Металлургическое производство. Литейные технологии. Порошковая Металлургия

Теоретический материал

1.1 Перечень основных вопросов.

I. Металлургия черных и цветных металлов.

1.Руды.Подготовка руд и флюсов к плавке.

2. Устройство доменной печи.

3.Доменный процесс.

4.Кислородно-конверторный процесс производства стали.

5.Производство стали в электро-дуговых и индукционных печах.

6.способы разливки стали, их преимущества и недостатки.

7.Пирометаллургический способ производства меди.

8.Производство алюминия (получения глинозема и электролиз глинозема).

II. Основы литейного производства.

9.Литье в песчано-глинистые формы. Основные виды формовочных смесей, их свойства и назначение.

10.Литейная технологическая оснастка.

11.Ручная и машинная формовка, преимущества и недостатки. Изготовление форм в стержнях и кессонах.

12. Последовательность технологических операций изготовления отливок.

13.Дефекты отливок, их причины и способы устранения.

14.Специальные способы литья: литье в оболочковые формы, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям, литье в кокили.

III. Основы порошковой металлургии.

15.Порошковая металлургия- сущность и достоинства.

16. Способы получения и подготовки порошков.

17. Формование порошков, спекание и дополнительная обработка.

18. Основные виды порошковых материалов, их свойства и назначение (пористые, конструкционные, высокотемпературные, электротехнические).

1.2 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Металлургия - наука о промышленных способах получения металлов и сплавов.
2. Руда - природное минеральное образование (горные породы), содержащее металл, который возможно извлечь экономически выгодным способом.
3. Обогащение руды - технологический процесс разделения пустой породы и металлсодержащих частиц руды.
4. Агломерация – окускование мелкого железорудного сырья путем спекания.
5. Шлакообразование –процесс сплавления флюсов и окислов пустой породы.
6. Основность шлака – отношение содержания основных оксидов к содержанию кислотных оксидов. О_шл. = %CaO / SO₂
7. Прямое восстановление железа – восстановление твердым углеродом.
8. Косвенное восстановление железа – восстановление газами.
9. Раскисление стали - завершающая операция при выплавке, сущность которой- уменьшение содержания кислорода до допустимых норм.
10. Доменная печь – печь шахтного типа непрерывного действия, работающая по принципу противотока.
11. Конвертер – плавильный агрегат для выплавки стали.
12. Электро - дуговая печь – сталеплавильная печь, в которой нагрев и плавление металла осуществляется тремя электрическими дугами, образующимися между электродами и проплавляемой шихтой.
13. Индукционная печь - сталеплавильная печь, в которой нагрев и плавление металла в тигле осуществляется мощными вихревыми токами, образующимися под действием электромагнитного поля индуктора.
14. Изложницы – чугунные толстостенные формы для получения стальных слитков.
15. УНРС – установка для непрерывной разливки стали.
16. Флотация – основной способ обогащения медных руд, основанный на различном смачивании водой металлсодержащих частиц и частиц пустой породы.
17. Штейн – сплав, состоящий из сульфидов меди и сульфида железа.
18. Рафинирование – технологический процесс очистки металла от примесей.
19. Литейное производство – технологический процесс изготовления литых металлических изделий путем заливки расплавленного металла или сплава в литейную форму.
20. Литейная форма- система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка.
21. Модель – приспособление, при помощи которой в формовочной смеси получают отпечатки полости, соответствующие наружной конфигурации отливки.
22. Стержень – приспособление, при помощи которого в отливке формируют внутреннюю полость.
23. Опоки – металлические рамы, предназначенные для изготовления литейных полуформ из формовочной смеси.
24. Литниковая система – совокупность каналов и резервуаров, по которым расплавленный металл поступает в полость литейной формы.
25. Пескометы – высокопроизводительные формовочные машины, обеспечивающие засыпку и уплотнение формовочной смеси.
26. Кессон – железобетонная яма, расположенная ниже уровня пола и предназначенная для изготовления форм крупных отливок, с массой более 10т.
27. Пульвербакелит – фенолоформальдегидная смола с добавками уротропина.
28. Оболочковая форма – тонкостенная форма из высокопрочной смеси для изготовления отливок, массой до 200кг.

МОДУЛЬ 2