Поверка средств измерений

Поверка средств измерений (поверка) - установление органом государственной метрологической службы (или другим официально уполномоченным органом, организацией) пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям [1].

Поверка средств измерений -совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям [2].

Поверке подвергают средства измерений, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору.

При поверке используют рабочий эталон. Поверку проводят в соответствии с обязательными требованиями, установленными нормативными документами по поверке. Поверку проводят специально обученные специалисты, аттестованные в качестве поверителей органами Государственном метрологической службы.

Существуют следующие виды поверок [10].

Первичная – поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе СИ из-за границы партиями, при продаже.

Периодическая – поверка СИ, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени (обычно 1, 2 или 0,5 года).

Внеочередная – поверка СИ, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки. Необходимость внеочередной поверки может возникнуть из-за ухудшения метрологических свойств СИ или подозрения в этом, нарушения условий эксплуатации и др.

Выборочная – поверка группы СИ, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности к эксплуатации всей партии.

Инспекционная – поверка СИ, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением СИ.

Поверка средств измерений (приборов) включает в себя следующие операции [9]:

I. Определение исправности прибора и наличия комплектующих.

Для этого проводят внешний осмотр прибора, проверяют наличие паспорта, технической документации, комплектующих изделий, проверяют наличие маркировки и табличек (шильдиков) с указанием марки прибора, года изготовления, завода-изготовителя, заводского номера прибора и т.д. Проверяют отсутствие внешних повреждений, отсутствие подтеков масла и т.п. При наличии хотя бы одного из перечисленных недостатков прибор считается не прошедшим поверку.

II. После предварительного осмотра прибор подвергают собственно поверке. Целью операции поверки является проверка соответствия прибора его классу точности.

1. При поверке сличают показания поверяемого прибора с показаниями рабочего эталона по утвержденной схеме. Например, при поверке вольтметра эта схема может иметь вид, представленный на рис. 1.9.

2. Класс точности рабочего эталона должен быть выше класса точности поверяемого прибора не менее, чем в 5 раз. Допускается использовать рабочий эталон с классом точности в 3 раза выше класса точности поверяемого прибора при условии введения поправок в показания рабочего эталона.

3. Поверяют все оцифрованные отметки шкалы поверяемого прибора.

4. С целью выявления вариации показаний поверяемого прибора, поверку ведут при прямом ходе стрелки (при возрастании показаний) и при обратном ходе стрелки (при уменьшении показаний). Если при прямом ходе стрелка заскочила за поверяемую отметку, то ее надо вернуть обратно и вновь плавно подвести к поверяемой отметке.

Рис. 1.9. Схема поверки вольтметра: ИРН–источник регулируемого напряжения;

0,5 – класс точности рабочего эталона; 2,5 – класс точности поверяемого прибора

III. В протокол после поверки заносят рассчитанные значения погрешностей измерений и вариации показаний (в качестве абсолютной погрешности принимают максимальное из двух значений абсолютной погрешности, полученных при прямом и обратном ходе). В нижней части протокола (под таблицей) делается запись о соответствии прибора классу точности.

Рис. 1.10. Пример протокола поверки вольтметра

Прибор прошел поверку и признан годным, если:

- его основная приведенная (относительная) погрешность не превышает класса точности;

- приведенная (относительная) вариация показаний не превышает ½ класса точности для приборов, к.т. которых больше, чем 0,25;

- приведенная (относительная) вариация показаний не превышает 0,2% для приборов, к.т. которых 0,25 и меньше.

Протокол подписывается лицом, выполнившим поверку. В паспорте прибора делается отметка, что прибор прошел поверку, и ставится клеймо поверителя. Это же клеймо ставится на корпусе прибора.