Задача выбора поставщика

Выбор поставщика при традиционной системе управления предполагает наличие множества источников. Логистическая система управления закупками чаще всего строится на единственном источнике поставке определенного ресурса по долгосрочному кредиту.

Таблица 3

Сравнение систем управления закупками

Традиционная система управления	Логистическая система управления
Несколько источников поставки определенного ресурса.	Единственный источник поставки определенного ресурса.
Приемочный контроль организует покупатель и несет за него ответственность.	Приемочный контроль отсутствует. Ответственность берет на себя поставщик
График поставок составляет поставщик	График поставок составляет покупатель
Покупатель требует строго выполнения технической характеристики изделия	Покупатель ориентируется на эксплуатационные показатели изделия. Нововведения поставщика поощряются.
Изменение даты и размера поставки влекут за собой новый заказ на поставку.	Меньше документации, время и размер поставок согласуются по телефону.

Остановимся на контроле качества поставляемой продукции. При логистической системе управления закупками и выборе одного поставщика на долгосрочной основе функции контроля за качеством поставляемой продукции и ответственность берет на себя поставщик. Такие компании как «Нисан-Америка», «Дженерал моторс-Бьюик», «Хьюллет-Паккард» доставляют закупленную продукцию прямо к месту сборки, без особого контроля.

При многочисленных источниках поставок процесс переговоров о заключении контракта главным образом ставит цель получить минимальную цену. Важная сторона принятия решения краткосрочность контракта и возможность его расторжения при повышении цен. Противоположные принципы закладываются при выборе одного поставщика. Участники переговоров назначают приемлемую друг для друга цену. Технические новшества и рационализация производства поставляемого товара поощряются. Особое внимание уделяется качеству. Недостатком является то, что из-за срыва производства могут возникнуть проблемы с поставками. Однако считается, что применяя систему разумного учета взаимных интересов, налаживая с поставщиком партнерские отношения и наряду с этим имея резервных поставщиков, можно свести риск к минимуму. Поэтому установление механизма поставок из одного источника позволяет сократить издержки, которые несет поставщик, снизить цену, которую платит покупатель, и повысить качество, в чем заинтересованы обе стороны.

На современных предприятиях выбор поставщика происходит в основном на основе двух факторов: цена и качество МР.

Часто некоторое повышение качества отдельных материалов или комплектующих изделий, которое не оказывает существенного влияния на качество готовой продукции предприятия, может сопровождаться значительным возрастанием их цены, что, в конечном счете, вызывает негативное влияние на эффективность функционирования всего предприятия и его конкурентоспособность. Проведение двухстороннего анализа позволяет найти экономически выгодные решения по конструкции производимой продукции и необходимым исходным материальным ресурсам (их номенклатуре, количеству и качеству).

Поэтому при логистическом подходе становится целесообразным для окончательного выбора поставщика использовать многокритериальную оценку, учитывая все характеристики исходных материальных ресурсов и условия поставок потенциальных поставщиков, при этом принимаются во внимание возможности всех подразделений предприятия. Постановка многокритериальной задачи выбора поставщика исходных ресурсов будет иметь следующий вид.

Принятие решения о выборе оптимального поставщика требует оценивания m вариантов, каждый из которых характеризуется набором из n показателей, разбитых на k групп. Каждая группа показателей характеризует ту или иную сторону поставщика (финансовую, транспортную, производственную, имиджевую или сервисную). По одному или одной группе показателей один из вариантов имеет преимущества перед другими, по другому или другой группе показателей - другой вариант и т.д. Требуется определить вариант, который по совокупности всех показателей будет иметь преимущество перед другими вариантами.

ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ВЫБОРА ПОСТАВЩИКА МР

Где М_К – матрица значений показателей поставки в k -ой группе показателей, k= 1 ,l;

П_ij – значение i -го показателя j -го поставщика в k -ой группе показателей, i= 1 ,n, j= 1 ,m;

М_К^ид. –матрица строки идеальных показателей поставки в k -ой группе показателей;

П_i⁰ – наилучшие показатели поставки в k -ой группе показателей;

U_ij – отклонения значений i -го показателя j -го поставщика от наилучших (идеальных);

М_К¹– матрица отклонений каждого показателя от идеальных в k -ой группе;

V_j – величина свертки показателей j -го поставщика в k -ой группе;

М_К² –матрицастолбец, ранжирующая поставщиков по k -ой группе показателей;

Q_j – величина свертки показателей j -го поставщика по всем группам показателей;

М – матрица-столбец, ранжирующая поставщиков по всем показателям.