Раздача

При раздаче деталей направление действующей силы Рд совпадает с направлением деформации. Этот способ используют для восстановления полых деталей: поршневых пальцев, чашек дифференциала при износе шеек под кольца роликовых подшипников, шипов крестовины кардана, труб полуосей, поршней колесных тормозных цилиндров и других деталей. Поршневые пальцы можно восстанавливать раздачей в горячем и холодном состоянии. Поршневой палец, подлежащий раздаче, помещают в матрицу, установленную на основании приспособления. Затем усилием штока пресса проталкивают пуансон через отверстие в поршневом пальце. При этом последний раздается в сторону изношенной поверхности (наружный диаметр увеличивается). После раздачи поршневые пальцы подвергают термической и механической обработке.

Поршневые пальцы, цементированный слой которых изношен более чем на 0,2 мм, перед раздачей в горячем состоянии подвергают цементации на глубину 0,3 мм. Температура поршневых пальцев при раздаче должна быть от 900 до 1000 С. После раздачи их подвергают закалке и отпуску до требуемой твердости, механической обработке и контролю.

При холодной раздаче для уменьшения износа инструмента следует применять специальные смазки, создающие прочную разделительную пленку между инструментами и деталью и содержащие веретенное масло, графит и зеленое мыло в различных пропорциях. Исследованиями установлено, что вследствие наклепа поверхности отверстия усталостная прочность поршневых пальцев после холодной раздачи несколько выше, чем новых.

Величина натяга при раздаче до 0,6…0,8 мм.

Раздачей восстанавливают также гайку подшипника дифференциала автомобиля ЗИЛ, имеющую изношенную или поврежденную резьбу, изготовлена из ковкого чугуна (НВI2I…149). После раздачи гайки резьбу калибруют под номинальный размер.

Крестовину кардана нагревают до температуры 1000…1100°С и устанавливают в специальное приспособление, пуансоном раздают все шипы крестовины на прессе или вручную — кувалдой, для снятия внутренних напряжений крестовину подвергают нормализации. На токарном станке восстанавливают центровые отверстия крестовины для механической обработки. Шипы крестовины обтачивают, шлифуют, подвергают цементации, закалке и отпуску до твердости НВ 56…62, калибруют резьбовые отверстия под масленку и шлифуют шипы до требуемого размера.

Раздачей восстанавливают также поршни колесных тормозных цилиндров, изготовленные из алюминиевого сплава. Поршень, нагретый в электропечи до температуры 400…450С, устанавливают в приспособлении. После раздачи поршни протачивают и шлифуют до получения требуемых размеров и шероховатости поверхности.

Пуансоны приспособлений для раздачи деталей изготовляют из сталей У8, У10 и подвергают термической обработке до твердости НRС58…63. Рабочие поверхности пуансонов шлифуют и полируют.