FRCA-1 - 16 700 м3/ч 4 страница

- температуру стенки колонны 105-Д;

- давление и уровни в расширительных сосудах 110-F, 111-F, 112-F;

- давление и уровни в сборниках 107-F, 109-F;

Примечание: При условии быстрого пуска компрессора 103-J, 105-J открыть балансировочный вентиль (вход синтез- газа к огневому подогревателю), зажечь 2 горелки на минимальном давлении 0,2 кгс/см², следить за TIA-16 и температурой стенки змеевиков по TIA-43-21/22.

При длительной остановке аммиачного компрессора 105-J передавить жидкий аммиак из 109-F, 107-F, в 110-F, 111-F, 112-F и насосами 109-J/JA, откачать на склад жидкого аммиака 1001-F. После этого сбросить давление с АХУ до 2 кгс/см² через байпасы предохранительных клапанов на 110-F, 111-F, 112-F, предварительно проверив закрытие задвижки на нагнетании компрессора 105-J.

Аппаратчику компрессии.

- При остановке аммиачного компрессора 105-J проконтролировать остановку компрессора синтез- газа 103-J- открытие антипомпажных клапанов на компрессорах, открытие клапана HCV-74.

- Закрыть арматуру по выдаче осушенной АВС.

- Через диспетчера предприятия перевести выдачу АВС на ЧСПЗ и ОАО «Северсталь» с агрегата АМ-76.

- После выравнивания давления по ступеням компрессора синтез- газа 103-J до 24-25 кгс/см² по PRCA-4, закрыть клапан HCV-74, предварительно деблокировать ключ (М7К16). Закрыть эл.задвижку EmV-17 на всасе компрессора 103-J.

- Закрыть задвижку на нагнетании 105-J. Проверить отключение аммиачного холодильника 129-С по жидкому аммиаку, закрыть PCV-10.

- После прекращения вращения (выбега) роторов компрессоров включить валоповоротные устройства.

- Приоткрыть на ЦПУ клапан HCV-74 и постепенно сбрасывать давление из компрессора синтез- газа. По мере сброса давления синтез- газа из компрессора, понизить давление уплотняющего масла до 30-40 кгс/см² по PIC-506 (корпус низкого давления), до 70 -80 кгс/см² по PIC-507 (корпус среднего и высокого давления).

- Проконтролировать перевод буферного газа с аммиака на азот в.д. При необходимости произвести перевод вручную.

- Отрегулировать расход азота высокого давления через уплотнения.

- Проконтролировать давление барьерного азота.

- Сорвать вакуум на турбинах 103-JT, 105-JT до нуля, для чего закрыть подачу пара на эжекторные блоки, остановить вентиляторы конденсаторов. После срыва вакуума дать азот в систему вакуум- вытяжек 103-JC, 105-JC (при остановке на сутки и более).

- Остановить конденсатные насосы вакумных вытяжек 115-J, JA, 116-J/JA

- Остановить вентиляторы межступенчатых воздушных холодильников компрессоров: 116-С, 177-С, 124-С, 128-С, 127-С.

- Проверить закрытие стопорного клапана на турбине 105-JT.

- Проверить закрытие стопорного клапана на турбине 103-JT, открыть перемычку коллектора (2 ½ HS20) в коллектор пара среднего давления на ¼ оборота (для прогрева).

- Открыть полностью дренажи из корпусов турбины 103-JT, 105-JT, открыть дренажи после стопорного клапана турбины 103-JT.

- Закрыть задвижку на линии пара отбора, открыть дренажи с обратного клапана на линии отбора пара среднего давления, открыть дренажи на линии пара отбора к предохранительным клапанам SV-49A, SV-49В.

- Открыть сброс пара на свечи перед стопорными клапанами турбин 103-JT, 105-JT.

- Закрыть арматуру перед регулирующими клапанами уровней сепараторов 105-F (LCV-10), 123-F (LCV-27), 124-F (LCV-28).

После остановки компрессоров проконтролировать:

- работу турбин маслонасосов 103-J-J₁T, 103-J-J₃-T, 105-J-J₁T, 105-J-J₂T;

- давление смазочного масла по компрессорам;

- давление уплотнительного масла по компрессорам.

4.1.1.2. Действия сменного персонала при срабатывании блокировок группы «А».

Аппаратчику сероочистки, риформингов, конверсии СО и парообразования.

Паровая система.

Действия аппаратчика аналогичны действиям при срабатывании блокировок «В», дополнительно:

- Постепенно снизить давление в коллекторе пара высокого давления с 105,5 кгс/см² до 63 кгс/см².

- Перевести TRCA-26 на ручное управление и закрыть TCV-26 и HCV-3. При необходимости открыть PCV-3, HCV-3 и разжечь туннельные горелки.

- После отключения метанатора 106-Д закрыть клапан HCV-11.

Примечание: При срабатывании блокировок группы «А» по сверхнизкому уровню воды в паросборнике 101-F(LIA-53 ЕL) и невозможности включения резервного насоса 104-J/JA, остановить производство по группе «АА» (ключ М3К17).

Система риформингов и конверсии СО

- проконтролировать срабатывание блокировок и закрытие арматуры FCV-1, EmV-11, EmV-818, FCV-3, EmV-3, PCV-3, TCV-1, FCV-17, EmV-13, EmV-1, EmV-50 и открытии НС-27, НС-23, EmV-2, EmV-51.

- регуляторы FRCA-1, PIC-3, FRCA-3, FrRA-17 перевести на ручное управление и перевести в положение «закрыто». Закрыть клапан HCV-27. Закрыть НС-802 и EmV-800.

- Перевести регулятор PICA-19-1 в ЦПУ на ручное управление и снизить обороты до минимального уровня, так, чтобы разрежение по PICA-114 составляло 5-15 мм рт. ст.

- Плавно перевести сброс пара на EmV-7, поддерживая давление пара в системе риформингов по PI-34/8-10 кгс/см².

- Перевести регулятор FRCA-2 на ручное управление и через 2-3 мин. снизить расход пара в печь первичного риформинга до нуля.

- После сброса давления (подать) в систему риформингов азот по линиии 1 ½ N 31, поддерживая его избыточное давление(2-3 кгс/см² задвижкой EmV-7).

- Перевести регулятор давления в системе топливного газа PIC-7 на ручное управление.

- Закрыть клапана дистанционного управления HCV-30¸42 и вентиль перед ними.

- Закрыть пар на управлении TCV-10, TCV-11.

- Закрыть регуляторы вторичного воздуха на потолочных горелках. Прикрыть шибера дымососов, обеспечивая нормальную работу 101-В (разрежение по PIC-114).

- После перевода риформингов и сероочистки в безопасное состояние дополнительно необходимо:

- Закрыть шаровой кран на линии топливного газа к подогревателю природного газа 103-В;

- Проконтролировать закрытие регистров вторичного воздуха и закрыть регистры первичного воздуха на потолочные горелки;

- Проконтролировать степень открытия шиберов дымососов;

- Закрыть всю запорную арматуру TCV-1 и закрыть вентили перед горелками;

- Закрыть задвижку перед HCV-27, FRCA-2;

- Проконтролировать отсутствие конденсата пара из 101-В (12 дренажей), 101-СА/СВ, 102-С, 104-ДА, 103-С 1-й ступени, смеситель TCV-10-MCV-1 дренаж перед EmV-1;

- Открыть дренаж из обратного клапана после FCV-2;

- Закрыть EmV-7 и оставить систему под давлением азота 2-3 кгс/см²;

- Сбросить давление из системы сероочистки по 5-10 кгс/см² в час 6V-68 и оставить под давлением природного газа 2-3 кгс/см²;

- Проконтролировать закрытие EmV-50;

- Сдренировать конденсат из сепаратора конденсата отпарной колонны;

- Проверить уровни в рубашках 103-Д, 101-СА/СВ, 107-Д.

Аппаратчику очистки от СО₂ и метанирования.

Действия технологического персонала аналогичны при срабатывании группы «В», дополнительно:

- проследить за открытием отсекателя EmV-50 на сбросе отпарного газа в атмосферу и закрытием отсекателя EmV-51 на входе отпарного газа на сжигание в печь первичного риформинга 101-В.

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Действия технологического персонала аналогичны при срабатывании группы «В».

4.1.1.3. Действия персонала при срабатывании защитных

блокировок группы «АА».

Аппаратчику риформингов, конверсии СО и парообразования.

Паровая система.

Закрыть запорную арматуру на подаче топливного газа горелкам вспомогательного котла и пароперегревателя, закрыть задвижки до и после клапанов PCV-116, TCV-26.

При снижении давления в паросборнике до 63 кгс/см² отключить дроссельную станцию, закрыть запорную арматуру перед клапанами PCV-13А/В, HCV-23, HCV-22. Сброс давления пара вести на ручную свечу после пароперегревателя 6V22. Сброс пара отрегулировать таким образом, чтобы падение температуры в паросборнике не превышало 50^оС в час.

Остановить один из питательных насосов 104-J/JA, другой оставить в работе до сохранения уровня в паросборнике. Закрыть вход свежего пара в турбину. После остановки насоса проворачивать ротор валоповоротныи устройством каждые 15-20 минут для равномерного его остывания. Проконтролировать включение резервного маслонасоса.

Закрыть постоянную продувку с паросборника, прекратить подачу раствора фосфата в паросборник.

Закрыть подачу пара и питательной воды на пароохладители: TIC-2, TICA-9, закрыть PIC-114.

При достижении давления в 101-F до 10-15 кгс/см² перевести сброс пара из паросборника через клапан PICA-35. Подпитку паросборника 101-F вести от насоса 110-J, 104-J, JA- остановить.

Снизить вакуум на вакуумной вытяжке насосов питательной воды до нуля, для чего закрыть подачу пара на эжекторные блоки. Остановить вентиляторы конденсаторов. Закрыть заслонку МОV-33, МОV-34 на выходе отработанного пара после турбин 104-J, JA.

После срыва вакуума дать азот в систему вакуум-вытяжки 104-С (при остановке на сутки и более).

Остановить конденсатные насосы вакуумной вытяжки 114-J, JA; в случае необходимости перевести подпитку рубашки 101-СА/СВ, 103-Д на оборотную воду.

Открыть полностью дренажи из корпусов турбин 104-J, JA.

Разгрузить пусковой колтел по пару до 20 т/ч.

Проконтролировать закрытие отсекателей HCV-11, EmV-13.

Система риформингов и конверсии СО.

Остановить дымососы 101-BJBT/ BJАТ кнопками автоматов безопасности, предварительно закрыть шибера на всасах дымососов.

Закрыть задвижки на входе пара в турбину и выхлопе пара, открыть дренажи из турбин.

Остальные операции произвести как при остановке по блокировке группы «А».

Аппаратчику очистки газа от СО₂ и метанирования.

Произвести операции как при остановке по блокировке группы «А».

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Произвести операции как при остановке по блокировке группы «А».

Аппаратчику компрессии.

Произвести операции как при остановке по блокировке группы «А», дополнительно:

Проконтролировать остановку турбин компрессоров 101-JT, 103-JT, 105-JT.

При необходимости произвести остановку турбин компрессоров кнопками местного щита управления или кнопками- выключателями автоматов безопасности.

Проконтролировать включение аварийного компрессора воздуха КИП, закрыть запорную арматуру на линиях технологического воздуха в блоки осушки воздуха КИП, после 3 и 4 ступени воздушного компрессора 101-J.

Открыть сброс воздуха из корпуса низкого давления 101-J на глушитель шума 107-U через задвижки ХSW-402.

После прекращения вращения (выбега) ротора компрессора 101-J включить валоповоротное устройство и убедиться в закрытиии клапанов PCV-52, PCV-53. Проконтролировать давление воздуха КИП в ресиверах 1401-F и ресивере отечественной поставки поз. 4 (PG-145).

Понизить давление на регуляторах PIC-52 и PIC-53 до 6,5 кгс/см².

Сорвать вакуум на вакуумной вытяжке компрессора 101-J, для чего закрыть подачу пара на эжекторные блоки, остановить вентиляторы конденсаторов. После срыва вакуума дать азот в систему вакуум- вытяжки 101-JC (при остановке на сутки и более).

Остановить конденсатные насосы вакуумной вытяжки 112-J,JA.

Остановить вентиляторы межступенчатых воздушных холодильников 129-JC, 130-JC, 131-JC.

Проверить закрытие главного стопорного клапана на турбине 101-JT.

Открыть полностью дренажи на турбины.

Проконтролировать работу турбины маслонасосов 101-J, J₁T.

Закрыть главные паровые задвижки на турбинах 101-JT, 103-JT, 105-JT.

Проконтролировать уровни в сепараторах 159-F, 158-F, 160-F, при наличии конденсата сдренировать его.

4.1.1.4. Действия персонала при остановке компрессора.

Компрессоры технологического воздуха, природного газа, синтез- газа и аммиака останавливаются в результате срабатывания локальных блокировок группы «А», «В», «АА».

В случае механических повреждений (сильный стук, вибрация, разрыв уплотнительных трубопроводов, разрыв маслопроводов, разрыв главного паропровода), а также при недопустимых отклонениях параметров свежего пара (температуры, давления) и разном падении разрежения, необходимо остановить компрессор с помощью быстродействующего автомата безопасности.

В случае нарушения параметров свежего пара (температуры, давления) и падения разрежения, вакуум при остановке не срывать, во всех остальных случаях остановку вести со срывом вакуума.

4.1.1.4.1. Аварийная остановка компрессора технологического воздуха 101-J.

Действия технологического персонала аналогичны при срабатывании группы «В».

Дополнительно аппаратчику компрессии.

Проконтролировать включение аварийного компрессора воздуха 1401-J.

Закрыть запорную арматуру на линиях технологического воздуха КИП, после 3-й и 4-й ступени воздушного компрессора 101-J.

Проконтролировать давление воздуха КИП в ресивере 1401-F и ресивере отечественной поставки (PG-145).

Открыть сброс воздуха из корпуса высокого давления 101-J на глушитель шума 107-U через задвижку ХSW-402.

После прекращения вращения (выбега) ротора компрессора 101-J необходимо:

- принизить давления на регуляторах PIC-52, PIC-53 до 6,5 кгс/см², убедиться в закрытии клапанов PCV-52, PCV-53.

Сорвать вакуум на вытяжке, для чего:

- закрыть пар на эжекторные блоки, остановить вентиляторы конденсаторов.

После срыва вакуума дать азот в систему вакуум- вытяжки 101-J (при остановке на сутки и более).

Остановить вентиляторы межступенчатых воздушных холодильников 129-JC, 130-JC, 131-JC.

Проконтролировать уровни в сепараторах 158-F, 159-F, 160-F.

Проверить закрытие главного стопорного клапана на турбине 101-JT.

Открыть полностью дренажи на турбины.

Проконтролировать турбины маслонасосов 101-J J₁T.

Открыть сброс пара на свечу перед стопорным клапаном турбины 101-JT.

4.1.1.4.2. Аварийная остановка компрессора синтез- газа 103-J.

Компрессор 105-J остается в работе, сброс газа на факел вести через PCV-4, HCV-74.

Аппаратчику риформингов, конверсии СО и парообразования.

Паровая система.

После остановки компрессора 103-J проследить за открытием клапанов HCV-23 (от задатчика НС-23А), HCV-22 с закрытием EmV-13.

Регулятор PRCA-36 перевести с автоматического режима управления на ручной. Держать нагрузку вспомогательного котла 101-В неизменной, при каскаднос регулировании в паросборнике перевести BFWC, LRA-50 с каскадного режима управления на автоматический от LRA-50.

После открытия регулирующих клапанов PCV-13А-В регулировать давление пара в коллекторах высокого и среднего давления с помощью регуляторов (PICA-39, PICA-13А), предварительно переведя их на ручное управление.

Регулятор PICA-25 перевести на «ручное» управление, поддержать давление в коллекторе пара среднего давления 40,5 кгс/см² при помощи ручного задатчика.

Контролировать температуру пара высокого давления TRCA-25, температуру пара среднего давления по TICA-9.

Регулировать температуру питательной воды 114-С, прикрывая HCV-11.

При срабатывании давления пара в коллекторах высокого давления и среднего давления:

- закрыть постепенно клапан HCV-23 с помощью задатчика НС-23А, регулируя давление епара в коллекторе высокого давления PICA-39. Задание на задатчике НС-23 В установить на нуль. После этого деблокировать ключи М9К7, М5К4.

- Деблокировать ключ М9К13 и постепенно закрыть клапан HCV-22 с помощью задатчика НС-22;

- Контролировать циркуляцию в котлах- утилизаторах 101-СА/СВ по перепадомерам PdR-21, PdR-22 и плотность воды в опускных трубах по DR-1, DR-2.

Дальнейшие операции согласно раздела «Срабатывание блокировок группы «В».

Система конверсии СО и риформинга.

Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие клапана FrCV-17. Регулятор FrRC-17 перевести на ручное управление и закрыть. Подать АВС на сероочистку через клапан НС-802 (FIC-8). Перевести на ручное управление регуляторы FRCA-1,2,3; FRCA-42, PIC-1, TRCA-1, PICA-3, поддерживая параметры в соответствии их значениям до остановки.

После стабилизации паровой системы, разгрузить установку риформингов до 80% (по FRCA-1, FRCA-3).

Поддержать соотношение пар- газ (3,7-5,1).

Проконтролировать температуру и давление по риформингам и конверторам.

Закрыть шаровой кран на линии танковых и продувочных газов из синтеза и АХУ, ключом открыть PIC-44.

Закрыть вентиль перед клапаном FrRC-17.

Перевести на питание рубашек с насосов 120-J,JA на насосы 114-J, JA.

Проконтролировать работу потолочных, туннельных горелок, дымососов, огневого подогревателя 103-В, факельной установки 102-U.

Проконтролировать разрежение в печи первичного риформинга по PICA-19.

Закрыть EmV-50, открыть EmV-51 ключом М6Р1.

Аппаратчику очистки газа от СО₂ и матанирования.

Проконтролировать открытие клапанов PCV-4 и PCV-74. По PRCA-4 держать давление, которое было до остановки.

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Проверить закрытие электрозадвижки EmV-5, EmV-9, EmV-13, открытие клапана HCV-29.

Регулятор PRCA-49 перевести с автоматического режима работы на ручной режим.

Закрыть из ЦПУ «холодные» байпасы HCV-7, HCV-13, HCV-14.

Клпан HCV-8 прикрыть до расхода 1000-1500 м³/ч, регулировать сброс синтез- газа на факел 102-U со скоростью 25-30 кгс/см² в час, при этом контролировать температуру стенки колонны синтеза 105-Д.

По месту дозакрыть отсекатели EmV-5, EmV-9, закрыть вход жидкого аммиака в холодильники 117-С, 129-С. Остановить вентиляторы воздушного холодильника 180-С.

Остановить насосы впрыска жидкого аммиака 117-J,JA. Предварительно сняв их с автозапуска, закрыть арматуру на впрыск жидкого аммиака перед воздушным холодильником 116-С.

Закрыть выдачу газообразного аммиака в сеть завода через FCV-66 и в производство слабой азотной кислоты через PCV-166, не допуская резкого повышения давления на нагнетании 105-J. Закрыть клапан TCV-20 и арматуру после клапана.

Закрыть задвижку и клапан НСV-39 «В» на выдаче незахоложенного аммиака из сборника 109-F за пределы установки.

Закрыть клапан LCV-47 “В” и арматуру после него:

Установить нормальные уровни в 110-F, 111-F, 112-F, 107-F, 109-F, перед регуляторами уровней сепараторв 106-F, 126-F, 108-F, закрыть ручную арматуру.

Компрессор 105-J перевести на циркуляцию, для чего:

- открыть вентиль на линии подачи аммиака после клапана LCV-47 «А» в 109-F (линия 2NH72);

- закрыть ручную арматуру после клапана LCV-47 (выдача продукционного аммиака на склад). Аммиачный компрессор 105-J работает на байпасном режиме с минимальными оборотами.

Аппаратчику компрессии.

Проследить за открытием антипомпажных клапанов PCV-7, FCV-63, FCV-65, открытие EmV-44 и клапана HCV-74.

После выравнивания давления по ступеням компрессора синтез- газа 103-J, закрыть клапан HCV-74б предупредительно деблокировать ключ (М7К160, закрыть эл. Задвижку EmV-17 на всасе компрессора.

Проконтролировать отключение аммиачного холодильника 129-С по жидкому аммиаку.

После остановки ротора компрессора включить валоповоротное устройство.

По мере сброса давления синтез- газа из компрессора снизить давление уплотняющего масла до 30-40 кгс/см² по PIC-506 (корпус низкого давления) и до 70-80 кгс/см² по PIC-507 (корпус высокого давления).

Сорвать вакуум на выкуумной вытяжке компрессора 103-J до нуля, для чего закрыть подачу пара на эжекторные блоки, остановить вентиляторы конденсаторов. После срыва вакуума дать азот в систему вакуум- вытяжки (при остановке на сутки и более).

Остановить конденсатные насосы вакуумной вытяжки 115-J,JA.

Остановить вентиляторы межступенчатых воздушных холодильников компрессора 116-С, 117-С, 178-С, 124-С.

Проверить закрытие стопорного клапана на турбине 103-JT. Пара среднего давления на ¼ оборота для прогрева.

Открыть полностью дренажи из корпуса турбины, открыть дренажи после стопорного клапана турбины.

Закрыть задвижки на линии отбора пара, открыть дренажи с обратного клапана на линии отбора пара среднего давления.

Открыть дренажи на линии отбора к предохранительным клапанам SV‑49А/В.

Открыть сброс пара на свечу перед стопорным клапаном турбины.

Закрыть арматуру перед регулирующими клапанами уровней, сепараторов 105-F (LCV-10), 123-F (LCV-27), 124-F (LCV-28) на линии конденсата в отпарную колонну.

При остановке компрессора контролировать:

- работу турбин маслонасосов 103-J, J₁T, 103-J,J₃T;

- давление смазочного масла;

- давление уплотнительного масла.

4.1.1.4.3. Аварийная остановка аммиачного компрессора 105-J.

Паровая система.

Действия аппаратчика согласно раздела “Срабатывание блокировки группы “В”.

Система риформингов и конверсии СО.

Действия аппаратчика согласно раздела “Аварийная остановка компрессора синтез- газа 103-J».

Аппаратчику очистки газа от СО₂ и метанирования.

Действия аппаратчика согласно раздела “Аварийная остановка компрессора синтез- газа 103-J».

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие отсекателей EmV-5, EmV-9, EmV-13, EmV-14, открытие клапана HCV-29.

Закрыть из ЦПУ «холодные» байпасы колонны синтеза НС-7,13,14. Клапан HCV-8 прикрыть до расхода 1000-1500 м³/ч, 25-30 кгс/см² в час до 100-110 кгс/см² при этом контролировать температуру стенки колонны синтеза 105-Д.

Остановить вентиляторы воздушного холодильника 180-С. По месту дозакрыть отсекатели EmV-5, EmV-9, закрыть ручную арматуру после EmV-14. Закрыть вход жидкого аммиака на холодильники 125-С, 126-С, 181-С, 117-С,129-С.

Закрыть выдачу газообразного аммиака в сеть завода через FCV-66 и в производство слабой азотной кислоты через PCV-166. Закрыть клапан TCV-20 и арматуру после клапана, остановить насосы выдачи продукционного аммиака 109-J,JA, предварительно сняв их с запуска, закрыть ручную арматуру после LCV-47 «А».

Закрыть задвижку и клапан HCV-29 «В» на выдаче незахоложенного аммиака из сборника 109-F за пределы установки.

Закрыть клапан LCV-47 «В» и арматуру после него.

Остановить насосы впрыска жидкого аммиака 117-J,JA, предварительно сняв их с автозапуска, закрыть арматуру на впрыск жидкого аммиака перед воздушным холодильником 116-С.

Остановить нормальные уровни в 110-F, 111-F, 112-F, 109-F, 126-F перед регуляторами уровней сепараторов 106-F, 126-F, 127-F, 108-F закрыть ручную арматуру.

Закрыть ручную арматуру перед клапанами регулирующими давление продувочных и танковых газов PCV-33, PCV-27.

ПРИМЕЧАНИЕ:

При условии быстрого пуска компрессоров 103-J, 105-J открыть балансировочный вентиль (взод синтез- газа к огневому подогревателю), зажечь 2 горелки на минимальном давлении, следить за TIA-16 и температурой стенок змеевиков на TIA-43-21/22.

При нарушении уплотнений компрессора сбросить давление из АХУ до 2 кгс/см², закрыть задвижки на расширительных сосудах 110-F, 111-F, 112-F/ XSW-556, 557, 558/.

Аппаратчику компрессии.

Действия аппаратчика согласно раздела “Срабатывание блокировок группы “А”.

4.1.2. Прекращение подачи природного газа повышенного давления на установку.

В случае внезапного прекращения подачи природного газа повышенного давления на установку сработает защитная блокировка FRCA-1EL, вызывая срабатывание блокировок группы «А». Действия персонала аналогичны действиям при срабатывании блокировок группы «А».

Прекращение подачи топливного газа на установку.

В результате внезапного прекращения подачи топливного природного газа на установку срабатывают защитные блокировки «АА», «А», «В», а также РА-72EL с отсечением пускового котла по топливному газу.

Действия технологического персонала аналогичны при срабатывании группы «АА».

Дополнительно:

- отсечь пусковой котел по топливному газу ручной арматурой;

- закрыть EmV-12 вход природного газа на установку;

- остановить насосы питательной воды 104-J/JA и дымососы 101-BJAT/BT кнопками автомата безопасности и ручной арматурой, перекрыть свежий пар в турбины;

- закрыть постоянную продувку из паросборника;

- подпитку паросборников пускового котла и системы пара 105 кгс/см² (10,5 МПа) вести от насоса питательной воды 110-J.

4.1.3. Отключение электроэнергии.

4.1.3.1. Электроснабжение производства.

Цех аммиака ТЕС получает питание напряжением 6 кв от двух независимых друг от друга ввода. Оба ввода поступают на РП-7 с п/ст ГПП-5У 2 с/ш, между которыми имеются секционный выключатель, который автоматически включается в случае исчезновения напряжения по одному из вводов и подается напряжение на обесточенную секцию.

Третий ввод используется для электроснабжения в аварийном случае от дизель- генератора для безаварийной остановки производства с 1 с/ш РП-6 кв получают питание насосы 106-JAM, 107-JBM, 107-JCM, трансформатор №2, №4.

Со II с/ш РП-7-6 получают питание насосы 106-JM, 107-JAM, 110-JM, 106-UJM, трасформаторы №1, №3, трансформатор хранилища аммиака.

Пониженное напряжение 380В распределяется на КСУ №1, КСУ №2, КСУ №3, КСУ №4, КСУ №5, КСУ №6. Между КСУ №1 и КСУ №2 имеются секционный выключатель, а также между КСУ №3 и КСУ №4, КСУ №5 нормально питаются от КСУ №4 или от КСУ №3. В аварийном случае от дизель- генератора (КСУ щит станции управления).

От КСУ №1 получают питание позиции:

102-JC-CJ2M, 103-JC-J2M, 103-JC-J-5M, 101-JC-J1M, 101-JC-J3M, 108-CJAM-11, 143- CJAM-11, 143- CJBM-11, 115- CJAM-11, 115- CJAM-21, 191- CJAM-11, 129-JC-J-AM-11, 130- JC-J-AM-11, 177- C-JAM-11, 116- C-JAM-11, 178- C-JAM-11, 124- C-JAM-11, 110- C-JAM-11, 110- CJAM-31, 193- CJAM-11, 180- CJAM-11, 180- CJAM-21, 180- CJAM-31, 193- CJAM-11, 127- CJAM-21, 127- CJAM-31, 127- CJAM-41, 127- CJAM-51, 127- CJAM-61; 116- JAM, 128- CJAM-11, 109- LJAM, 120-JM, 115-JAM, 110-LJMA-NA-101, 121-JM, 109-JAM.

От КСУ №2 получают питание позиции:

108- CJAM-12, 110- CJAM-12, 110- CJAM-32, 127- CJAM-12, 127- CJAM-22, 127- CJAM-32, 127- CJAM-42, 127- CJAM-52, 127- CJAM-62, 101- JC-J2M, 101- JC-J4M, 102- JC-J1M, 104- JC-J1M, 103- JC-J4M, 103- JC-J6M, 105-UJI-JM, 103-DJM, 110-LFJLM, 121-JAM, 120-JAM, 112-JAM, 109-JM, 105- JC-J2M, 105- JC-J4M, МОУ-36, 1401-JM, ANВЗ17, 101-LJLM.

От КСУ №3 получают питание позиции:

180- CJАM-12, 110- CJАM-21, 110- CJАM-41, 193- CJАM-12, 143- CJАM-12, 143- CJВM-12, 115- CJАM-22, 115- CJВM-12, 108- CJАM-21, 191- CJАM-12, 129- CJАM-12, 177- CJАM-12, 116- CJАM-12, 178- CJАM-12, 124- CJАM-12, 130- JСАM-12, 180- СJАM-22, 130- JСJ3M, 105- JС-J1M, 105- JС-J3M, 180- CJAM-32, 180- CJAM-42, 127- CJAM-23, 127- CJAM-43, 127- CJAM-13, 127- CJAM-33, 127- CJAM-63, 117-JM, 111-JM, 103-LM, 101-J-12M, 108-J-L4M, 102-J-L4M, 105-J-L4M,119-JM, МОУ-33, 102-LJM, 113-JM.

От КСУ №4 получают питание позиции:

108- CJAM-22, 128- CJAM-12, 110- CJAM-22, 110- CJAM-42, 105- UJIT-JAM, 108-JAM, 119-JAM, 109-LJM, 115-JM, 116-JM, МОУ-34, 113-JAM.

От КСУ №5 получают питание позиции:

114-JAM, 114-JM, 103-J-L5M, 104-JAT-JAM, 105-J-J2AM, 102- J-J2AM, 101- BJAT-JAM, 101- BJBT-JAT, 101—J-J-AM, 102-J-J1AM, 103-J-J1AM, 105-J-J1AM, 103-J-J3AM, 104-JC-J2AM: 104-JC-J1M, 122-JM, 122-JAM, 106-LJM, 108-LJM, 107-LJBM, 107-LJCM, 1401-JM, 1402-UJM, 1402-UJAM, 1210-JM, 1210-JAM-A-NB316, A-NB406, A-NB603, A-NB501, A-B318, A-B502, A-NB319, A-NB701, A-NB702, A-N401.

От КСУ-№6 получают питание позиции:

1001-JM, 1002-JAM, 1001-JM, 1003-JM.

Понижение напряжения производится на пяти трансформаторах 6 кВ/380 U, каждый их которых работает на свою секцию. Шестой трасформатор принадлежит дизель-генератору, который автоматически запускается в работу подачей воздуха Р= 30 кгс/см² из специального ресивера при полном исчезновении напряжения на производстве. В системе питания электроэнергией наиболее важным по своему назначению являются КСУ №5. Он предназначен для питания ответственных двигателей и устройств. При полном обесточении цеха происходит автозапуск дизель- генератора. Через 43-64 секунды после запуска дизель- генератора подключается к шинам КСУ №5, чем обеспечивается электроснабжение ответственных потребителей, необходимых для безаварийной остановки цеха.