Общие требования безопасности

- в процессе ремонта и технического обслуживания автомобилей слесарям, в зависимости от условий и характера выполняемых операций, приходится кроме специального инструмента применять различные приспособления, оснастку, подъемные механизмы, работа с которыми требует определенных знаний и навыков в обращении, а также контактировать с бензином, антифризом, клеями, электролитом, неправильное обращение с которыми может вызвать заболевание или привести к несчастному случаю.

Во избежание этого слесарю необходимо знать и выполнять все требования безопасности на рабочем месте.

- слесарь по ремонту автомобилей допускается к работе после прохождения медосмотра, вводного и первичного инструктажей по охране труда,

- к управлению автомобилем при контрольном испытании или перегоне допускается лицо, имеющее удостоверение водителя и назначенное приказом по предприятию,

- к ремонту электрооборудования допускается лицо, имеющее группу допуска по электробезопасности не ниже ΙΙ. Переаттестация один раз в год,

- к управлению грузоподъемным механизмом с пола (в том числе и подъемником) допускается после инструктажа на рабочем месте,

- пользоваться ручным механизированным инструментом разрешается после обучения и аттестации. Переаттестация - один раз в год,

- повторный инструктаж по основной профессии и видам выполняемых работ проводится с 1 по 5 число ежеквартально,

- в целях предупреждения травм рук запрещается мыть их в масле, керосине, эмульсией;

- при движении по территории предприятия, в цехе быть внимательным к дорожным указателям и сигналам, подаваемых водителями движущихся транспортных средств,

- при пожаре масло, бензин и другие легковоспламеняющиеся жидкости тушить только пенными огнетушителями, асбестовым полотном, песком, а электропроводку сначала обесточить.

При невозможности обесточить - применять для тушения углекислотный огнетушитель, асбестовое полотно, песок

Общие требования к помещениям и прилегающей территории участка согласно СНиП и СП:

- курение в строгоотведенных местах;

- складировать и группировать материалы в зависимости от их свойств на: загораемость, реакцию друг с другом, реагирование с воздухом и водой;

- устраивать стоянки автомобилей или хранение агрегатов под ЛЕП только с разрешения госэнергонадзора;

- агрегаты и автомобили, подлежащие ремонту должны стоять на твердом покрытии и закреплены специальными упорами.

Запрещается:

- вводить в эксплуатацию производственные помещения с незаконченными санитарно-бытовыми условиями;

-загромождать проезды, подъезды к, проходы к местам пожарной сигнализации и инвентаря;

- загромождать запасные выходы и выезды;

- переливать тосол путем всасывания ртом через шланг, ввиду токсичности паров и ядовитости жидкости,

- выполнять какие-либо работы на автомобиле, вывешенном только на подъемном механизме без упоров,

- проводить ТО и ремонт автомобиля при работающем двигателе, за исключением регулировки системы питания, электрооборудования и опробования тормозов,

- молотки должны иметь ровную, слегка выпуклую поверхность,

- все инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток (напильники, ножовки и т.д.), должны быть насажены на деревянные рукоятки,

- гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин.

По окончании работы убрать инструмент, оснастку, приспособления в отведенных для них места.

Прилегающие территории участка должна соответствовать следующим требованиям:

- покрытие должно быть твердым, с уклоном в 1%, иметь водосточную или ливневую канализацию;

- должна присутствовать разметка на стоянке;

- освещение территории в темное время суток;

-ограничение скорости движение по территории.

При планировке производственных помещений необходимо учитывать санитарную характеристику, соблюдать нормы полезной площади для работающего (на одного рабочего 4,5 м²).

Нормативы площади для размещения оборудования учитывают ширину прохода и рабочую зону, обеспечивающие безопасную работу и удобное обслуживание оборудование.

Полы участка должны быть ровные, прочные, покрытие с гладкой, но не скользкой поверхностью. Материал пола выполняется из устойчивых к воздействию нефтепродуктов и едких веществ.

Рабочее место - место, где работник должен находиться или куда он должен прибыть в связи с его работой, которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.

Безопасные условия работы - это условия работы, при которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.

К самостоятельной работе на оборудовании допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте и обучение безопасным приемам и методам труда в течение 2-5 смен. Лица, не прошедшие проверку знаний к самостоятельной работе не допускаются. Лица, нарушившие требования безопасности, несут ответственность в соответствии с трудовым законодательством, с ними проводится внеплановый инструктаж. На отдельные виды работ проводится целевой инструктаж.

Для обеспечения безопасности и облегчения работы на участке следует соблюдать трудовую дисциплину, правила внутреннего распорядка, пользоваться инструментами, сокращающими трудозатраты: пневматический гайковерт с набором головок, инструмент для ТО и ремонта.

Каждый работающий обязан и соблюдать технологический процесс ремонта в соответствии с технической документацией во избежание повреждения оборудования, ремонтируемого агрегата или его деталей и во избежании получения травм и увечий в процессе работы.

Последовательность операций технологического процесса работы можно привести на примере замены заднего тормозного цилиндра:

1. Предварительная подготовка;.

2. Постановка на электрический подъемник;

3. Частичная разборка;

4. Установка нового тормозного цилиндра;

5. Сборка;

6. Контрольная

Спецодежда и обувь должны быть соответствующих размеров, чистыми и не стеснять движений работающего.

Каждый рабочий должен иметь несколько комплектов спецодежды, каждый комплект спецодежды должен проходить стирку в прачечной один раз в неделю. Спецодежда выдается рабочему в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

Электрооборудование должно быть надежно или занулено, заземлено. Иметь блокировку и защитное отключение на случай перегрузки. Применяемый ручной электроинструмент должен иметь двойную изоляцию.

К ремонту электрооборудования допускается лицо, имеющее группу допуска по электробезопасности не ниже ΙΙ. Переаттестация один раз в год.

К управлению грузоподъемным механизмом с пола (в том числе и подъемником) допускается после инструктажа на рабочем месте.

Пользоваться ручным механизированным инструментом разрешается после обучения и аттестации. Переаттестация - один раз в год.

Во время разборки и сборки узлов и агрегатов следует применять специальные съемники и ключи.

Приспособления и инструмент должны быть удобными, ручки гладкие ровные без заусенцев и трещин. На рабочих поверхностях не должно быть трещин и сколов. Выколотки должны быть из материалов, исключающих откалывание от них частей во время работы.

Ручные инструменты (молотки, зубила и другие) не должны иметь:

- на рабочих поверхностях повреждения (выбоины, сколы);

- на боковых гранях, в местах зажима их рукой заусенцев, задиров и острых ребер;

- на поверхности ручек инструментов заусенцев и трещин, поверхность должна быть гладкой;

- перекаленную рабочую поверхность.

Молотки и кувалды должны быть надежны насажены на деревянные ручки и расклинены металлическими клиньями. Ключи должны иметь параллельные, неизношенные и неисточенные губки.

Во время обслуживания автомобиля на подъемнике на механизм управления подъемником вывешивают предупредительный плакат «Не трогать - под автомобилем работают люди».

Основными средствами индивидуальной защиты на участке являются: спецодежда (комбинезон, куртка), спецобувь (ботинки), средства защиты рук (руковицы, перчатки), защитные дерматологические средства (пасты, кремы, очистители кожи). для защиты глаз при работе под подъемником следует использовать защитные очки.

Все рабочие места должны содержаться в чистоте, не загромождаться деталями, оборудованием, инструментом, приспособлениями, материалами. Детали и узлы, снятые с автомобиля, должны аккуратно складываться на специальные стеллажи или на пол.

Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковка, как и выбраковка приспособлений, должна производиться не реже одного раза в месяц. После работы на верстаке уборку производить щеткой-сметкой.

На участке должны соблюдаться правила техники безопасности в аварийных ситуациях:

- выключить оборудование;

- вывесить табличку о неисправности оборудования и сообщить об этом администрации;

- не приступать к работе на данном оборудовании до полного устранения неисправности;

- при получении травм, отравлении и внезапном заболевании немедленно известить соответствующего руководителя работ, который неотложно организует первую помощь и направить в медицинский пункт.

5.2 Обеспечение требований санитарных норм на участке ТО и ремонта

Требования промышленной санитарии - это комплекс мероприятий по оздоровлению и улучшению условий труда, по созданию оптимальной производительной среды и санитарно-бытового обслуживания рабочих.

Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого может привести к ухудшению здоровья.

Вредность работы на данном участке заключается в многочисленных выбросах вредных веществ: пары бензина, окислы азота, окись углерода, сернистый газ; а также в контакте с вредными веществами: этиленгликоль, пыль.

Микроклимат рабочего места - это совокупность факторов, действующих на организм человека, таких как температура, влажность и скорость воздуха, а также температуры окружающих поверхностей.

Требования к микроклимату рабочего места:

- микроклимат рабочего места должен соответствовать санитарно-гигиеническому паспорту участка, который представлен в таблице 5.1

Таблица 5.1 - Санитарно-гигиенический паспорт участка

Факторы	Единица измерея	По норме	Катего- рия работ	Класс электрической безопасности	Категория пожарной опасности
Температура воздуха:			Средней тяжести - ΙΙ б (энергозатраты 232-293 Дж/с).	Повышенная опасность	Категория В - пожароопасная
- внутри помещения	0С	+15 0 +21 0
- на улице	0С	+10 0 +14 0
Влажность воздуха	%	40-60
Запыленность	мг/м3	2
Загазованнось	мг/м3	110,70015
Вредные примеси:
- пыль	мг/м3	2
- минеральные масла	мг/м3	5
- бензол	мг/м3	5
- акролеин	мг/м3	0,2
- бенз(а)пирен	мг/м3	0,00015
- щелочи едкие	мг/м3	0,5
-бензин	мг/м3	100
Скорость движения воздуха	м/сек	0,4
Шум	Дб	75-80
Вибрация	Гц	35-40
Освещенность	Лк	200-300

- на участке должна работать общеобменная приточно-вытяжная вентиляция;

- над оборудованием и устройствами, при работе которых выделяется пыль и вредные вещества, должны быть оборудованы местные отсосы;

- на участке, кроме естественного, должно быть оборудовано искусственное освещение, чтобы обеспечить приемный уровень совмещенной и комбинированной освещенности рабочих мест.

Для успешного выполнения трудового процесса и предотвращения производительного травматизма необходимы оптимальная освещенность, температура окружающего воздуха, влажность, а также скорость движения воздуха.

Нормы КЕО с учетом характера зрительной работы (малой точности) на данном участке соответствуют:

- 1,8% для естественного освещения;

- 1% для совмещенного освещения.

Расчет искусственного освещения и выбор типа светильника для участка ТО и ремонт (l=50 м, B=42 м, h=9 м) приведены ниже.

Для данного участка предусмотрены люминесцентные лампы.

Выбираем расстояние между светильниками и высоту подвеса:

L=9*1,3=11,7 м

Определяем расстояние от стены до первого ряда светильников:

а=L/3=9,1/3=3,9

Находим расстояние между крайними рядами светильников, расположенными по ширине помещения:

С₁ = В-2а = 42/7,8=5,3

Определяем количество рядов светильников, которые можно расположить между крайними рядами по ширине помещения:

n₁ = 0, так как С₁ < L

Определяем общее количество рядов светильников по ширине помещения:

n_Ш = n₁ + 2 = 0+2=2 ряда

Определяем расстояние между крайними рядами светильников, расположенных по длине помещения

С₂ = l-2а =50-7,8=42,2

Определяем количество рядов светильников, которые можно расположить между крайними рядами по помещения:

n₂ = (С₂/L)-1 = (42,2/11,7)-1=2,6

Определяем общее количество рядов светильников по ширине помещения:

n_дл = n₂ + 2 = 2,6+2=5 рядов

Определяем общее количество светильников для всего помещения:

n_общ = n_Ш * n_дл = 2*5=10 светильников

Определяем общую мощность ламп, необходимых для освещения данного помещения:

W=l*B*R*W’,

где W’ = 9,6 (по справочнику)

R = 1,3 (по справочнику)

W=50*42*1,3*9,6=26206 Вт

Определяем необходимую мощность каждой лампы в светильнике:

W_L = W/ n_общ = 26206/10*5=524,12 Вт

Принимаем мощность ламп

Нормы на освещенность, в Лк:

Общее освещение должно быть равно должно быть равно 200 Лк, комбинированное - 300 Лк.

Производственный процесс на участке связан с выделением вредных веществ и легковоспламеняющихся паров. В связи с этим целесообразно применять механическую вентиляцию приточно-вытяжного типа.

На данном участке применяется два вида механической вентиляции:

- общеобменная;

- местная.

В холодное время года помещение участка отапливается с помощью центрального водяного отопления.

5.3 Обеспечение электробезопасности на участке ТО и ремонта

Повышенная опасность поражения электрическим током при пользовании электроинструментом обусловлена: частым перемещением его и, как следствие, большой вероятностью механического повреждения обмоток и питающих проводов; работой на открытом воздухе, при повышенной влажности, в контакте с различными веществами, разрушающие действующими на изоляцию (минеральные масла, кислоты, щелочи); при возникновении токопроводящей пыли (зачистка и шлифовка металлических поверхностей); наличием хорошего и длительного контакта между металлическим корпусом, руками и телом работающего; возможностью прикосновения к металлическим частям автомобиля, металлоконструкциям здания и другим заземленным металлическим и другим токопроводящим предметам.

Для предупреждения поражения электрическим током следует соблюдать следующие требования:

- все технологическое оборудование, приводимое в действия электрическим током, должно быть защищено соответствующим образом, то есть одним из следующих способов - заземлено, занулено, оборудовано защитным отключением, оборудовано защитной блокировкой;

- ручной электроинструмент должен быть выполнен с двойной изоляцией;

- рабочие участка должны быть обеспечены необходимыми средствами индивидуальной защиты.

5.4 Пожарная безопасность на участке ТО и ремонта

Пожар - это неконтролируемое горение вне специального очага, наносящее материальный ущерб.

Взрыв - это чрезвычайно быстрое превращение вещества сопровождаемое выделением неконтролируемой энергии и образованием сжатых газов, способных производить работу.

Основными причинами, способствующими возникновению и развитию пожаров, являются: нарушение правил применения и эксплуатации приборов и оборудования с низкой противопожарной защитой,; использование при строительстве в ряде случаев материалов, не отвечающих требованиям пожарной безопасности; отсутствие на многих объектах и в подразделениях пожарной охраны, эффективных средств борьбы с огнем, неисправность отопительных приборов и термических печей, нарушение режима эксплуатации устройств для подогрева автомобилей.

Пожарная безопасность предусматривает: хранение, транспортирование и поддержание на рабочих местах огнеопасных жидкостей и растворов только в емкостях, обеспечение успешной эвакуации людей и материальных ценностей до очага пожара; создание условий эффективного пожаротушения.

При эксплуатации подвижного состава наиболее частыми причинами возникновения пожаров являются неисправность электрооборудования автомобиля, негерметичность системы питания, нарушение герметичности газового оборудования на автомобилях с газобаллонной аппаратурой, скопление на двигателе грязи и масла, применение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей для мойки двигателя, подача топлива самотеком, курение в непосредственной близи от системы питания, применение открытого огня для подогрева двигателя и при определении и устранении неисправностей механизмов.

Для предупреждения пожарной ситуации следует соблюдать следующие требования:

- курить разрешается только в специально отведенных для этого местах;

- запрещается зажигать спички и применять открытый огонь в помещении;

- использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь необходимо собирать в металлические ящики с плотно закрываемой крышкой;

- запрещается сушить спецодежду на нагревательных приборах;

- должен быть обеспечен свободный доступ к средствам пожаротушения;

- при неисправности оборудования немедленно прекратить работу и сообщить о случившемся администрации;

- запрещается устанавливать на путях эвакуации различные загромождающие предметы.

Ответственным за пожарную безопасность на участке является мастер. Пожарная сигнализация на участке осуществляется при помощи телефонной связи.

Данный участок по классификации относится к категории «В» - пожароопасные помещения. Класс пожара для данного помещения соответствует класс «Е», связанный с горением электроустановок.

Но нормам для данной площади участка (3262 м²) необходимо устанавливать:

- переносной огнетушитель ОВП-10;

- два углекислых огнетушителя ОУБ;

- пенный огнетушитель ОХП - 10, который вывешивается на входе или у запасных выходов (1,5 метра от пола);

- ящик с песком; асбестовые полотна; топор - 1 штука; все эти средства вывешиваются на пожарном щите (всего два щита);

- 3 пожарных крана.

Первичные средства пожаротушения должны располагаться на водных местах вблизи выходов, при этом они не должны препятствовать безопасной эвакуации.

Участок ТО и ремонта должен находиться на первом этаже и иметь несгораемые стены, а также оборудован дымовыми, тепловыми и световыми извещателями.

5.5 Организация за контролем охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии

Контроль за состоянием охраны труда и техники безопасности на СТО является одним из методов предупреждения несчастных случаев. Этот контроль проводится в три ступени.

Первая ступень. Ежедневная проверка мест мастером с общественным инспектором перед работой на выявление нарушений техники безопасности и промышленной санитарии. Они проверяют: исправное состояние оборудования, станков, приспособлений и инструментов. При обнаружении неполадок и нарушений принимают меры к их устранению и записывают в журнал 3х-ступенчатого контроля с указанием ответственного исполнителя и сроков исполнения. Если неисправность своими силами не устранить, то это согласовывают с главным инженером или главным механиком.

Вторая ступень. Один раз в неделю начальник производства вместе с представителем комиссии по охране труда проверяет все участки своего подразделения, выполнение первой ступени и нарушение техники безопасности и промышленной санитарии. При обнаружении нарушений назначается ответственный исполнитель по срокам исполнения. Все недостатки вносятся в журнал.

Третья ступень. Один раз в месяц проверку производит комиссия: главный механик или главный инженер, инженер по технике безопасности, медицинский работник, представитель профкома. Проверяют состояние техники безопасности на всех участках подразделения. По результатам проверки составляют акт, в котором указываются нарушения и недостатки, выполнение первой и второй ступеней и назначается исполнитель для ликвидации всех замечаний и сроки выполнения.

После таких проверок главный инженер проводит совещание, на котором присутствуют все инженерно-технические работники, члены комиссии труда и представители местного комитета, на котором составляются текущий и оперативный план по охране труда.

6 Экономическая часть.

6.1 Расчет затрат и себестоимости ТО и ТР автомобилей на участке ТО и ремонта

Определяем доходы участка, руб

Д_УЧ = С_ЧЕЛ.Ч*Т_УЧ, (6.1)

где С_ЧЕЛ.Ч - 1 человеко-час работы (по данным СТО С_ЧЕЛ.Ч = 300);

Т_УЧ - трудоемкость работ, выполняемых на участке, чел.ч.

До реконструкции

Д_УЧ =300*145900=43770000

После реконструкции

Д_УЧ = 300*130956=39286800

Основная заработная плата ремонтных рабочих участка рассчитывается в процентах от доходов, руб

ЗП_ОСН = (Д_УЧ *% ЗП_ОСН)/100, (6.2)

где % ЗП_ОСН - процент основной заработной платы (по данным СТО);

До реконструкции

ЗП_ОСН =(43770000*30)/100=13131000

После реконструкции

ЗП_ОСН = (39286800*30)/100=11786040

Дополнительная заработная начисляется за нерабочее время (отпуск, государственные обязанности) и определяется в процентах от основной, руб

%ДЗП = (Д_ОО + Д_ОО)/ Д_Р*100% + 1%, (6.3)

где Д_ОО - количество дней основного отпуска;

Д_ОО - количество дней дополнительного отпуска;

Д_ОО - количество рабочих дней в году одного ремонтного рабочего, дн;

1% - процент ДЗП за период выполнения государственных обязанностей;

%ДЗП = (Д_ОО + Д_ОО)/ Д_Р*100% + 1% = (24+3)/270*100+1=11

ЗП_доп = (ЗП_ОСН *% ЗП_доп)/100, (6.4)

где %ЗП_доп - проценты дополнительной заработной платы, значение, которого может составлять от 8 до 12%.

До реконструкции

ЗП_доп =(13131000*11)/100=1444410

После реконструкции

ЗП_доп =(11786040*11)/100=1296464,4

Определяем общий фонд оплаты труда ремонтных рабочих, который представляет собой сумму основной и дополнительной заработной платы, руб

ФОТ_ОБЩ = ЗП_ОСН + ЗП_доп (6.5)

До реконструкции

ФОТ_ОБЩ =13131000+1444410=14575410

После реконструкции

ФОТ_ОБЩ =11786040 + 1296464,4=13082504,4

В процентах от общего фонда оплаты труда работников рассчитывается значение единого социального налога, руб

НАЧ = (ФОТ_ОБЩ*%НАЧ)/100, (6.6)

где %НАЧ - процент начислений на заработную плату (единый социальный налог), размер которого определяется в соответствии с действующим в настоящее время налоговым кодексом. Его размер на 01.01.03 составляет 27,1% (с учетом отчислений в фонд страхования от несчастных случаев).

До реконструкции

НАЧ = (14575410*27,1)/100=3949936,11

После реконструкции

НАЧ =(13082504,4*27,1)/100=3545358,7

Расчет накладных расходов участка, руб

НР = (ФОТ_ОБЩ*%НР)/100, (6.7)

где %НР - процент накладных расходов (по данным СТО %НР=60%)

До реконструкции

НР = (14575410*60)/100=8745246

После реконструкции

НР = (13082504,4*60)/100=7849502,6

Расчет затрат по участку

Смета учитывает затраты на заработную плату с начислениями и накладные расходы, руб

С = ФОТ_ОБЩ + НАЧ + НР (6.8)

До реконструкции

С = 14575410+3949936,11+8745246=23715592,11

После реконструкции

С = 13082504,4+3545358,7+7849502,6=24477365,7

6.2 Технико-экономические показатели проекта

Расчет производительности труда ремонтного рабочего, руб

ПТ = Д/N_РР, (6.9)

где Д - сумма доходов участка, руб

До реконструкции

ПТ =39286800/81,6=481455,9

После реконструкции

ПТ =39286800/73,3=535972,7

Расчет среднемесячной заработной платы ремонтного рабочего, руб

ЗП_СР.МЕС = ФОТ_ОБЩ/(N_РР*12) (6.10)

До реконструкции

ЗП_СР.МЕС = 14575410/(81,6*12)= 14873,2

После реконструкции

ЗП_СР.МЕС =13082504,4/(73,3*12)= 14995,2

Численность ремонтных рабочих

До реконструкции

N_РР = 81,6 чел

После реконструкции

N_РР = 73,3 чел

N_РР - рассчитан в технологической части.

Трудоемкость участка, чел.ч

До реконструкции

Т_УЧ = 145900

После реконструкции

Т_УЧ = 130956

Т_УЧ - показатель рассчитан в технологической части.

Расчет показателей экономической эффективности проекта.

Расчет экономии годовых текущих затрат (себестоимости), руб

Э_г = С₁ - С₂ (6.11)

Э_г =27270592,11-24477365,7=2793226,41

Расчет срока окупаемости капитальных вложений, лет

Т_ОК = ∆К/ Э_г (6.12)

Т_ОК = 1233600/2793226,41=2,2

Расчет экономии годовых приведенных затрат, руб

Э_прив = Э_г - Е_н * к, (6.13)

где Е_н - нормативное значение коэффициента экономической эффективности капитальных вложений; Е_н = 0,15.

Э_прив = 2793226,41 - 0,15*2,2=2608186,6

Отклонения технико-экономических показателей

Отклонения по показателям, полученным в результате реконструкции участка, представлены в таблице 6.1

Таблица 6.1 - Отклонения по показателям

Наименование показателя	Величина показателя	отклонение
До внедрения	По проекту	Абсолют-ное	Относитель-ное, %
Численность ремонтных рабочих, чел	81,6	73,3	-8,3	10,2
Производительноь труда ремонтного рабочего, руб	481455,9	535972,7	54516,8	11,32
Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего, руб	14873,2	14995,2	122	0,82
Срок окупаемости капитальных вложений, лет	-	2,2	-	-
Экономия годовых текущих затрат, руб	-	-	2793226,41	-
Экономия приведенных годовых затрат, руб	-	2608186,6	-	-

7 Конструкторская часть

В качестве конструкторской разработки мной выполнен вакуумный усилитель тормозной системы ВАЗ-2105 в разрезе.

Литература