Температуры и давления, а иногда и химических воздействий

В этих условиях может происходить перекристаллизация мине

ралов без их плавления; получающиеся при этом породы обычно

более плотны, чем исходные осадочные. В процессе метаморфиз

ма происходило изменение структуры горных пород. В большин

стве случаев метаморфические породы отличаются сланцеватой

структурой.__

ванию изверженных пород с различным строением Основные виды изделий из природного камня, используемые в строительстве.

* Для кладки фундаментов и стен подземных частей зданий применяют бутовый, колотый и пиленый камень из плотных

изверженных, осадочных и метаморфических горных пород.

*Облицовочные плиты и камни, элементы лестниц и площадок, парапетов и ограждений изготовляют из блоков природного камня путем их распилпвания или раскалывания с последующей механичной обработкой.

*При изготовлении различных художественных предметов народного потребления, выполнении мозаичных работ и высо-

кодекоративных отделок монументальных зданий широко применяют поделочный камень: яшму, родонит (орлец), лазурит, нефрит, малахит, янтарь и др.

*Материалы и изделия для дорожного строительства – бортовые камни, брусчатку, колотый или булыжный камень, щебень, песок и минеральный порошок – получают из изверженных и осадочных горных пород.

*Для подземных сооружений и мостов применяют плиты и камни из изверженных и осадочных горных пород.

*Жаростойкие и химически стойкие материалы и изделия изготовляют из горных пород, не затронутых выветриванием.

Вопрос 8. Основные физико-механические свойства строительных материалов

Основными физико-механическими свойствами строительных материалов являются:
- удельный, объемный и насыпной вес;
- плотность и пористость;
- водопоглощение, водопроницаемость и морозостойкость;
- теплопроводность и теплоемкость;
- огнестойкость и огнеупорность;
- химическая стойкость против коррозии;
- прочность, упругость, пластичность и хрупкость;
- твердость, истираемость и износ.

Удельный вес материала Yy — это вес материала в единице объема в плотном состоянии (без пор).

Насыпной объемный вес материала Yн — это объемный вес рыхлых (насыпных) материалов (песка, гравия, щебня),

Химическая стойкость материала против коррозии — сопротивление материалов воздействию кислот, щелочей, растворенных в воде газов и солей. Большинство строительных материалов не обладают стойкостью к действию кислот и щелочей. Высокой химической стойкостью против коррозии обладают керамические материалы.

Пределом прочности материала называют напряжение в кгс/см.кв., соответствующее нагрузке, вызывающей разрушение образца материала.

Прочность материала — сопротивление материала механическим разрушениям под действием внутренних напряжений, возникающих в нем от воздействия нагрузки или других факторов.

Твердость материала — способность материала сопротивляться прониканию в него другого, более твердого материала.

Истираемость материала выражается величиной потери первоначального веса, отнесенной к 1 см.кв. площади истирания.

Сопротивление материала удару — способность материала сопротивляться ударным воздействиям.

10.

Добычу природных каменных материалов осуществляют

главным образом открытым способом. Выбор способа добычи при

родных каменных материалов зависит от вида горной породы,

глубины и условий ее залегания, твердости и др. Рыхлые горные

породы — песок, гравий, глину — добывают открытым способом с помощью различных машин, из которых наиболее

распространенными являются ОДНО- И МНОГОКОВШОВЫЕ ЭКСКваторы, а также с помощью гидромеханизации. Сущность гидроме-

ханизации заключается в том, что вода подводится к месту добычи

грунта под давлением, создаваемым насосами, проходит через

гидромонитор и, вылетая с большой скоростью из его насадки,

производит размыв породы (рис. 2.3). Затем из смеси грунта с

водой (пульпы) выделяется товарная продукция (песок или гавий).

Песок и гравий в карьерах классифицируют по крупности

зерен на две фракции и более. Щебень получают дроблением

горных пород, добываемых взрывным или другим способом.

Поскольку нерудные материалы, поступающие с карьеров,

по крупности, зерновому составу, количеству примесей обычно

непригодны для непосредственного использования в бетонах,

необходима их переработка, включающая операции по дроблению,

фракционированию, выработке мелких фракций, мойке, обогаще-

нию и складированию. Дроблению подвергаются зерна горной

породы крупностью до 1200...1500 мм. Для сборного железо-

бетона используется щебень крупностью 5...40 мм. Существу-

ющие конструкции дробильных установок не могут обеспечить

измельчение кускового материала необходимых фракций при

однократном прохождении, поэтому применяют двух- или трех-

ступенчатые схемы дробления. Для дробления используют

дробилки щековые, конусные, валковые и ударного действия

(молотковые и роторные). Выбор схемы дробления и типа дро-

бильного оборудования производят с учетом свойств исходного

сырья и условий обеспечения максимального выхода качествен-

ного по размерам и форме заполнителя.

Операции по технологической переработке нерудных материалов одно-

временно способствуют их обогащению и повышению качества, но существуют и

специальные способы обогащения, рассчитанные на переработку особых видов сырья, например с высоким содержанием слабых пород, а также на получение специальных видов заполнителя, обогащение щебня в грануляторах, тяжелых средах и др.

Правильные условия складирования нерудных строительных материалов обеспечивают

сохранность их высокого качества и уменьшают потери.

Массивные изверженные горные породы разрабатывают, как правило взрывом. Мякие породы добывают путем распиловки массива камнерезной машиной на блоки определенных размеров и правильной геометрической формы.

В зависимости от способа изготовления изделий материалы из природного камня делят на: пиленные – получаемые из массива камнерезными машинами \; пиленные – из блоков-полуфабрикатов с последующей обработкой; колотые — раскалыванием блоков с последующей обработкой

(плиты и камни тесаные, бортовой камень, брусчатка и т. п.);

грубоколотые — направленным раскалыванием блоков без после-дующей обработки (постелистый камень); рваные — взрыванием

горной породы и отделением мелких фракций (бутовый камень);

дробленые — дроблением горной породы с последующим раз-делением на фракции (щебень, песок искусственный); молотые —

помолом горной породы (молотый минеральный порошок, камен-ная мука).

По характеру обработки поверхности камня, получаемого

раскалыванием, различают следующие фактуры: «скала», рифле-ную, бороздчатую и точеную.

При обработке камня абразивами получают следующие фак-туры: шлифованную, имеющую мелкошероховатую поверхность,

лощеную гладкую, бархатисто-матовую поверхность с выявленным

рисунком камня, зеркальную с гладкой поверхностью и зеркаль-ным блеском.

Готовые изделия при перевозке следует предохранять от

загрязнения и повреждений. Блоки для распиливания, крупные

стеновые блоки, бортовые камни можно перевозить на открытых

платформах без тары с укладкой правильными рядами на про-кладках, предохраняя от повреждений.

Изготовление штучных камней и изделий, отделка их поверх-

ности сопровождаются образованием большого количества мел-

ких отходов, что удорожает себестоимость выпускаемых изделий.

Рекомендуется организовывать их выпуск по комплексной без-

отходной технологии с переработкой мелких отходов на щебень

и песок. Важнейшими направлениями развития камнеобрабаты-

вающей промышленности являются также комплексная механи-

зация работ по добыче, обработке и транспортировке блоков и

плит, широкое внедрение высокопроизводительного оборудования

с алмазным и твердосплавным инструментом. Крупные высоко-

механизированные предприятия, оснащенные новейшим оборудо-

ванием с широким использованием алмазных инструментов,

позволяют наиболее полно удовлетворять потребность строитель-

ства в облицовочных материалах.