фракции в парк | Регулирование уровня в Е-50 | НЗ | - |
| LV-339e/3 | Трубопровод пропановой фракции в парк | Регулирование уровня в Е-51 | НЗ | |
| LV-342e/1 | Трубопровод бутановой фракции после Н-52/1,2 | Регулирование уровня в К-51 | НЗ | - |
| LV-342e/2 | Трубопровод бутановой фракции после Н-53/1,2 | Регулирование уровня в К-52 | НЗ | - |
Продолжение таблицы № 9.2
| LV-343e/1 | Трубопровод конденсата К-3,5 после Е-61 | Регулирование уровня в Е-61 | НО | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. | |
| LV-343e/2 | Трубопровод конденсата К-3,5 после Е-62 | Регулирование уровня в Е-62 | НО | - | |
| PV-346e | Трубопровод углеводородного газа в Е-54 | Регулирование давления в Е-54 | НЗ | - | |
| PV-346ж | Трубопровод углеводородного газа из Е-54 | Регулирование давления в Е-54 | НЗ | - | |
| LV-349e | Трубопровод пропан-бутановой фракции в парк | Регулирование уровня в Е-54 | НО | - | |
| UV-124/1 | Трубопровод пентан-гексановой фракции с установки. | Отсечение трубопровода пентан-гексановой фракции с установки. | НЗ | - | |
| UV-124/2 | Трубопровод пентан-гексановой фракции с установки. | Отсечение трубопровода пентан-гексановой фракции с установки. | НЗ | - | |
| UV-124/3 | Трубопровод пентан-гексановой фракции с установки. | Отсечение трубопровода пентан-гексановой фракции с установки. | НЗ | - | |
| UV-145/1 | Трубопровод ШФЛУ | Отсечение трубопровода ШФЛУ | НЗ | - | |
| UV-145/2 | Трубопровод ШФЛУ | Отсечение трубопровода ШФЛУ | НЗ | - | |
| UV-145/3 | Трубопровод ШФЛУ | Отсечение трубопровода ШФЛУ | НЗ | - | |
| UV–350/1 | Трубопровод углеводородного газа на факел. | Отсечение трубопровода углеводородного газа на факел. | НЗ | - | |
| UV–350/2 | Трубопровод углеводородного газа на факел. | Отсечение трубопровода углеводородного газа на факел. | НЗ | - | |
Окончание таблицы №9.2
| UV–351/1 | Трубопровод углеводородного газа в топливную сеть. | Отсечение трубопровода углеводородного газа в топливную сеть. | НЗ | Исключение аварийной ситуации при отсутствии воздуха КИП. |
| UV–351/2 | Трубопровод углеводородного газа в топливную сеть. | Отсечение трубопровода углеводородного газа в топливную сеть. | НЗ | - |
| UV–352 | Трубопровод углеводородного газа в Е–54. | Отсечение трубопровода углеводородного газа в Е–54. | НЗ | - |
В таблице № 9.3 приведена краткая характеристика предохранительных клапанов
Таблица № 9.3 Краткая характеристика предохранительных клапанов.
| Место установки клапана | Расчетное давление защищаемого аппарата, МПа (кгс/см2) | Рабочее давление (технологическое) в аппарате, МПа (кгс/см2) | Установочное давление рабочего клапана, МПа (кгс/см2) | Установочное давление контрольного клапана, МПа (кгс/см2) |
| Ж-14 Отстойник сырья Е-10. | 7,0 | 8,0 | На факел. | |
| Ж-15 Отстойник сырья Е-20. | 7,0 | 8,0 | На факел. | |
| Ж-16 Отстойник сырья Е-30. | 7,0 | 8,0 | На факел. | |
| Ж-20, Ж-21 Дебутанизатор К-10. | 11,5 | 14,9 | На факел. | |
| Ж-22, Ж-23 Дебутанизатор К-20. | 11,5 | 14,9 | На факел. | |
| Ж-24, Ж-25 Дебутанизатор К-30. | 11,5 | 14,9 | На факел. | |
| Ж-26 Емкость орошения дебутанизатора Е-11. | 10,5 | 13,8 | На факел. | |
| Ж-27 Емкость орошения дебутанизатора Е-21. | 10,5 | 13,8 | На факел. | |
| Ж-28 Емкость орошения дебутанизатора Е-31. | 10,5 | 13,8 | На факел. | |
| Ж-29 Изопентановая колонна К-11. | 6,5 | 3,5 | 4,0 | На факел. |
| Ж-30 Изопентановая колонна К-21. | 6,5 | 3,5 | 4,0 | На факел. |
| Ж-31 Изопентановая колонна К-31. | 6,5 | 3,5 | 4,0 | На факел. |
| Ж-32 Емкость орошения изопентановой колонны Е-12. | 6,5 | 3,0 | 3,5 | На факел. |
| Ж-33 Емкость орошения изопентановой колонны Е-22. | 6,5 | 3,0 | 3,5 | На факел. |
Продолжение таблицы № 9.3
Дата публикования: 2014-12-11; Прочитано: 415 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
