Риформинг

Назначение – получение высокооктанового компонента автомобильных бензинов, ароматизированного концентрата для производства индивидуальных ароматических углеводородов, а также технического водорода.

Сырье и продукция. В качестве сырья риформинга используются прямогонные бензиновые фракции, бензины гидрокрекинга и термического крекинга. При получении высокооктанового компонента автомобильного бензина используются широкие фракции, выкипающие в пределах от 60-90⁰С до 180⁰С; при получении бензола, толуола, ксилолов – узкие фракции, выкипающие соответственно в интервалах 62-85⁰С, 85-105⁰С, 105-140⁰С. Для предотвращения дезактивации катализатора в сырье ограничивается содержание серы (не более 0,00005% в зависимости от типа катализатора) и азота (не более 0,0001%).

Продукция:

- углеводородный газ – содержит в основном метан и этан, служит топливом нефтезаводских печей;

- головка стабилизации (углеводороды С₃-С₄ и С₃-С₅) – применяется как бытовой газ или сырье газофракционирующих установок;

- катализат – используется в качестве компонента автомобильных бензинов или сырья установок экстракции ароматических углеводородов; ниже приводится характеристика катализаторов, полученных риформированием фракций 62-105⁰С (I), 62-140⁰С (II), 85-180⁰С (III) в жестком режиме

Название	I	II	III
Плотность Октановое число (исследовательский метод) Содержание углеводородов, % масс.: ароматических парафиновых и нафтеновых непредельных	0,729   39,4 60,1 0,5	0,770   49,3 49,6 1,1	0,796   65,5 33,7 0,8

- водородосодержащий газ – содержит 75-98% об. водорода, используется в процессе гидроочистки, гидрокрекинга, изомеризации, гидродеалкилирования.

Катализаторы. Катализаторы риформинга относятся к классу окисно-металлических катализаторов, приготовленных нанесением небольшого количества металла на огнеупорный носитель. Современные катализаторы – полиметаллические, представляют собой оксид алюминия, промотированный хлором, с равномерно распределенными по всему объему платиной и металлическими промоторами (рений, кадмий).

Технологическая схема. Установки каталитического риформинга подразделяются по способу осуществления окислительной регенерации катализатора на:

- установки со стационарным слоем, где регенерация проводится 1-2 раза в год и связана с остановкой производства;

- установки с движущимся слоем катализатора, где регенерация проводится в специальном аппарате.

Большинство российских установок относится к первой группе.

Сырьем для каталитического крекинга являются вакуумный газойль, а также продукты термического крекинга и коксования мазутов и гудронов. Получаемые продукты – газ, бензин, кокс, легкий и тяжелый газойли.