Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Эти символы появляются справа в окне Stock и Options, чтобы облегчить
распознавание акции и соответствующей торговой площадки.
Exchanges | Symbols |
NASDAQ NMS | Q |
NASDAQ Small Cap | s |
New York Stock Exchange | N |
American Stock Exchange | A |
Boston Stock Exchange | В |
Midwest Stock Exchange | M |
Philadelphia Stock Exchange | T |
Cincinnati Stock Exchange | X |
Pacific Stock Exchange | P |
NASDAQ BB | U |
РОБЕРТ ДИЛ
СТРАТЕГИИ ДЭЙТРЕЙДЕРА
В ЭЛЕКТРОННОЙ ТОРГОВЛЕ
Компьютерная верстка А. Антипова
Корректор Л. Мальцева
Изд. лицензия ИД № 01007 от 18 февраля 2000 г.
Подписано в печать 16.10.2001.
Формат 60 х 90/16. Бумага офсетная. Печать офсетная.
Усл. печ. л. 17,0. Уч.-изд. л. 16,3- Тираж 3000 экз. Зак. № 4641
Издательство «ИК Аналитика»
103012, Москва, ул. Варварка, 6
Отпечатано в полном соответствии
с качеством предоставленных диапозитивов
в ОАО «Можайский полиграфический комбинат».
143200, г. Можайск, ул. Мира, 93.
Таблица № 16
Наименование изделия: пиджак мужской Такт потока: 169
Выпуск в смену: 170 Количество рабочихв потоке: 38
Раз-ряд | Вид работ | Итого | Сум-ма раз-ря-дов | Та-риф-ный ко-эфф. | Сум-ма тар. ко-эфф. | |||||||||
машинные | спец. маш | ручные | утюжильные | норма времи в сек | кол-во рабо-чих чел | % со-отнош кол-ва раб по разряд | ||||||||
норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | |||||||
- | - | - | - | 1,98 | - | - | 1,98 | 5,22 | 1,98 | 1,000 | 1,98 | |||
1,37 | - | - | 2,68 | 0,35 | 4,42 | 11,68 | 8,84 | 1,088 | 4,8 | |||||
7,47 | 2,62 | 5,36 | 8,28 | 23,75 | 62,74 | 71,25 | 1,188 | 28,21 | ||||||
4,32 | 1,59 | 0,76 | - | - | 6,69 | 17,67 | 26,76 | 1,286 | 8,6 | |||||
- | - | 0,82 | 0,2 | - | - | 1,02 | 2,69 | 5,1 | 1,400 | 1,428 | ||||
итого | 13,16 | 5,03 | 10,98 | 8,63 | 37,86 | 113,93 | 45,01 | |||||||
% со-отнош кол-ва раб-х по ви-ду ра-бот | 34,87 | 13,29 | 29,03 | 22,81 |
3.5.3 Сводная таблица численности рабочих потока
Модель Б
Таблица № 17
Наименование изделия: пиджак мужской Такт потока: 169
Выпуск в смену: 170 Количество рабочихв потоке: 38
Раз-ряд | Вид работ | Итого | Сум-ма разря-дов | Та-риф-ный ко-эфф. | Сум-ма тар. ко-эфф. | |||||||||
машинные | спец. маш | ручные | утюжильные | норма времи в сек | кол-во рабо-чих чел | % со-отнош кол-ва раб по разряд | ||||||||
норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | норма врем. сек. | кол-во раб-х чел. | |||||||
- | - | - | - | 1,97 | - | - | 1,97 | 5,23 | 1,97 | 1,000 | 1,97 | |||
1,37 | - | - | 2,68 | 0,35 | 4,4 | 11,68 | 8,8 | 1,088 | 4,78 | |||||
7,47 | 2,52 | 5,27 | 8,28 | 23,54 | 62,53 | 70,62 | 1,188 | 27,96 | ||||||
4,42 | 1,53 | 0,76 | - | - | 6,71 | 17,86 | 26,84 | 1,286 | 8,62 | |||||
- | - | 0,82 | 0,2 | - | - | 1,02 | 2,7 | 5,1 | 1,400 | 1,428 | ||||
итого | 13,26 | 4,87 | 10,88 | 8,63 | 37,64 | 113,33 | 44,75 | |||||||
% со-отнош кол-ва раб-х по ви-ду ра-бот | 35,23 | 12,94 | 28,9 | 22,93 |
3.5.4 Расчет ТЭП
.
Модель А
Таблица № 18 - Технико-экономические показатели потока.
Наименование показателя | Единица измерения | Расчетная формула | Расчет |
Трудоёмкость обработки изделия | час. | 1,79 | |
Мощность потока | ед. | ||
Производительность труда | ед. | Пт=Мсм/Nр | Пт=170/37,86=4,49 |
Средний тарифный разряд | Сртр= ∑тр/ Nр | Сртр=113,93/37,86=3 | |
Средний тарифный коэффициент | Сртк=∑тк/ Nр | Сртк=45,91/37,86=1,18 | |
Коэффициент механизации | Кмех=(Тм+ Тсм+Тп)/Т | Кмех= (2286+8531+0)/ 6459=0,48 | |
Сдельная расценка | руб. | Рсд=ДтсIх ∑тк /Мсм | Рсд=(28,8х45,01)/170= 7,62 |
Съем продукции с единицы площади | С=Мсм/Sр | С=170/296,4=0,57 |
Модель Б
Таблица № 19 - Технико-экономические показатели потока.
Наименование показателя | Единица измерения | Расчетная формула | Расчет |
Трудоёмкость обработки изделия | час. | 1,78 | |
Мощность потока | ед. | ||
Производительность труда | ед. | Пт=Мсм/Nр | Пт=170/37,64=4,51 |
Средний тарифный разряд | Сртр= ∑тр/ Nр | Сртр=113,33/37,64=3,01 | |
Средний тарифный коэффициент | Сртк=∑тк/ Nр | Сртк=44,75/37,64=1,18 | |
Коэффициент механизации | Кмех=(Тм+ Тсм+Тп)/Т | Кмех= (2297+825+0)/ 6425=0,48 | |
Сдельная расценка | руб. | Рсд=ДтсIх ∑тк /Мсм | Рсд=(28,8х44,75)/170= 7,58 |
Съем продукции с единицы площади | С=Мсм/Sр | С=170/296,4=0,57 |
3.5.5 Сводная таблица оборудования и рабочих мест потока
Таблица 20
Класс и з-д изготовитель | Количество технологического оборудования | Рабочие места | |||||
основное | запасное | резервное | всего в потоке | наименова-ние | габариты | кол-во обо-рудования в потоке | |
131-121+50 «Орша», Беларусь | машинное | 1200х600 | |||||
31 – 121 + 3 ОА «Орша» Беларусь | - | - | машинное | 1200х600 | |||
25 ПМЗ | - | - | спец.маш. | 1200х600 | |||
745 «Дюркопп» | - | - | спец.маш | 1800х900 | |||
335 – 221 ф. «Минерва» | - | - | спец.маш | 1200х600 | |||
62761 – р2 ф «Минерва» | - | - | спец.маш | 1200х600 | |||
220 М ОЗЛМ | - | - | спец.маш | 1200х600 | |||
343 PFAFF | - | - | спец.маш | 1200х600 |
Окончание таблицы 20
Cs-761 ВНР «Паннония» | - | - | спец.маш | 1200х600 | |||
302 кл. «Подольскшвеймаш» | - | - | спец.маш | 1200х600 | |||
241 кл. ПМЗ | - | - | спец.маш | 1200х600 | |||
Cs-394К +395/11 «Паннония» | - | - | утюж. | 1400х800 | |||
ручные | 1800х900 | ||||||
Итого |
Таблица 21 - Таблица предварительного возмещения операций разных моделей на рабочих местах потока.
Номер организ. опер. | Модель А | Модель Б | ||
Оборудование | Кол-во раб. | Оборудование | Кол-во раб. | |
Стол ручной | Стол ручной | |||
335 – 221 131-121+50 | 335 – 221 131-121+50 | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
25 ПМЗ | 25 ПМЗ | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
131-121+50 | 131-121+50 |
Продолжение таблицы 21
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
31 – 121 + 3 | 31 – 121 + 3 | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
745 «Дюркопп» | 745 «Дюркопп» | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
131-121+50 335 – 221 | 131-121+50 335 – 221 | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
Стол ручной | Стол ручной | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
335 – 221 | 335 – 221 | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
62761 – р2 220 М | 62761 – р2 220 М |
Окончание таблицы 21
131-121+50 | 131-121+50 | |||
343 PFAFF Cs-761 ВНР | 343 PFAFF Cs-761 ВНР | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
302 – 2 | 302 – 2 | |||
241 ПМЗ | 241 ПМЗ | |||
131-121+50 | 131-121+50 | |||
Стол ручной | Стол ручной | |||
Cs-394К +395/11 | Cs-394К +395/11 | |||
Стол ручной | Стол ручной |
3.6 Расчёт незавершённого производства
Исходные данные: 170 единиц в смену
Наименование изделия: пиджак мужской
Такт потока: 169 секунд
Таблица 22
Наименование параметров | Расчетная формула | Расчет |
1. Расчет незавершенного производства на запуске | НПзап = 3 х Мсм / 8 | НПзап = 3 х 170 / 8 = 64 ед. |
2. Расчет незавершенного производства на заготовительной секции | НПзаг = N х n | НПзаг = 18 х 30 = 540 ед. |
3. Расчет незавершенного производства между заготовительной и монтажной секциями | НПз-м = 0,5 х Мсм / 8 | НПз-м = 0.5 х 170 / 8 = 11 ед. |
4. Расчет незавершенного производства на монтажной секции | НПм = N х n | НПм = 19 х 15 = 285 ед. |
5. Расчет незавершенного производства на комплектовке | НПк = N х n | НПк = 1 х 15 = 15 ед. |
6. Расчет незавершенного производства на поддержание ритмичной работы потока | НПритм = 1/ 2 х Мсм | НПритм = 1/ 2х 170 = 85ед. |
Незавершенное производство по потоку | НПобщ/ Мсм | НПобщ = 1000/ 170 =5,8ед. |
3.7 Планировка цеха
Если учитывать, что по расчёту Sn=296,4, то площадь цеха составит 3х6000=18000 м2.
Данная планировка обеспечивает наиболее полное и рациональное использование площади.
Рабочие места с которых происходит запуск полуфабрикатов расположены у мест поступления кроя, а места с которых происходит выпуск изделий у мест сдачи готовой продукции. При этом запуск полуфабрикатов и выпуск готовой продукции расположены в разных местах. В потоке предусмотрены запасные рабочие места и места для контроля качества.
В заготовительной и монтажной секциях для передачи деталей кроя и полуфабрикатов применяют бесприводные транспортные средства напольного транспортирования. Эти средства применяют в потоках с узкой специализацией участков по обработке отдельных деталей и узлов изделий, а так же с расположением рабочих мест отдельными группами.
Данный цех включает в себя поток по изготовлению мужского пиджака.
4. Экономический раздел
4.1 Расчёт объёма производства цеха.
Таблица 25 - Расчет числа рабочих дней и эффективного годового фонда рабочего времени одного рабочего.
Число кален-дарных дней в году | Число выход-ных дней в году | Число празд-ничных дней в году | Число рабочих дней в году | Номина-льный фонд ра бочего време-ни цеха, час | Число дней отпуска и не вы-ходов | Эффек-тивный фонд ра бочего времени 1 рабо-чего, час |
Номинальный фонд рабочего времени в часах рассчитывается по формуле:
Фн = (Чрд х Тсм х Ксм) – (Чпр х 2), где
Чрд – число рабочих дней в году;
Тсм – продолжительность смены, час;
Ксм – число смен в сутки;
Чпр – число праздничных дней в году.
Фн = (251 х 8 х 2) – (9 х 2) = 3998 ч.
Планирую число невыходов, связанных с отпусками и по болезни на одного человека 28, тогда
Фэ1р = Фн / 2 – (28 х 8) = 1775
Таблица 26 - Расчет объема производства в натуральном и трудовом выражении.
Номер потока, наиме-нование изделия | Числен-ность рабочих в 1 сме-ну, чел. | Трудоем- кость из готовле-ния изде лия, час. | Выпуск изделий в смену, шт. | Число смен | Число рабочих смен в году | Выпуск изделий в год, шт. | Трудоем-кость годового выпуска в час. |
Пиджак мужской | 1,79 | 152758,6 |
Для расчета используются формулы:
Мсм = Nф х Тсм / Тр, где
Мсм – выпуск изделий в смену, шт.;
Тр – трудоемкость изготовления изделия;
Мсм = 38х8/1,79=170;
Мг = Мсм х Ксм х Чрд, где
Мг – выпуск изделий за год (шт.)
Мг = 170х2х251 = 85340;
Трч =Тр х Мг, где
Трч – трудоемкость годового выпуска в часах
Трч =1,79х85340=152758,6
4.2 Расчёт численности работающих
Явочный состав основных производственных рабочих в одну смену принимается по данным технологического раздела проекта.
Явочный состав основных производственных рабочих в две смены определяется по формуле:
Nя = Nф х Ксм Nя = 38х2=76
Списочный состав основных производственных рабочих определяется по формуле:
Nс = Nях100/(100 - Z), где
Nс – списочный состав основных производственных рабочих, чел.;
Z – планируемое число неявок, %;
Z = Чн/Чрдх100 %, где
Чн = число дней неявок, принятое в таблице 25;
Z = 28/251х100 % = 0,11х100 % =11.
Nс = 76х100/(100 – 11)= 85
Численность вспомогательных рабочих определяется исходя из объема выполняемых работ и норм обслуживания при нормированных заданий. Для определения численности слесарей-ремонтников производят расчет объема работ по обслуживанию оборудования. Наименование используемого оборудования и его количество принимается по данным технологического раздела проекта
Таблица 27 - Расчет объема работ по обслуживанию оборудования.
Наименование оборудования | Количество оборудования | Категория | Объем работ по обслужива- нию |
В основном потоке | |||
Ремонт механической части | |||
131-121+50 «Орша», Беларусь | |||
31 – 121 + 3 ОА «Орша» Беларусь | |||
25 ПМЗ | |||
745 «Дюркопп» | |||
335 – 221 ф. «Минерва» | |||
62761 – р3 ф «Минерва» | |||
62761 – р2 ф «Минерва» | |||
220 М ОЗЛМ | |||
343 PFAFF | |||
Cs-761 ВНР «Паннония» | |||
302 кл. «Подольскшвеймаш» |
Продолжение таблицы 27
241 кл. ПМЗ | |||
Итого | |||
Ремонт электрической части | |||
Cs-394К +395/11 «Паннония» | |||
Электродвигатели | 0,5 |
Объём работ по обслуживанию оборудования увеличиваются на коэффициент равный 1,15 так как ткани из которых изготавливаются изделия содержат до 30 % синтетических нитей.
97х1,15=111,55
Таблица 28 - Расчет численности вспомогательных рабочих.
Профессия | Единица измерения объема | Объем работы | Норма обслужи-вания или норм. зад. | Количество рабочих чел. | |
в одну смену | в две смены | ||||
Слесарь-ремонтник по оборудованию | у.е. | ||||
Электрик | у.е. | 36,5 | |||
Контролер | шт. | ||||
Итого | 303,5 |
Таблица 29 - Расчет численности служащих.
Перечень должностей | Численность работников, чел. |
Начальник цеха | |
Мастер смены | |
Мастер потока | |
Учётчик | |
Кладовщик | |
Технолог | |
Уборщица | |
Итого |
4.3 Расчёт фонда оплаты труда. План по труду и заработной плате.
Таблица 30 - Расчет прямого фонда оплаты труда основных производственных рабочих.
Номер потока, наименование изделия | Выпуск продукции за год, шт. | Суммарная сдельная расценка за пошив изделия, руб. | Прямой фонд оплаты труда, руб. | Премии | |
% | Сумма, руб. | ||||
Пиджак мужской | 7,6 |
Прямой фонд оплаты труда рассчитывается по формуле:
Зп = Рсд х Мч
Зп = 7,6х85340=648584;
Премия рассчитывается по формуле:
Пр = Зп х % Пр / 100
Пр =648584х40/100=259433;
Таблица 31 - Расчет прямого фонда оплаты труда вспомогательных рабочих.
Профессия | Разряд | Числен ность рабочих в 2 смены | Часовая тарифная ставка | Эффекти-вный фонд раб. времени 1 рабочего за год | Пря-мой фонд оплаты труда, руб. | Премия | |
% | Сумма, руб. | ||||||
Слесарь-ремонтник по оборудованию | 12,38 | ||||||
Электрик | 12,38 | ||||||
Контролер | 8,24 | ||||||
Итого |
Прямой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих рассчитывается:
4х12,38х1775 = 87898;
2х12,38х1775 = 43949;
4х8,24х1775 = 58504;
Премия рассчитывается:
87898х50 / 100 = 43949;
43949х50 / 100 = 21974;
58504х50 / 100 = 29252;
Таблица 32 - Расчет планового годового фонда оплаты труда рабочих.
Показатели | Данные для расчета | Сумма, руб. |
Прямой фонд оплаты труда: - основных производственных рабочих; - вспомогательных рабочих; | Таб. 30 Таб. 31 | |
Итого прямой фонд оплаты труда рабочих | ||
Премия: - основным производственным рабочим; - вспомогательным рабочим | Таб. 30 Таб. 31 | |
Итого премии | ||
Доплаты до основной заработной платы: - за работу во 2 смену; - за индивидуальное обучение учеников; - за руководство бригадой; - резервным рабочим; - за высокое профессиональное мастерство; | 10 % 10 % 12 % 10 % | 83893,5 3449,6 2318,15 14760,9 4100,25 |
Итого доплаты до основной заработанной платы | 108522,4 | |
Итого основная заработанная плата | 1302065,4 | |
Дополнительная заработанная плата: - за ежегодные и дополнительные отпуска; - учебные отпуска; - прочие; | 0,7 % 0,3 % | 117429,2 9114,4 3906,1 |
Итого дополнительная заработанная плата | 130449,7 | |
Итого годовой фонд оплаты труда | 1432515,1 |
Формулы для расчета доплат к основной заработанной плате.
За работу во 2 смену:
Д2см = Зп х 20 / 2 х 100, где
Зп/2 – прямая заработанная плата второй смены;
20 – процент доплат за работу во 2 смену;
Д2см = 838935 х 20 / 2 х 100 = 83893,5;
За индивидуальное обучение учеников:
Доб = (Ст4р х Nуч х Тоб х % Доб) / 100, где
Ст4р – часовая тарифная ставка 4 разряда;
Nуч – планируемая численность учеников, чел.;
Тоб – время обучения, час.;
% Доб – процент доплат за обучение;
Доб = (7,7 х 10 х 448 х 10) / 100 = 3449,6;
За руководство бригадой:
Nбр = Nя / N1бр, где
N1бр – численность рабочих в бригаде;
Nбр – число бригадиров;
Nя – явочный состав производственных рабочих;
Nбр = 76 / 38 = 2;
Дбр = (Nбр х Стер х Фэ х % Дбр) / 100, где
Стер – средняя часовая тарифная ставка, руб.;
Фэ – эффективный фонд рабочего времени 1 рабочего, час.;
% Дбр – процент доплат за руководство бригадой;
Дбр = (2 х 6,53 х 1775 х 10) / 100 = 2318,15;
Резервным рабочим:
Nрез = Nс – Nя, где
Nрез – численность резервных рабочих;
Nс – списочный состав производственных рабочих;
Nрез = 85 – 76 = 9;
Дрез = (Nрез х Фэ х Ст4р х % Дрез) / 100, где
% Дрез – процент доплат резервным рабочим;
Дрез = (9 х 1775 х 7,7 х 12) / 100 = 14760,9;
За высокое профессиональное мастерство:
Дв.кв. = (Nв.кв. х Фэ х Ст4р х % Дв.кв.) / 100, где
Nв.кв. – численность рабочих, которым установлена доплата, чел.;
% Дв.кв. – процент доплат за высокое профессиональное мастерство;
Дв.кв. = (3 х 1775 х 7,7 х 10) / 100 = 4100,25;
За ежегодные отпуска:
Здоп.о = Зср.м / 25,25 х То х Nс, где
Здоп.о – дополнительная заработанная плата за очередной отпуск;
То – продолжительность отпуска, дней;
Зср.м – заработанная плата среднемесячная;
Зср.м = 1302065,4 / (85 + 10) х 11 = 1245,9;
Здоп.о = 1245,9 / 25,25 х 28 х 85 = 117429,2;
За учебные отпуска:
1302065,4 х 0,7 / 100 = 9114,4;
Прочие:
1302065,4 х 0,3 / 100 = 3906,1.
Таблица 33 - Расчет фонда оплаты труда служащих.
Перечень должностей | Численность работников в 2 смены | Месячный оклад, руб. | Годовой фонд оплаты труда, руб. | Премия | |
% | Сумма, руб. | ||||
Начальник цеха | |||||
Мастер смены | |||||
Мастер потока | |||||
Технолог | |||||
Служащие: Учётчик Кладовщик Уборщица | |||||
Итого |
Таблица 34 - План по труду
Показатели | Величина показателя |
1. Трудоемкость годового выпуска изделия в год | 152758,6 |
2. Численность промышленного производственного персонала, чел. - рабочих; - служащих; | |
3. Выработка продукции на одного рабочего в час | 1735,8 |
4. Фонд оплаты труда работающих в том числе - рабочих; - служащих; | 1432515,1 |
5. Среднемесячная заработанная плата в руб. - одного рабочего; - одного служащего; | 1404,4 1342,3 |
4.4 Расчёт себестоимости продукции.
Таблица 35 - Расшифровка материальных затрат.
Наименование материалов | Ед. измерения | Норма расхода | Оптовая цена, руб. | Сумма, руб. |
Основные материалы: основная ткань подкладочная ткань | м2 м2 | 2,28 2,22 | 136,8 66,6 | |
Вспомогательные материалы: бортовка усилитель бортовки клеевая основная клеевая с прожилками фильц нитепрошивная клеевая кромка клеевая кромка с тесьмой клеевая кромка тканная клеевая паутинка на бум. основе паутинка плечевые накладки тесьма вешалка ярлык тканный фирменный основн. | м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 пара шт. шт. | 0,22 0,15 0,62 0,06 0,05 0,36 0,36 0,65 0,72 0,20 | 18,0 12,0 27,0 8,0 40,0 7,5 5,8 4,6 3,0 1,92 7,00 0,50 0,60 | 3,96 1,8 16,74 0,48 2,7 2,088 2,99 2,16 0,38 0,5 0,6 |
Нитки для стачивания: верха стачивания подкладки петли | м м м | 160,0 40,0 18,6 | 0,02 0,02 0,02 | 3,2 0,8 0,37 |
пуговицы Æ = 32 Æ = 24 | шт. шт. | 2+1 | 1,20 1,0 | 3,6 |
Итого | 253,46 | |||
Отходы | 2 % | 5,06 | ||
Итого стоимость материалов за вычетом отходов | 248,4 |
Таблица 36 - Расчет основной заработанной платы за изделие
Сумма затрат | Данные для расчета | Сумма, руб. |
по проекту | ||
Суммарная сдельная расценка за пошив изделия | Таб. 30 | 7,6 |
Расценка за подготовку ткани к раскрою и раскрой | 15 % | 1,14 |
Расценка за дублирование | 10 % | 0,76 |
Расценка за ВТО | 10 % | 0,76 |
Итого заработанная плата сдельная | 10,26 | |
Заработанная плата повременная | 7 % | 0,71 |
Премии и доплаты к зараб./плате | 55 % | 5,6 |
Итого заработанная плата производственных рабочих | 16,57 |
Таблица 37 - Плановая калькуляция на мужской пиджак р – 50.
Статьи затрат | Данные для расчета | Сумма, руб. |
по проекту | ||
Стоимость материалов за вычетом отходов; Транспортно-заготовительные отходы | Таб. 35 5 % | 248,4 12,42 |
ИТОГО материальные затраты | 260,82 | |
Стоимость обработки: Заработная плата производственных рабочих; Отчисления на соц. нужды; Расходы на подготовку и освоение производства; Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; Цеховые расходы; Общефабричные расходы; | Таб. 36 26,2 % 5 % 50 % 90 % 120 % | 18,22 4,77 0,91 9,11 16,39 21,86 |
ИТОГО стоимость обработки | 71,26 | |
Производственная себестоимость; Внепроизводственные расходы | 1 % | 332,08 3,32 |
Продолжение таблицы 37
Полная себестоимость изделия | 335,4 | |
Прибыль на единицу изделия | 24 % | 80,49 |
Оптовая цена предприятия | 415,89 | |
Отпускная цена предприятия | 490,75 | |
Рыночная цена | 579,08 |
Таблица 38 - Сопоставление технико-экономических показателей проектируемого и действующего потоков.
Показатели | Величина показателей |
Товарная продукция, выпуск изделий, год | |
Численность основных производственных рабочих в потоке, чел. | |
Трудоемкость изготовления единицы изделия, ч. | 1,79 |
Полная себестоимость продукции, руб. | 335,4 |
Сумма прибыли за год | 80,49 |
Рентабельность продукции, % |
Рентабельность продукции рассчитывается:
80,49 / 335,4 х 100 % = 23%.
Вывод
В соответствии с заданием выполнен расчёт и планировка потока по изготовлению мужского пиджака.
Были выбраны материалы, соответствующие направлению моды и технологическим требованиям, предъявляемым мужскому ассортименту.
Была составлена технологическая последовательность и технологическая схема обработки изделия, анализ которой показал верность согласования организационных операций потока. А на основе анализа предварительного расчёта был выбран тип потока: агрегатно-групповой. Коэффициент согласования в целом по потоку равен единице, отдельно по каждой секции входит в допустимый предел.
Затем выполнялась планировка потока.
В результате проектирования были достигнуты следующие показатели:
· производительность труда: 4,49;
· процент механизации: 0,48;
· сдельная расценка: 7,62 рубля.
В экономической части были получены следующие показатели:
· оптовая цена за единицу изделия: 415,89;
· прибыль за единицу изделия: 80,49;
· рентабельность изделия: 23%.
По вышеприведенным данным видно, что поток загружен в допустимых пределах и будет работать ритмично.
Литература
1. Першина Л.Ф., Петрова С.В. «Технология швейного производства» Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1991г.
2. Исаев В.В. «Оборудование швейных предприятий».
3. Мальцева Е.П. «Материаловедение швейного производства».
4. Ганчук А.А. Работизированная технология швейных изделий – М: Легпромбытиздат, 1990г.
5. Зак И.С. и др. Справочник по швейному оборудованию – М: Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1988, 320 с
6. ГОСТ 12807-79 Изделия швейные, классификация стежков, строчек, швов.
7. ОСТ 17-855-80 Изделия швейные. Технические условия стежков, строчек, швов.
8. Ремезов А.С. «Основы экономики труда» г. Москва МГУ 1990г.;
9. Афанасьева А.И., Смирнова Л.И., Овчинникова С.Н. «Управление швейным предприятием. Организация планирования производства» 1990г.;
10. Никитина И.Г., Шишова Б.А. «Экономика организации планирования швейного производства»;
11. Никитина И.Г., Пушкин Н.С. «Экономика организации планирования швейного производства».
Финансово-экономический факультет
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 468 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!