Преимущества применения и эксплуатации ТПР

Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением и качественной полировки теплообменных пластин. Для снижения процесса забивания ТПР обязательны к установке по обоим контурам фильтры грубой очистки, задерживающих механические частицы более 1 мм.

Экономичность и простота обслуживания. При забивании ТПР может быть разобран, промыт и собран двумя низко квалифицированными работниками в течение 4-6 часов либо без разборки химическим методом в течение 2 часов. В повсеместно используемых кожухотрубных теплообменниках (КТТО) процесс очистки внутренней поверхности трубок, как правило, механический и часто ведет к разрушению трубки с последующим ее заглушением, что равнозначно снижению тепловой мощности аппарата.

Внешнюю поверхность трубок не удается очистить вовсе. Это также ведет к постепенному снижению мощности КТТО. Срок эксплуатации первой выходящей из строя единицы уплотнительной прокладки у ведущих европейских производителей достигает 10 лет. Срок работы теплообменных пластин – 20-25 лет. Стоимость замены уплотнений от стоимости ТПР колеблется в пределах 15-25 %, что экономнее аналогичного процесса замены латунной трубной группы в КТТО, составляющей 80-90% от стоимости аппарата.

Низкотемпературный теплоноситель в системах отопления и горячего водоснабжения позволяет нагревать воду в ТПР до необходимой температуры. Температурная разница между теплоносителем и нагретой водой – 2-5 °С. Стоимость монтажа ТПР и КТТО составляет 2-4 и 25-35 % от стоимости оборудования соответственно. Индивидуальный расчет ТПР для каждого объекта по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать конфигурацию и число каналов в ТПР для соблюдения гидравлического и температурного режимов по обоим контурам. Это очень важно в разветвленных системах теплоснабжения для обеспечения требуемого теплосъема в любой точке тепловой сети, независимо от ее температурных и гидравлических характеристик. В отличие от КТТО в ТПР можно реализовать значительно большие гидравлические перепады, что, в свою очередь, ведет к дополнительному уменьшению теплопередающей поверхности, а значит и стоимости аппарата в 1,5-3 раза.

Двухступенчатая система ГВС, реализованная в одном теплообменнике, позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт.

Конденсация водяного пара в ТПР снимает вопрос о специальном охладителе, т.к. температура конденсата может быть 50°С и ниже. Вывод: применение нового технологичного оборудования позволяет наряду с экономией первоначальных затрат (20-30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение их КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях – несколько месяцев.