Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Производство стали



Этот метод основан на возгонке субсоединений одновалентного алюминия, образующихся при высокотемпературной обработке рафинируемого алюминияпл. Al = 660 oC) хлоридом алюминия (III). Примеси при этом не перегоняются, а остаются в остатке от рафинирования.

При охлаждении продуктов перегонки до 700ºС субсоединения разлагаются на алюминий и хлорид алюминия, который возвращается в процесс:

Чистота алюминия, полученного через субсоединения равна 99,9995%.

Лекция 10

Производство стали

Сталь – деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2%) и другими элементами.

Сталь – важнейший материал, применяемый в большинстве отраслей промышленности.

Масштаб производства стали является одной из основных характеристик общего технико-экономического уровня развития государства.

На долю стали приходится около 95% всей металлической продукции.

!!! Сталь получают путём передела белого (передельного) чугуна с добавлением скрапа, представляющего собой металлические отходы, и железной руды.

Сущность различных методов получения стали заключается:

1) в уменьшении (путём окисления) содержания углерода, кремния и марганца в сплаве до определённых величин;

2) в возможно более полном удалении вредных примесейсеры и фосфора.

Все эти элементы (кроме серы, присутствующей в виде FeS), превращаются в оксиды.

Затем оксиды удаляются из сплава в виде:

газа (CO);

или после взаимодействия с флюсами - в виде шлака (жидкая фаза: FeO, MnO, P2O5, CaS).

Таким образом, в противоположность доменному процессу, где преобладают реакции восстановления оксидов, здесь, наоборот, протекают реакции окисления.

В качестве окислителей используют кислород и оксид железа (II) FeO.





Дата публикования: 2014-11-26; Прочитано: 207 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.006 с)...