Номер позиции
| По каким параметрам
осуществляется сигнализация
| Величина сигнализируемого параметра
|
СЕРООЧИСТКА
|
F-102
F-1002
| Понижение расхода азотоводородной смеси на дозировку в природный газ
| 1800 нм3/ч
|
P-101
| Понижение давления в линии топливного газа
| 0,2 кгс/см2
|
P-103
| Снижение разрежения в топочном пространстве подогревателя 103
| +5 мм вод.ст.
|
T-101
Т-131
| Повышение температуры природного газа после подогревателя 103
| 410°С
|
T-102
| Повышение температуры дымовых газов в радиационной части подогревателя
| 935°С
|
T-103÷106
| Повышение температуры стенок змеевиков подогревателя 103
| 450°С
|
KAS-101/1÷4
| Погасание пламени каждой из горелок подогревателя 103
| Погасание пламени
|
DP-113
| Повышение сопротивления аппарата 105
| 0,5 кгс/см2
|
DP-114
| Повышение сопротивления аппарата 104а
| 0,5 кгс/см2
|
DP-115
| Повышение сопротивления аппарата 104б
| 0,5 кгс/см2
|
P-123
| Понижение давления отпарного газа
| 0,3 кгс/см2
|
РИФОРМИНГИ МЕТАНА 1-ОЙ и 2-ОЙ СТУПЕНИ, СИСТЕМА ПАРООБРАЗОВАНИЯ
|
F-1
F-1.3
| Понижение расхода газовой смеси перед трубчатой печью 107
| 38000 нм3/ч
|
F-2
F-3.3
F-3.4
| Понижение расхода пара, поступающего на смешение с газовой смесью
| 95000 кг/ч
|
F-18
| Соотношение пар-газ (минимум)
| 2,7 м3/м3
|
F-3
F-3.1
F-3.2
| Понижение расхода воздуха, поступающего в конвертор метана 2-ой ступени 110
| 42000 нм3/ч
|
F-10
| Понижение расхода топливного газа, поступающего в вспомогательный котел 108
| 3800 нм3/ч
|
F-12
| Понижение расхода конденсата, поступающего в рубашку конвертора метана 110
| 5 м3/ч
|
F-15
| Понижение расхода питательной воды, поступающей в паросборник 109
| 300 м3/ч
|
F-16
| Понижение расхода пара после паросборника 109
| 300 т/ч
|
F-20
| Понижение расхода азота в линию выхлопа предклапанов котла 112
| 50 нм3/ч
|
F-21
| Понижение расхода азота в линию факельных сбросов после HCV-12
| 50 нм3/ч
|
F-22
| Понижение расхода конденсата в рубашку котла 111 А
| 1,5 м3/ч
|
F-23
| Понижение расхода конденсата в рубашку котла 111 Б
| 1,5 м3/ч
|
P-2.1
P-2.2
| Понижение разрежения в трубчатой печи 107
| -2 мм вод.ст.
|
P-3
Р-3.1
| Понижение разрежения в топке вспомогательного котла 108
| -5 мм вод.ст.
|
P-4
Р-7
| Давление пара в паросборнике 109
Давления пара после паросборника 109
| максимум 109 кгс/см2
минимум 100 кгс/см2
|
P-5
P-5.1
P-5.2
| Давление топливного газа, поступающего на сжигание в трубчатую печь 107
| максимум 3,5 кгс/см2
минимум 3,1 кгс/см2
|
Р-8
Р-8.1
Р-8.2
| Давление топливного газа, поступающего на сжигание в вспомогательный котел 108
| максимум 2,7 кгс/см2
минимум 0,43 кгс/см2
|
P-12
| Давление топливного газа в горелки пароперегревателя
| минимум 0,22 кгс/см2 (для газовой смеси)
минимум 0,15 кгс/см2 (для природного газа)
|
P-17
| Понижение разрежения газов перед дымососами 121
| -100 мм вод.ст.
|
T-1
| Температура перегретого пара 100 кгс/см2
| максимум 495°С
минимум 470°С
|
T-2
| Температура конвертированного газа перед конвертором СО 114
| максимум 390°С
минимум 325°С
|
T-3
| Температура конвертированного газа перед конвертором метана 110
| максимум 865°С
минимум 750°С
|
T-4/1
| Температура катализатора в конверторе метана 110 (максимум)
| 1050°С
|
Т-4/2÷5
| Температура катализатора в конверторе метана 110 (максимум)
| 1270°С
|
T-4/5
| Температура катализатора в конверторе метана 110 (минимум)
| 1100°С
|
Т-9
| Температура пара после РОУ 100/40,5
| максимум 380°С
минимум 360°С
|
Т-9.1
| Повышение температуры питательной воды после подогревателя БТА
| 310°С
|
T-16.1
| Повышение температуры пара после подогревателя БТА
| 435°С
|
T-19
| Повышение температуры парогазовой смеси после подогревателя БТА
| 525°С
|
T-20
| Повышение температуры паровоздушной смеси после подогревателя БТА
| 510°С
|
T-40
| Повышение температуры топливного газа после подогревателя БТА
| 130°С
|
L-1
| Понижение уровня в водяной рубашке конвертора метана 110
| 72%
|
L-2.1
L-2.2
| Понижение уровня в водяной рубашке котлов утилизаторов 111 А,В
| 65%
|
L-3.1
L-3.2
L-3.3
| Уровень воды в паросборнике 109
| максимум 55%
минимум 47,6%
|
L-4
| Уровень котловой воды в барабане продувок 147
| максимум 75%
минимум 25%
|
Q-2.1
| Объемная доля СН4 в конвертированном газе после конвертора метана 110
| 0,55 %
|
Q-3
| Объемная доля O2 в дымовых газах на всасе дымососов 121А,В
| 3,5 %
|
ДЫМОСОСЫ 121А,В и НАСОСЫ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ 128А,В
|
Р-121А,(В)-1
| Понижение давления масла смазки
| 4,8 кгс/см2
|
Р-121А,(В)-2
| Понижение давления масла регулирования
| 1,4 кгс/см2
|
Т-121АМВ
Т-121ВМВ
| Понижение температуры в масляном баке
| 30°С
|
Т-121А,(В) РТ-1
Т-121А,(В) РТ-2
| Повышение температуры подшипников турбины
| 70°С
|
Т-121А,(В) РR-1
T-121A,(B) PR-2
| Повышение температуры подшипников редуктора
| 70°С
|
Т-121А,(В) РD-1
T-121A,(B) PD-2
| Повышение температуры подшипников дымососа
| 70°С
|
GS121A,(B)
| Сдвиг ротора турбины
| 0,5 мм
|
P128A(B)SM
| Понижение давления смазочного масла насоса 128 А,B
| 1,4 кгс/см2
|
P128ARM
| Понижение давления регулирующего масла насоса 128 А
| 4,8 кгс/см2
|
P128A(B)VGDH
| Повышение давления за гидравлическим диском насосов 128 А,В
| 3,5 кгс/см2
|
P128A(B)VV
| Понижение давления на всасе насосов 128А,В(после фильтра)
| 1,4 кгс/см2
|
GS128A
| Сдвиг ротора турбины 128A
| 0,5 мм
|
P128A(B)VN
| Понижение давления на нагнетании насосов 128 А,B
| 115 кгс/см2
|
T128AMB
| Понижение температуры в масляном баке турбины насоса 128 А
| 30°С
|
T128BMB
| Понижение температуры в маслобаке насоса 128 Б
| 30°С
|
T128APT/1÷4
| Повышение температуры подшипников турбины насоса 128А
| 70°С
|
T128APN/1÷3
| Повышение температуры подшипников насоса 128А
| 70°С
|
T128BPN/1÷3
| Повышение температуры подшипников насоса 128B
| 70°С
|
T128BPD/1,2
| Повышение температуры подшипников электродвигателя насоса 128 Б
| 80°С
|
T128BVH
| Повышение температуры воздуха электродвигателя насоса 128 Б
| 80°С
|
T128BVC
| Понижение температуры воздуха электродвигателя насоса 128 Б
| 40°С
|
F-1A
| Расход питательной воды на нагнетании насоса 128А
| Минимум -120 м3/ч с автоматическим открытием
HCV-128A и автоматическим закрытием при 200 м3/ч
|
F-1B
| Расход питательной воды на нагнетании насоса 128В
| Минимум -200 м3/ч с автоматическим открытием
HCV-128В и автоматическим закрытием при 280 м3/ч
|
КОНВЕРСИЯ ОКСИДА УГЛЕРОДА С РАЗГОНКОЙ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА
|
F-140
| Понижение расхода пара на кипятильник отпарной колонны 150
| 10 т/ч
|
DP-181
| Повышение сопротивления конвертора СО 2-ой ступени 117 (верхняя полка)
| 0,5 кгс/см2
|
DP-182
| Повышение сопротивления конвертора СО 2-ой ступени 117 (нижняя полка)
| 0,5 кгс/см2
|
T-141
| Повышение температуры конвертированной парогазовой смеси перед конвертором СО 2-ой ступени 117
| 250°С
|
T-142
| Повышение температуры неочищенной азотоводородной смеси после подогревателя 116
| 325°С
|
T-143
| Повышение температуры конвертировнного газа перед кипятильниками МЭА раствора
| 180°С
|
T-152
| Температура конвертированного газа после аппарата воздушного охлаждения 120
| минимум 20°С
максимум 60°С
|
L-140
| Уровень в сепараторе-влагоотделителе 123
| максимум 70 %
минимум 30 %
|
L-142
| Уровень в отпарной колонне 150
| максимум 70 %
минимум 30 %
|
L-143
| Уровень во влагоотделителе парового конденсата 155
| максимум 90 %
минимум 30 %
|
L-144
| Уровень во влагоотделителе 138
| максимум 80 %
минимум 15 %
|
L-145
| Максимальный и минимальный уровень в сепараторе 151(914G)
| максимум 80 %
минимум 20 %
|
МЕТИЛДИЭТАНОЛАМИНОВАЯ ОЧИСТКА
|
F-301
| Понижение расхода МДЭА-абсорбента I-го потока на орошение абсорбера 301
| 400 м3/ч
|
F-302
| Понижение расхода МДЭА-абсорбента II-го потока на орошение абсорбера 301
| 400 м3/ч
|
FPC-318
| Понижение расхода МДЭА-абсорбента на фильтрацию
| 18 м3/ч
|
P-301
| Повышение давления в линии парогазовой смеси после регенератора
| 0,8 кгс/см2
|
P-302
| Понижение давления в линии CO2 к потребителю
| 0,03 кгс/см2
|
P-304
| Понижение давления в регенераторах- рекуператорах 303 А,Б
| 0,8 кгс/см2
|
РТ-318
| Повышение давления МДЭА-абсорбента перед угольным фильтром 345
| 4,0 кгс/см2
|
PА-314А,В
| Повышение давления МДЭА-абсорбента на нагнетании насосов 314А,В
| 46 кгс/см2
|
P-3422/2
| Понижение давления масла за маслофильтром насосов 314А
| 0,7 кгс/см2
|
P-3423
| Понижение давления масла на нагнетании маслонасосов насосов 314А
| 2,5 кгс/см2
|
Р-318
| Понижение давления масла на нагнетании маслонасосов насосов 314В
| 2,5 кгс/см2
|
Р-319/2
| Понижение давления масла за маслофильтром насосов 314А
| 0,7 кгс/см2
|
РА-315А,В
| Повышение давления МДЭА-абсорбента на нагнетании насосов 315А,В
| 46 кгс/см2
|
P-3522/2
| Понижение давления масла за маслофильтром насосов 315А
| 0,7 кгс/см2
|
P-3523
| Понижение давления масла на нагнетании маслонасосов насосов 315А
| 2,5 кгс/см2
|
Р-323
| Понижение давления масла на нагнетании маслонасосов насосов 315В
| 2,5 кгс/см2
|
Р-322/2
| Понижение давления масла за маслофильтром насосов 315А
| 0,7 кгс/см2
|
PA-376
| Понижение давления буферного азота в бак 335
| 0,02 кгс/см2
|
T-3427
| Повышение температуры масла после маслохолодильника насоса 314А
| 45°С
|
T-3428
| Повышение и понижение температуры масла в маслобаке насоса 314А
| максимум 45°С
минимум 20°С
|
T-3429
| Повышение температуры переднего подшипника электродвигателя насоса 314А
| 80°С
|
Т-3430
| Повышение температуры заднего подшипника электродвигателя насоса 314А
| 80°С
|
T-3434
| Повышение температуры опорного подшипника насоса 314А
| 70°С
|
T-3435
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 314А (опорная часть)
| 70°С
|
T-3436
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 314А (упорная часть)
| 70°С
|
T-3527
| Повышение температуры масла после маслохолодильника насоса 315А
| 45°С
|
T-3528
| Повышение и понижение температуры масла в маслобаке насоса 315А
| максимум 45°С
минимум 20°С
|
T-3534
| Повышение температуры опорного подшипника насоса 315А
| 70°С
|
T-3535
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 315А (опорная часть)
| 70°С
|
T-3536
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 315А (упорная часть)
| 70°С
|
T-322
| Повышение температуры опорного подшипника насоса 315В
| 70°С
|
T-322/1
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 315В (упорная часть)
| 70°С
|
T-322/2
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 315В (опорная часть)
| 70°С
|
T-323/1
| Повышение температуры масла после маслохолодильника насоса 315В
| 45°С
|
T-323/2
| Повышение и понижение температуры масла в маслобаке насоса 315В
| максимум 45°С
минимум 20°С
|
T-324
| Повышение температуры опорного подшипника насоса 314В
| 70°С
|
T-324/1
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 314В (упорная часть)
| 70°С
|
T-324/2
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника насоса 314В (опорная часть)
| 70°С
|
T-325/1
| Повышение температуры масла после маслохолодильника насоса 314В
| 45°С
|
T-325/2
| Повышение и понижение температуры масла в маслобаке насоса 314В
| максимум 45°С
минимум 20°С
|
T-376
| Понижение температуры парогазовой смеси после воздушного холодильника 321
| 20°С
|
T-377
| Повышение температуры МДЭА-абсорбента в емкости 335
| 80°С
|
L-302
| Повышение и понижение уровня в абсорбере 301
| максимум 70 %
минимум 30 %
|
L-303, L-304
| Повышение и понижение уровня в регенераторах- рекуператорах 303 А,В
| максимум 90 %
минимум 10 %
|
L-305
| Повышение и понижение уровня в сборнике флегмы 322
| максимум 87 %
минимум 12 %
|
L-306
| Повышение и понижение уровня в сепараторе 309
| максимум 90 %
минимум 20 %
|
L-307
| Повышение и понижение уровня в отделителе парового конденсата 319
| максимум 90 %
минимум 10 %
|
L-313
| Повышение и понижение уровня в баке вторичного вскипания 326
| максимум 85 %
минимум 10 %
|
L-315
| Повышение и понижение уровня в баке хранения раствора МЭА 335
| максимум 90 %
минимум 10 %
|
L-316/1÷2
| Повышение и понижение уровня в сливной емкости 333
| максимум 80 %
минимум 20 %
|
L-318
| Повышение и понижение уровня в промежуточной емкости 325
| максимум 90 %
минимум 20 %
|
L-319
| Повышение и понижение уровня в промежуточной емкости 320
| максимум 90 %
минимум 20 %
|
L-320
| Повышение и понижение уровня в сепараторе «грязной» фракции СО2 361
| максимум 90 %
минимум 10 %
|
L-328
| Повышение и понижение уровня в промежуточной емкости 325
| максимум 90 %
минимум 20 %
|
L-329
| Повышение и понижение уровня в промежуточной емкости 320
| максимум 90 %
минимум 20 %
|
Q-301
| Повышение объемной доли СО2 в газе после абсорбера 301
| 350 ppm
|
Q-302
| Повышение объемной доли СО2 в газе в середине абсорбера 301
| 10 %
|
Q-302
| Повышение объемной доли водорода в СО2 после сборника флегмы 322
| 0,03 %
|
КОМПРЕССОР ПРИРОДНОГО ГАЗА 403
|
DP-37
DP-466
| Понижение перепада давления масло-газ
| 1 кгс/см2
|
T-9
| Повышение температуры нерабочей колодки опорно-упорного подшипника ЦНД
| 80°С
|
T-10
| Повышение температуры рабочей колодки опорно-упорного подшипника ЦНД
| 80°С
|
T-11
| Повышение температуры опорной части опорно-упорного подшипника ЦНД
| 80°С
|
T-12
| Повышение температуры опорного подшипника ЦНД
| 80°С
|
T-13
| Повышение температуры нерабочей колодки опорно-упорного подшипника ЦВД
| 80°С
|
T-14
| Повышение температуры рабочей колодки опорно-упорного подшипника ЦВД
| 80°С
|
T-15
| Повышение температуры опорной части опорно-упорного подшипника ЦВД
| 80°С
|
T-16
| Повышение температуры опорного подшипника ЦВД
| 80°С
|
T-17
| Повышение температуры природного газа на всасе
| 45°С
|
GS-35
| Осевой сдвиг ротора ЦНД, ЦВД
| 3,5 кгс/см2
|
GS-39
| Вибрация ротора ЦНД, ЦВД
| 4,5 мм/сек
|
L-401
| Повышение уровня в сепараторе 408
| 60 %
|
LS-401
| Повышение уровня в сепараторе 408
| 60%
|
PA-117
| Повышение давления в конденсаторе (вакуум)
| 0,7 кгс/см2
|
PA-122
| Понижение давления масла смазки
| 0,9 кгс/см2
|
PA-121
| Понижение давления регулировочного масла
| 5,0 кгс/см2
|
DP-120
| Повышение перепада давления на фильтре смазочного масла
| 1,5 кгс/см2
|
T-458
| Понижение температуры пара на входе в турбину
| 350°С
|
T-206/1÷4
| Повышение температуры подшипников турбины
| 70°С
|
LA-20
| Понижение уровня в маслобаке
| 20%
|
GS-211
| Вибрация подшипников турбины
| 4,5 мм/сек
|
GS-210
| Осевой сдвиг ротора турбины
| 2,9 кгс/см2
|
КОМПРЕССОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВОЗДУХА 402
|
PА-46
| Максимальное давление свежего пара
| 43 кгс/см2
|
PA-47
| Повышение давления пара в конденсаторе (вакуум)
| 0,75 кгс/см2
|
PA-88
| Максимальное и минимальное давление охлаждающей воды
| максимум 2,5 кгс/см2
минимум 2,0 кгс/см2
|
PAS-92L
| Понижение давления масла в системе смазки. Автозапуск аварийного маслонасоса
| 0,4 кгс/см2
|
РАS-93L
| Понижение давления масла на нагнетании главного маслонасоса. Автозапуск пускового маслонасоса
| 5,5 кгс/см2
|
T-402/1÷8
| Максимальная температура подшипников ЦВД
| 80°С
|
Т-402/9÷16
| Максимальная температура подшипников турбины
| 65°С
|
Т-402/17
| Максимальная температура масла на подшипники
| 45°С
|
Т-402/18÷21
| Максимальная температура подшипников редуктора
| 65°С
|
T-402/22÷25
| Максимальная температура подшипников ЦНД
| 80°С
|
T-450÷452
| Максимальная температуры воздуха после воздухоохладителей
| 50°С
|
Т-457/1,2
| Минимальная температура пара на входе в турбину
| 350°С
|
GS-45
| Максимальный осевой сдвиг ротора ЦНД к нерабочим колодкам ОУП
| 2,9 кгс/см2
|
GS-45/1
| Максимальный осевой сдвиг ротора ЦНД к рабочим колодкам ОУП
| 2,9 кгс/см2
|
GS-46
| Максимальный осевой сдвиг ротора ЦВД к рабочим колодкам ОУП
| 2,9 кгс/см2
|
GS-46/1
| Максимальный осевой сдвиг ротора ЦВД к нерабочим колодкам ОУП
| 2,9 кгс/см2
|
GS-47
| Максимальная вибрация ротора ЦНД
| 6,0 мм/сек
|
GS-48
| Максимальная вибрация ротора ЦВД
| 6,0 мм/сек
|
GS-38
| Максимальный осевой сдвиг ротора турбины
| 2,9 кгс/см2
|
GS-38/1
| Максимальный осевой сдвиг ротора турбины
| 2,9 кгс/см2
|
GS-39
GS-39/1
| Максимальная вибрация подшипников турбины
| 6,0 мм/сек
|
L-37
| Повышение и понижение уровня в конденсаторе турбины
| максимум 67%
минимум 10%
|
L-90
| Максимальный и минимальный уровень в маслобаке
| максимум 275 мм от крышки маслобака
минимум 175 мм от верхнего уровня
|
КОМПРЕССОР АЗОТОВОДОРОДНОЙ СМЕСИ 401
|
F-401
| Понижение расхода АВС на нагнетании 1-ой ступени компрессора
| 150000 нм3/ч
|
F-402
| Понижение расхода АВС на всасе 2-ой ступени компрессора
| 145000 нм3/ч
|
F-403
| Понижение расхода АВС на всасе 4-ой ступени компрессора
| 145000 нм3/ч
|
DP-407
DP-407/1
| Повышение перепада давления на разгрузочном поршне корпуса высокого давления
| 3,5 кгс/см2
|
DP-408
DP-408/1
| Повышение перепада давления на разгрузочном поршне в зоне рециркуляции
| 3,5 кгс/см2
|
DP-410
| Повышение перепада давления между нагнетанием и всасом циркуляционной ступени
| 32 кгс/см2
|
DP-409
| Повышение перепада давления между нагнетанием циркуляционной ступени и нагнетанием четвертой ступени
| 40 кгс/см2
|
P-8
| Повышение и понижение вакуума в конденсаторе 450
| максимум 0,66 кгс/см2
минимум 0,2 кгс/см2
|
PS-441/1÷3
| Понижение давления смазочного масла. Автозапуск резервного маслонасоса
| 0,84 кгс/см2
|
PS-442/1÷3
| Понижение давления регулирующего масла. Автозапуск резервного маслонасоса
| 8 кгс/см2
|
T-401
| Понижение температуры синтез-газа на выходе из холодильника 429/3
| 40°С
|
T-402
| Понижение температуры синтез-газа на выходе из холодильника 429/4
| 40°С
|
T-403
| Понижение температуры синтез-газа на выходе из холодильника 429/1
| 30°С
|
T-405/2
T-405/2.1
| Повышение температуры газа на нагнетании 1-ой ступени компрессора
| 160°С
|
T-405/4
T-405/4.1
| Повышение температуры газа на нагнетании 2-ой ступени компрессора
| 180°С
|
T-405/5
| Понижение температуры газа на всасе 3-ей ступени компрессора
| 3°С
|
T-405/6
T-405/6.1
| Повышение температуры газа на нагнетании 3-ей ступени компрессора
| 140°С
|
T-405/8
T-405/8.1
| Повышение температуры газа на нагнетании 4-ой ступени компрессора
| 160°С
|
T-405/9
| Понижение температуры газа на всасе циркуляционной ступени
| 22°С
|
T-405/10
T-405/11
| Повышение температуры газа нагнетания циркуляционной ступени
| 55°С
|
T-411/1,2
T-412/1,2
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника корпуса низкого давления
| 80°С
|
T-413/1,2
| Повышение температуры опорного подшипника корпуса низкого давления
| 80°С
|
T-414/1,2
T-415/1,2
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника корпуса среднего давления
| 80°С
|
T-416/1,2
| Повышение температуры опорного подшипника корпуса среднего давления
| 80°С
|
T-417/1,2
T-418/1,2
| Повышение температуры опорно-упорного подшипника корпуса высокого давления
| 80°С
|
T-419/1,2
| Повышение температуры опорного подшипника корпуса высокого давления
| 80°С
|
Т-426
| Понижение температуры в баке дегазации масла. Запрет пуска компрессора
| 70°С
|
T-435
| Повышение температуры на выходе из маслоохладителя
| 45°С
|
T-501/6
| Повышение температуры масла на сливе из опорного подшипника турбины
| 80°С
|
T-501/7
| Повышение температуры масла на сливе из упорного подшипника турбины
| 80°С
|
T-501/8
| Повышение температуры масла на сливе из опорного подшипника (сторона выхлопа)
| 80°С
|
T-502/1
| Понижение температуры пара высокого давления поступающего в турбину
| 450°С
|
T-502/2
| Повышение температуры на выходе пара среднего давления из турбины
| 380°С
|
T-502/3
| Повышение температуры пара на выходе из турбины
| 120°С
|
Т-1
| Повышение температуры пара на входе в конденсационную установку турбины
| 120°С
|
T-6,7,10,11
| Понижение температуры конденсата после секций конденсаторов 450
| 65°С
|
Т-8,9
| Понижение температуры конденсата после секций дефлегматоров 450
| 65°С
|
LА-21
| Повышение уровня в конденсатосборнике коллектора отработанного пара
| +350 мм от середины
|
L-26
| Повышение и понижение уровня конденсата в конденсатосборнике 451
| максимум 80%
минимум 20%
|
L-401
L-401/1
| Повышение уровня в сепараторе 1-ой ступени 430
| 25%
|
L-402
L-402/1
| Повышение уровня в сепараторе 2-ой ступени 431
| 25%
|
L-403
L-403/1
| Повышение уровня в сепараторе 3-ей ступени 432
| 25%
|
L-404
| Повышение уровня в аммиачном холодильнике 428
| 70%
|
L-405
L-405/1
| Повышение и понижение уровня в напорном баке уплотнительного масла КНД
| Максимум 57%
87%
Минимум 20%
79,6% автозапуск резервного маслонасоса
|
L-406
L-407
| Повышение уровня в маслоловушке после ЦНД
| 75%
|
L-408
L-408/1
| Повышение и понижение уровня в напорном баке уплотнительного масла КСД
| Максимум 53%
78%
Минимум 33%
73% автозапуск резервного маслонасоса
|
L-409
L-410
| Повышение уровня в маслоловушке после ЦСД
| 65%
|
L-411
L-411/1
| Повышение и понижение уровня в напорном баке уплотнительного масла КВД
| Максимум 67%
77%
Минимум 45%
72% автозапуск резервного маслонасоса
|
L-412
L-413
| Повышение уровня в маслоловушке после ЦВД
| 65%
|
L-414
| Понижение уровня в маслобаке Б-201
| максимум 2200 мм
минимум 1200 мм
|
XI-501,502
| Вибрация ротора турбины
| 1,0 mils
|
GS-401
GS-402
| Вибрация ротора корпуса низкого давления
| 35 мкм
|
GS-403
GS-404
| Вибрация ротора корпуса среднего давления
| 35 мкм
|
GS-405
GS-406
| Вибрация ротора корпуса высокого давления
| 35 мкм
|
КОМПРЕССИЯ ВОЗДУХА КИП И ОБЩИЕ ЗАМЕРЫ
|
Р-403
| Давление воздуха КИП
| предминимум 6,5кгс/см2
минимум 5,5кгс/см2
|
QS-410/1÷8
| Повышение объемной доли горючих (водород) в воздухе у компрессора АВС
| An = 0,8 %
|
QS-411/1÷4
| Повышение объемной доли горючих (метан) в воздухе у компрессора природного газа
| An = 1,0 %
|
МЕТАНИРОВАНИЕ
|
P-501
| Повышение давления АВС на входе в метанатор 501
| 26,5 кгс/см2
|
P-502
| Повышение давления АВС на выходе из блока метанирования
| 25,5 кгс/см2
|
DP-501
| Повышение сопротивления метанатора
| 0,5 кгс/см2
|
T-502,505, 508,511
| Повышение температуры верхнего слоя катализатора
| 380°С
|
T-503,506, 509,512
| Повышение температуры среднего слоя катализатора
| 380°С
|
Т-504,507, 510, 513
| Повышение температуры нижнего слоя катализатора
| 380°С
|
T-515
| Повышение температуры питательной воды на выходе из подогревателя 502
| 310°С
|
T-519
| Понижение температуры АВС после воздушного холодильника 504
| 42°С
|
L-501
| Повышение или понижение уровня во влагоотделителе 505
| максимум 560 мм
минимум 320 мм
|
L-502
| Повышение или понижение уровня во влагоотделителе 505
| максимум 700 мм
|
Q-501
| Повышение содержания СО в газе после блока метанирования
| 10 ppm
|
Q-502
| Повышение содержания СО2 в газе после блока метанирования
| 5 ppm
|
СИНТЕЗ
|
F-601
| Уменьшение расхода циркуляционного газа в подогреватель синтез-газа 607
| 21000 нм3/ч – «АВС с АМ-76»
5500 нм3/ч – «АВС с ТЕС»
|
F-630
| Увеличение расхода циркуляционного газа из рулонированной части подогревателя 603
| 2 м3/ч
|
DP-602
| Увеличение перепада давления перед колонной синтеза 601 и на выходе из подогревателя воды 603
| 19 кгс/см2
|
P-603
| Повышение давления в сборнике жидкого аммиака 610
| 21,5 кгс/см2
|
P-606
| Повышение давления питательной воды на выходе из подогревателя 603
| 125 кгс/см2
|
P-607
| Повышение давления газообразного аммиака на выходе из испарителя 606
| 6 кгс/см2
|
P-608
| Повышение давления газообразного аммиака на выходе из испарителей 612,613
| 4 кгс/см2
|
P-609
| Понижение давления топливного природного газа в подогреватель синтез-газа 607
| 0,35 кгс/см2
|
P-620, P-621
| Понижение давления жидкого аммиака на всасе насосов 425
| 10 кгс/см2
|
P-628
| Понижение разряжения в подогревателе 607
| +5 мм.вод.ст.
|
T-601
| Повышение температуры циркуляционного газа на входе в колонну синтеза 601
| 195°С
|
T-614/13÷24
| Повышение температуры в нижней части катализаторной зоны I, II, III, IV полок колонны синтеза 601
| 530°С
|
T-615
| Повышение температуры циркуляционного газа на выходе из колонны синтеза 601
| 335°С
|
T-616
| Повышение температуры корпуса колонны синтеза 601
| 245°С стенка корпуса
345°С фланец теплообменника
|
T-617
| Повышение температуры циркуляционного газа на выходе из подогревателя синтез-газа 607
| 540°С при 138 кгс/см2
515°С при 220 кгс/см2
430°С при 320 кгс/см2
|
T-618
| Повышение температуры циркуляционного газа на выходе из подогревателя воды 603
| 240°С
|
T-625
| Повышение температуры питательной воды на выходе из подогревателя 603
| 300°С
|
T-630
| Повышение температуры дымовых газов из подогревателя 607
| 860°С
|
T-631/1,631/2
| Повышение температуры стенок змеевиков подогревателя синтез-газа 607
| 600°С при 138 кгс/см2
560°С при 220 кгс/см2
490°С при 320 кгс/см2
|
Q-605
| Увеличение электропроводности питательной воды из подогревателя 603
| 30 мкСм/см
|
Q-606
| Появление водорода в газообразном аммиаке на выходе из испарителей 606,612,613
| Объемная доля Н2 0,1 %
|
L-601
L-602
| Повышение и понижение уровня жидкого аммиака в конденсационной колонне 605
| максимум 75 %
минимум 25 %
|
L-603
L-604
| Повышение и понижение уровня жидкого аммиака в сепараторе 621
| максимум 65 %
минимум 35 %
|
L-605
| Повышение и понижение уровня в сборнике жидкого аммиака 610
| максимум 60 %
минимум 40 %
|
L-606
L-607
| Повышение и понижение уровня жидкого аммиака в конденсационной колонне 611
| максимум 75 %
минимум 25 %
|
L-608
| Повышение и понижение уровня жидкого аммиака в испарителе 613
| максимум 50 %
минимум 40 %
|
L-609
| Повышение и понижение уровня жидкого аммиака в испарителе 612
| максимум 65 %
минимум 35 %
|
L-610
| Повышение и понижение уровня жидкого аммиака в испарителе 606
| максимум 50 %
минимум 8 %
|
L-611
| Повышение уровня жидкого аммиака в сепараторе 616
| 90 %
|
L-612
| Повышение уровня жидкого аммиака в сепараторе 626
| 90 %
|
KAS-601/1÷4
| Погасание пламени каждой из горелок подогревателя 607
| Погасание пламени
|
ОБЩЕЦЕХОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ
|
F-701
| Понижение расхода азота в коллектор аммиакосодержащих факельных сбросов
| 140 нм3/ч
|
F-702
| Понижение расхода азота в коллектор факельных сбросов
| 140 нм3/ч
|
F-1002
| Понижение расхода АВС из сепаратора 430 в блок сероочистки
| 1800 нм3/ч
|
F-751
| Повышение и понижение расхода теплофикационной воды для обогрева
| 280 м3/ч
160 м3/ч
|
P-704
| Понижение давления природного газа ГП-12 на входе в цех
| 10,0 кгс/см2
|
P-705
| Понижение давления сжатого воздуха из сети завода на входе в цех
| 3,5 кгс/см2
|
P-706
| Понижение давления азота из сети завода на входе в цех
| 3,5 кгс/см2
|
Р-7004
| Понижение давления природного газа ГП-43 на входе в цех
| 40 кгс/см2
|
DP-7008
| Повышение сопротивления фильтров Ф-1/1,2 на линии природного газа ГП-43
| 0,4 кгс/см2
|
Р-7020
| Повышение давления АВС в корпус 106
| 4,3 кгс/см2
|
P-731
| Повышение и понижение давления пара 40,5 кгс/см2 в коллекторе
| максимум 42 кгс/см2
минимум 37 кгс/см2
|
P-732
| Повышение и понижение давления пара 7 кгс/см2 в коллекторе
| максимум 7,1 кгс/см2
минимум 6,5 кгс/см2
|
P-734
| Повышение и понижение давления пара 3,5 кгс/см2 в коллекторе
| максимум 3,6 кгс/см2
минимум 3 кгс/см2
|
P-735
| Повышение и понижение давления пара 7 кгс/см2 в коллекторе
| максимум 7,1 кгс/см2
минимум 6,5 кгс/см2
|
P-738
| Понижение давления питательной воды из блока 10
| 3 кгс/см2
|
P-746
| Понижение давления прямой оборотной воды из ВОЦ-5
| 3,4 кгс/см2
|
T-730
| Повышение и понижение температуры пара 40,5 кгс/см2 на входе в блок 1.2
| максимум 400°С
минимум 350°С
|
T-760
| Повышение температуры пара после РОУ 40,5/7
| 260°С
|
T-770
| Повышение температуры пара после РОУ 40,5/7
| 260°С
|
T-761
| Повышение температуры пара после РОУ 7/3,5
| 170°С
|
T-771
| Повышение температуры пара после РОУ 7/3,5
| 170°С
|
T-762
| Повышение температуры пара после ОУ 255°С/170°С
| 185°С
|
T-772
| Повышение температуры пара после ОУ 255°С/170°С
| 185°С
|
T-773
| Повышение температуры пара после РОУ 39/12
| 310°С
|
T-774
| Повышение температуры пара после РОУ 12/3,5
| 170°С
|
L-700
| Понижение и повышение уровня в дегазаторе 102
| максимум 80%
минимум 46%
|
L-730
| Повышение и понижение уровня в сборнике 704
| максимум 82 %
минимум 19 %
|
L-750
| Повышение и понижение уровня в сборнике 730
| максимум 82 %
минимум 30 %
|
L-751
| Повышение и понижение уровня во влагоотделителе 734
| максимум 90 %
минимум 35 %
|
L-1012
| Повышение и понижение уровня гидразин-гидрата в реакторах 17/1,2
| максимум 65 %
минимум 15 %
|
Q-701
| Повышение содержания горючих газов в помещении газоанализаторной
| 0,8 % (по водороду)
|
Q-703
| Повышение содержания кислорода в азоте из сети завода
| 0,02 %
|
ФАКЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
|
F-781
| Понижение расхода азота в затвор факельной трубы
| 140 м3/ч
|
|
|
|
P-781
| Падение давления в факельной трубе
| 50 мм вод.ст.
|
T-781
| Погасание пламени дежурных горелок
| 100°С
|
L-781
| Максимальный и минимальный уровень воды в сепараторе
| максимум 75%
минимум 25%
|