Научно-технические перспективы развития машиностроения

Современный этап научно-технического развития машино­строения характеризуется специфическими особенностями. Преж­де всего перестройкой технической базы производства, перехо­дом к массовому освоению достижений в области автоматики, вычислительной техники и информатики. Основная проблема в таких условиях состоит в том, чтобы придать процессу автомати­зации оптимальные формы, разработать и осуществить ее наи­более перспективные концепции. Это, в свою очередь, связано с необходимостью перестройки производства целых отраслей, пе­реосмысливания функций всех входящих в него элементов, орга­низации новых видов профессиональной подготовки кадров. На­конец, для современного состояния промышленного производ­ства характерно широкомасштабное распространение информа­ционной техники, открывающее широкие перспективы автома­тизации в сфере умственного труда и сливающееся в единый процесс с автоматизацией производства. При этом для оценки состояния национальной экономики чрезвычайно важно опре­делить, в какой степени расширение инвестиций в новых отрас­лях-лидерах будет вызывать приток капиталовложений в сопря­женных отраслях.

Известно, что в период высоких темпов роста развитие тяже­лой промышленности и машиностроения создавало в других от­раслях материального производства существенный мультиплика­ционный эффект. Сейчас их стимулирующее воздействие на эко­номический рост значительно снизилось. Вместе с тем в структу­ре межотраслевых связей возрастает значение информационно-вычислительного комплекса, включающего в себя широкий спектр отраслей как материального, так и нематериального производ­ства. Продукция этого комплекса приобрела характер «всеобщих затрат», необходимых для развития любой отрасли. Комплекс иг­рает важную роль в развертывании новых производств и модерни­зации отраслей, переживающих в настоящее время структурную депрессию. Взаимное усиление (мультипликативность) новых от­раслей и их зависимость от индустрии информации могут стать главным «вовлекающим» фактором, способствующим росту инвестиций. Очевидно, что чем более развитой считается страна, тем выше мультипликационный эффект индустрии информации. Одновременно это свидетельствует о росте зависимости матери­ального производства от развития отраслей нематериальной сфе­ры и все больше выдвигает последние на роль «локомотива» эко­номического роста.

Осуществление современной научно-технической политики требует постоянных усилий со стороны фирм по трем взаимосвя­занным направлениям:

- использование более гибких технологий, обеспечивающих смену моделей продукции или перепрофилирование производства без его полной остановки;

- гибкая кадровая политика;

- готовность к реорганизации структур и методов управления.

В настоящее время практически ни одна фирма (или даже стра­на) не способна в одиночку охватить своими исследованиями и конструкторскими разработками все направления научных поис­ков, потенциально представляющих интерес для нее. Как прави­ло, наибольшие силы и ресурсы концентрируются лишь в опре­деленных областях, являющихся ключевыми звеньями в научно-техническом и экономическом развитии страны. Именно этим объясняется, например, тот факт, что Япония, затрачивая на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) в настоящее время втрое, а 10—15 лет назад соответ­ственно в 4—8 раз меньше средств, чем США, занимает передо­вые позиции в ряде направлений науки, техники и производства, а в некоторых из них даже серьезно потеснила США. К этому не­обходимо добавить активное заимствование зарубежного научно-технического и производственного опыта как путем приобрете­ния лицензий, так и в других формах, в частности посредством прямых закупок необходимой техники.

Иными словами, на некоторых направлениях концентрируют­ся силы и ресурсы не только данной страны, но и лучшие дости­жения мировой научно-технической мысли, что обеспечивает получение значительного эффекта. Таково, например, положение дел в Японии во многих областях современной электроники и электротехники, робототехнике, автомобилестроении и других отраслях машиностроения.

Крупнейшие машиностроительные компании активно ищут сегодня такую организационную структуру производства, кото­рая бы воплощала гармоничное сочетание динамизма в научно-технической сфере с эффективностью в области финансов и ком­мерции. Решение этой проблемы происходит на основе создания гибких производственных технологических структур. В первую оче­редь активизируется процесс «погашения» автоматической тех­никой разнообразных видов рутинных работ, которые не требуют ни специального осмысления вопроса, ни принятия нестан­дартных решений, а сводятся к манипуляционным, счетным, измерительным и другим «механическим» действиям. Объектив­ной основой этого процесса являются успехи современной элек­троники и электротехники, их органическое сращивание в еди­ную систему с многочисленными машинами и механизмами. Принципиально новым здесь является то, что технический уро­вень подобных систем и особенно их надежность резко возросли за последние 10—15 лет. Это позволило значительно повысить темпы и расширить границы автоматизации машиностроения и металлообработки, самой крупной комплексной отрасли совре­менной промышленности, перейти к автоматизации всего про­изводственного цикла от подачи заготовки до выхода готовой продукции.

Непрерывное развитие производственной технологии, все бо­лее широкое распространение автоматического и полуавтомати­ческого оборудования приводят к тому, что в содержании трудо­вых процессов происходят необратимые изменения. Раньше ос­новными видами работ в области механической обработки, кото­рые выполнялись квалифицированными специалистами, являлись станочные (токарные, фрезерные и др.). Было также немало видов ручных и механизированных работ по обработке листовых мате­риалов, а также отделочных операций. Теперь многие эти работы выполняются по новым технологиям с использованием совсем другого оборудования.

Непрерывно снижается потребность в специалистах, облада­ющих традиционным технологическим мастерством, служившим основой выполнения сложных операций, и все более ощущается нужда в специалистах, которые способны работать с автомати­зированным оборудованием, снабженным электронными устрой­ствами. При этом от работников требуются знания по наладке и регулировке этих устройств, а также устранению возможных не­поладок.

Во многих случаях следует хорошо разбираться в вопросах про­граммного обеспечения, так как почти вся электронная техника работает по введенным в нее программам.

Таким образом, основным направлением современного этапа научно-технического прогресса в машиностроении считается ши­рокое применение новейших наукоемких методов и средств про­изводства, содержание которых раскрывается такими терминами, как «мекатроника» (применение электронных устройств в маши­ностроении), «технотроника» (использование электроники в раз­личных видах технологических процессов), «информатика» (со­единение информационных систем с видеотехникой). Сам харак­тер этих методов производства неизбежно приводит к изменени­ям в отраслевой структуре хозяйства.

Планирование технического развития предприятий в отрасли.

Задача планирования НТП состоит в том, чтобы обеспечить развитие народного хозяйства, отраслей и предприятий на ка­чественно новой основе, на основе интенсификации производ­ства. Для ее решения планирование НТП должно быть основано на следующих принципах: целенаправленности, комплекснос­ти, непрерывности и научности.

Целенаправленность предполагает сосредоточение финансовых, материальных и трудовых ресурсов на решении важнейших за­дач развития науки и техники. Непременное условие — четкое определение цели, которая должна быть достигнута в планируе­мом периоде. При этом капитальное строительство, внедрение новой техники, материально-техническое обеспечение не явля­ются самостоятельными объектами планирования. Они стано­вятся средствами достижения цели и предусматриваются в пла­новом документе.

В планировании развития науки и техники принцип целе­направленности так и не нашел широкого применения. В боль­шинстве отраслевых научно-исследовательских институтов пла­нировалась не цель или результат исследований, а их процесс. Выполнением задания считалось расходование отпущенных средств на проведение работы.

Аналогичная картина в планах объединений и предприятий по использованию научно-технических достижений. Обычно формулировка заданий начиналась со слов «освоение» или «вне­дрение». Показатель объема использования новшеств не являет­ся конечной целью научно-технического прогресса.

Использование принципа целенаправленности обеспечивает при значительной экономии средств сокращение сроков реше­ния поставленных задач.

Комплексность планирования — это совокупность мероприя­тий, образующих единую детерминированную систему. Этот принцип требует учета, с одной стороны, всех факторов, оказы­вающих воздействие на решение поставленной задачи, а с дру­гой — всех последствий влияния полученных результатов на ок­ружающие объекты.

Непрерывность планирования состоит в последовательно-па­раллельном отражении заданий по всему циклу «исследование — производство». Стадии цикла «исследование — производство» планируются в различных направлениях. Даже в условиях объе­динений и предприятий при решении проблем технического развития задания по разработкам предусматриваются в одних разделах техпромфинплана, а по освоению их результатов — в других. Это является одной из основных причин перерывов в осуществлении работ между отдельными стадиями.

Сущность научности планирования заключается в том, что для достижения намеченной цели из множества имеющихся выби­рается оптимальный вариант. Научность планирования ориен­тируется прежде всего на проведение исследований и разрабо­ток, отвечающих перспективным направлениям развития науки и техники, а также на быстрейшее освоение отечественных и мировых научно-технических достижений в производстве.

Одной из особенностей программ является их межведомствен­ный характер. Лишь на основе объединения усилий различных отраслей, организаций можно наилучшим образом распределить и сконцентрировать ресурсы для достижения единой цели. Объе­динение усилий машиностроения, отраслей, производящих конструкционные материалы и использующих технику, создает наилучшие возможности для планирования и учета полного объе­ма затрат на достижение заданной цели и всех видов эффекта. Под программы в первую очередь выделяются государствен­ные финансовые, трудовые и материально-технические ресур­сы, лимиты капиталовложений на строительно-монтажные ра­боты.

Единое руководство - еще одна отличительная черта програм­мы. Его формы могут быть различны. Управление программой может осуществлять головная организация, наделенная правом определять цели составных частей программы, распределять ресурсы между соисполнителями и финансировать работы. Она получает право определять ответственных исполнителей. Осно­вой отношений разработчика и потребителя при этом становит­ся межотраслевой или отраслевой наряд-заказ.

Другой способ единого руководства - создание координаци­онного органа или назначение головной организацией из числа высококвалифицированных специалистов научного руководителя на срок выполнения программы, наделенного широкими полно­мочиями.

Принципиально новым этапом развития программно-целево­го управления является создание временной НПК, консорциу­мов на определенный, заранее установленный срок.

К числу преимуществ программного управления относится сокращение длительности процесса «исследование — производ­ство» за счет уменьшения объема взаимных увязок и согласова­ний и параллельного выполнения работ.

Одной из форм планирования НТП является план техничес­кого перевооружения производства.

Основной задачей плана развития предприятия является раз­работка комплекса мероприятий по повышению технического и организационного уровня производства на основе широкого ис­пользования достижений науки, техники и передового опыта.

План технического развития и организации производства включает следующие разделы:

а) освоение производства новых видов и повышение качества выпускаемой продукции;

б) внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов;

в) совершенствование управления, планирования и организации производства;

г) внедрение научной организации труда (НОТ);

д) капитальный ремонт основных фондов;

е) научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

ж) основные технико-экономические показатели уровня произ­водства и выпускаемой продукции.

В первом разделе предусматриваются мероприятия по созда­нию и освоению выпуска новых видов продукции, снятию с про­изводства устаревшей и повышению качества выпускаемых из­делий, их сертификации.

Во второй раздел включаются мероприятия по внедрению прогрессивных технологических процессов, нового высокопро­изводительного оборудования, комплексной механизации и ав­томатизации производства, модернизации действующего обору­дования.

Совершенствование управления, планирования и организации производства предусматривает проведение комплекса меропри­ятий, направленных на повышение уровня специализации и диверсификации производства, совершенствование организаци­онных структур, механизации и автоматизации управления и планирования на основе применения ЭВМ.

Планирование и внедрение НОТ включают мероприятия по совершенствованию разделения и кооперации труда, организа­ции и обслуживанию рабочих мест, внедрению передовых мето­дов и приемов труда, совершенствованию нормирования и опла­ты труда.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы планируются в связи с разработкой новых видов продуктов, ма­шин, оборудования, эффективных средств механизации и авто­матизации производственных процессов, передовых технологий. Разработка плана технического развития и организации про­изводства должна опережать разработку всех остальных разде­лов плана предприятия, так как этот раздел является обоснова­нием многих его показателей.

Увязка плана технического развития с другими его разделами осуществляется при помощи показателей, характеризующих экономию трудовых, материальных и финансовых ресурсов, полученных в связи с внедрением организационно-технических мероприятий.