Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
В данной курсовой работе мною были рассмотрены вопросы автоматизации процесса обжига цементного клинкера, а именно автоматизация колосникового холодильника, а так же уровень автоматизации в цементной промышленности и перспективы ее развития. В последние годы автоматизация процессов на предприятиях цементной промышленности осуществляется в широких масштабах: в значительных объемах вводятся в действие системы автоматического контроля регулирования отдельных процессов (агрегатов); предусматриваются системы автоматизации с централизованным управлением на всех проектируемых и вновь строящихся заводах; вводятся в действие автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) с УВМ; создаются автоматизированные технологические комплексы (АТК) для заводов с высокопроизводительным оборудованием.
Для отдельных процессов (агрегатов) были разработаны и нашли применение:
системы автоматического контроля и регулирования процессов мокрого помола сырья, помола шихты в процессе получения цемента (в трубных шаровых многокамерных мельницах); эти системы обеспечивают стабилизацию качества получаемой продукции: тонкость помола, химический состав сырьевого шлама или готового цемента и др.;
системы автоматического контроля и регулирования процесса обжига во вращающихся цементных печах, работающих на газообразном топливе; поддержанием температурных режимов и регулированием подачи в печь материалов обеспечивается стабилизация процесса обжига и качество клинкера;
система автоматического контроля и регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике и т. п.
С использованием этих и других систем автоматического регулирования проектируются и внедряются системы комплексной автоматизации цехов, технологических линий, производственных процессов в целом с организацией общих цеховых щитов управления.
В последнее время на цементных заводах широко применяются также автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) с использованием цифровой вычислительной техники (управляющих вычислительных машин и др.).
Главной задачей управления колосниковым холодильником является обеспечение охлаждения клинкера до заданной температуры (обычно 70—50 °С) с одновременной стабилизацией расхода и температуры вторичного воздуха, поступающего в печь. Необходимо также создать условия для предупреждения перегрева' колосников с целью увеличения времени полезной работы холодильника.
Поскольку колосниковый холодильник является составной частью вращающейся печи, система автоматического контроля и регулирования его должна быть частью общей схемы контроля и регулирования печного агрегата. В нашей стране выпускаются колосниковые холодильники типа «Волга» производительностью 35, 50 и 75 т/ч.
Дата публикования: 2014-11-04; Прочитано: 579 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!