Сжиженные нефтяные газы

Сжиженные нефтяные газы получают как побочный продукт при деструктивной переработке нефти ( 30 % от выхода бензи­на) и нефтяного газа. Состоят они из пропан-бутановых фрак­ций.

По сравнению с бензином сжиженный газ имеет следующие преимущества:

¾ в 1,5—2 раза дешевле;

¾ более высокая детонационная стойкость (ОЧ 105);

¾ двигатель на нем работает мягче, ресурс увеличивается
примерно в 1,5 раза;

¾ срок службы моторного масла возрастает в 1,5—2 раза;

¾ практически не содержит серы, которая вызывает коррозию деталей и их износ;

¾ снижает токсичность отработавших газов (окись углерода — в 2 раза, окислы азота — в 1,2 раза, углеводороды — в 1,3-1,9 раза);

¾ не накапливаются смолистые отложения, так как нефтяной газ растворяет их.

При нормальном атмосферном давлении и температуре окружающей среды выше 0°С сжиженный газ находится в газообразном состоянии, но при небольшом повышении давления (до 0,8—1,6 МПа) переходит в легкоиспаряющуюся жидкость.

При переводе двигателя на сжиженный газ мощность падает на 3—4 %. Этого можно избежать, если смесь охлаждать во впуск ном тракте или повысить степень сжатия, так как октановое число у газа больше, чем у бензина. Проще всего использовать высокую детонационную стойкость газа путем увеличения угла опережения зажигания.

ГОСТ 20448—90 предусматривает выпуск двух марок сжи­женного газа: СПБТЗ (пропан-бутановая смесь техническая зим­няя) и СПБТЛ (пропан-бутановая смесь техническая летняя).

Таблица 1.9.

Процентное содержание по массе компонентов сжиженных газов, %, не более

Компоненты	СПБТЗ (ПА)	СПБТЛ (ПБА)
Метан, этан, этилен
Пропан, пропилен
Бутан, бутилен

Метан, этан, этилен имеют высокое давление насыщенных паров, в то время как у сжиженных газов оно не более 1,6 МПг при температуре 40 °С. Добавление этих углеводородов в неболь­шом количестве повышает давление насыщенных паров смеси, что обеспечивает бесперебойную работу двигателя.

Чтобы масса газобаллонной аппаратуры была небольшой, давление насыщенных паров должно быть минимальным, но для надежной подачи газа необходимо, чтобы давление газа в балло­не было не менее 0,1 МПа.

Пропан обеспечивает оптимальное давление насыщенных газов.

Бутан — наиболее калорийная и легко сжимаемая часть топ­ливной смеси.

Для создания давления насыщенных паров баллон заправля­ют не более чем на 90 %.

Для пуска холодного двигателя используется содержимое из верхней части баллона (где находится паровая подушка). После прогрева двигателя топливную систему переключают на жидкую фазу, так как интенсивность испарения оказывается недостаточ­ной. Причина — падение температуры в баллоне при испарении.

Кроме того, если бы в баллоне не было паровой подушки, то из-за большого коэффициента объемного расширения газа дав­ление в баллоне с увеличением температуры значительно возрас­тало бы. При росте температуры на 1 °С давление возрастает на 0,7 МПа.

Сжиженные газы не имеют запаха, но для обнаружения уте­чек вводят специальные пахучие вещества — одоранты.