Трубы и изделия из текстофаолита

Выпускаемый в настоящее время фаолит в ряде случаев не может быть использован ввиду не достаточной механической прочности. Армирование или текстолизация фаолита тканью дает возможность получить материал со значительно улучшенными механическими свойствами.

Фаолитовые трубы получают обычным способом. Неотвержденное фаолитовое изделие плотно обматывают полосками ткани, смазанные бакелитовым лаком. Если не требуется повторного наложения фаолита, то в таком виде и производят отверждение текстофаолита.

Таким образом получают трубы и царги различных диаметров из которых впоследствии монтируют аппараты или выхлопные трубы.

Прочее

Для лакировки деревянных изделий применяют самоотверждающиеся лаки, которые также изготавливают из феноло-формальдегидных смол.

Резольными фенолоформальдегидными смолами можно также склеить дерево с деревом или с металлом. Сцепление получается очень прочным, и этот способ склеивания в настоящее время находит все более широкое применение, особенно в авиационной промышленности.

В промышленности склеивание смолами на основе фенола применяется при изготовлении клееной фанеры и древесноволокнистых пластиков. Кроме того, такие смолы успешно используются для изготовления щеток и кистей, а в электротехнике ими отлично склеивают стекло с металлом в лампах накаливания, люминесцентных лампах и радиолампах.

Фибра

Фибра — материал, изготовляемый пропиткой нескольких слоев бумаги-основы концентрированным раствором хлорида цинка (реже раствором серной кислоты и роданида кальция) и последующим прессованием. Бумага для фибры (с массой 1м³ 65-90г) вырабатывается из белёной тряпичной полумассы (иногда в смеси с целлюлозой) или из целлюлозы. При воздействии хлорида цинка бумага набухает и частично растворяется; образовавшаяся из клейких волокон масса спрессовывается, а затем промывается и сушится. Фибра выпускается в виде листов толщиной от 0,1 до 76 мм, труб, стержней. Фибра легко подвергается механической обработке, не растворяется в керосине, бензине, спирте, ацетоне, но разрушается в крепких кислотах — серной, азотной и соляной. Фибра применяется как электро и теплоизоляционный, а также прокладочный материал, как заменитель кожи. В зависимости от назначения изделия из фибры подвергаются тиснению, прессованию и лакировке

Фотополимеры

Поливинилиденфторид (PVDF) представляет собой наиболее распространенный высокоэффективный фторполимер. Он огнестоек от природы, и его можно изготавливать на закрытой установке, что делает его материалом с очень низкой теплопроводностью. Вспененный PVDF обладает низкой влаго- и газопроницаемостью, а также устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, большинства химических веществ и ионизирующей радиации.

Производители вспененных фторполимеров намечают для них применения при изготовлении изоляции для самолетов, особенно, для воздуховодов и систем кондиционирования воздуха. В промышленности пеноматериалы могут быть использованы для герметизации от химически агрессивных сред, а также пробок емкостей с химическими веществами. Можно производить PVDF очень высокой чистоты так, чтобы снизить вероятность загрязнения промышленных химических составов по сравнению с использованием других пеноматериалов. Его огнестойкость также является преимуществом в производственных ситуациях, когда имеется угроза возникновения пожара.

Вискоза и целлофан

Вискоза (искусственный шелк) – еще один модифицированный вид целлюлозы – была изобретена в 1891 году французом с труднопроизносимым именем Луи Мари Илэр Берниго. Он искал способы производства искусственного шелка. Наблюдая за шелковичными червями, он понял суть процесса - черви производят некую жидкость, которая затвердевает на воздухе и превращается в шелк. Он решил найти искусственный заменитель этой жидкости. Однако его изобретение было слишком легко воспламеняющимся. Эта проблема была позже решена Чарльзом Тофэмом. Так появилась вискоза.

Целлофан был открыт доктором Жаком Эдвином Бранденбергером, швейцарским текстильным инженером в 1900 году. Однажды Бранденбергер прохлаждался в ресторане и увидел следующую картину: один из посетителей пролил вино на скатерть, официант, как полагается, моментально заменил скатерть на чистую, а испачканную выбросил. Бранденбергер хлебнул винца и решил изобрести такую пленку, которая предохраняла бы ткань, и могла бы переживать подобные инциденты, т.е. легко очищалась бы с помощью салфетки. Он экспериментировал с разными материалами целых 13 лет и в конце концов добавил в ткань вискозу. Он сконструировал машину, производившую листы вискозы, которые были названы целлофаном. После некоторых доработок целлофан стал первой в мире устойчивой к воде гибкой упаковкой.