 |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
Определение выхода продуктов коксования
|
|
Существуют различные методы определения выхода продуктов коксования. Так, при замедленном коксовании выход кокса и газа можно подсчитать по формулам
(5.6)
(5.7)
где 
- выход кокса, % масс, на сырье; 
- выход кокса и газа, % масс.; К - коксуемость сырья (по Конрадсону), % масс.
Для процесса коксования в кипящем слое эти формулы принимают вид
(5.8)
(5.9)
Если известен выход газойля, то по следующим уравнениям материальных балансов можно определить выходы газа, бензина и кокса
(5.10)
где 
- выход продукта, массовые доли от исходного сырья коксования (А).
Значения коэффициентов 
, определенные на основе экспериментальных данных, при 500-550°С для мазутов и гудронов из ромашкинской, арланской и радаевской нефтей следующие: 
= 0,074; 
= 0,073; 
= 0,800; 
= 0,053; 
= 0,222; 
= 0,256; 
= 0,522. Для различных режимных параметров процесса и типов сырья значения коэффициентов 
, 
и 
приблизительно постоянны. Остальные четыре коэффициента могут быть найдены по результатам одного эксперимента из уравнений (5.10). Зная величины 
, можно, перейдя к математическому описанию процесса, рассчитать выход продуктов для различных режимов.
Пример 5.5. Подсчитать выходы газа, бензина и кокса в процессе коксования (в кипящем слое теплоносителя) гудрона арланской нефти, если известно, что: выход газойля (фр. 205-500°С) составляет w = 29,1% масс; температура процесса 540 oС.
Решение. Выходы продуктов подсчитывают по уравнениям (5.10), для чего принимают следующие значения коэффициентов: = 0,074; = 0,073; = 0,800; = 0,053; = 0,222; = 0,256; = 0,522. Выходы продуктов составляют (массовые доли)
Газа 
Бензина 
Кокса 
| параметры | Вариант | |||||||||
| w % | 28,1 | 28,5 | 28,6 | 28,7 | 28,8 | 28,9 | 29,2 | 29,3 | 29,4 | 29,5 |
Пример 5.6. Определить размеры и число реакционных камер установки замедленного коксования, если известно, что: сырьем является гудрон плотностью 
; производительность установки G = 1100 т/сут по загрузке печи, или д = 250 т/сут по коксу; объемная скорость подачи сырья 
= 0,13 ч-; плотность коксового слоя 
= 0,85 т/м3; продолжительность заполнения камер коксом 24 ч.
Решение. Подсчитывают объем кокса, образующегося в камерах за 1 сут, по формуле 
где rК – плотность коксового слоя, т/м3
Определяют реакционный объем камер по формуле
Принимают диаметр реакционных камер D = 4,6 м, тогда сечение камеры составляет F = 
м3
Находят объем кокса, образующегося за 1 ч, по формуле 
Определяют приращение высоты коксового слоя в камере за 1 ч по формуле 
Подсчитывают высоту коксового слоя в заполненной камере по формуле h1 = hК × t
где t - продолжительность заполнения камеры коксом, ч.
Высота цилиндрической части камеры
Общая высота камеры (с учетом высоты полушаровых днищ)
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 1449 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
