Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
При разработке планов материально-технического снабжения предприятий и объединений наибольшую трудность представляет определение плановой величины расхода материалов и изделий на различного рода вспомогательные нужды:
а) на ремонт основных фондов - зданий, сооружений, транспортных и других средств;
б) на осуществление планово-предупредительных ремонтов и обслуживание технологического оборудования;
в) на потребности в топливно-энергетических ресурсах;
г) на потребности в инструменте и материалах для его изготовления.
Потребность предприятий в материалах на ремонтные нужды устанавливается в зависимости от особенностей ремонта и вида основных фондов:
а) на ремонт зданий и сооружений потребность в материалах определяется по нормам расхода на тысячу или миллион рублей ремонтных работ и их объема. Такие нормы разрабатываются научно-исследовательскими институтами отдельных отраслей народного хозяйства с учетом расхода основных материалов в групповом ассортименте;
б) на ремонт зданий потребность в материалах можно устанавливать также по удельному весу материальных затрат в общей стоимости ремонтных работ и структуре их расхода. Расчет проводится по следующей формуле:
, (5.13)
где: Рм - потребность в материале на плановый период в натуральных единицах измерения; Ср - объем ремонтных работ, руб.; Кр - удельный вес материальных затрат ремонтных работ, %; Км - доля данного материала в общих материальных затратах, %: Ц - плановая цена единицы материала, руб.
На ремонт оборудования потребность может устанавливаться также несколькими способами.
Ремонт уникальных видов оборудования и сооружений осуществляется по проектам. К ним прилагается смета материальных затрат, которая и служит основанием для заказа соответствующих материалов.
На многих предприятиях в настоящее время потребность в материалах определяется по нормам их расхода на ремонтную единицу и объему ремонтных работ, выраженному в единицах ремонтной сложности. Расчеты ведутся по следующей формуле:
, (5.14)
где: Ррем - потребность в материале на ремонт оборудования; Ко - коэффициент, учитывающий расход материалов на осмотры, межремонтное обслуживание; Нк - нормы расхода материала на одну ремонтную единицу при капитальном ремонте оборудования;
, а , b - сумма ремонтных единиц оборудования, подвергаемого соответственно капитальному, среднему и малому ремонтам; а - коэффициент, характеризующий соотношение между нормой расхода материала при среднем и капитальном ремонтах; b - коэффициент, характеризующий соотношение между нормой расхода материала при малом и капитальном ремонтах.
Нормативы расхода материалов по отдельным группам оборудования разработаны в виде сводных норм, которыми можно пользоваться при составлении расчетов потребности в материалах и для других укрупненных расчетов. Ассортиментная потребность определяется в процессе специфицирования фондов в пределах установленных сводных норм.
На многих предприятиях ремонту подвергаются уникальные виды оборудования, а также различные сооружения. В этом случае перед началом ремонта разрабатываются проекты ремонта, составной частью которых являются сметы материальных затрат. Они и служат основанием для включения этих материалов и планов материально-технического снабжения. Иногда можно воспользоваться также данными о величине ремонта оборудования в плановом году, об удельном весе материальных затрат и их структуры.
Характерной особенностью расчетов потребности в топливе является то, что нормы расхода устанавливаются в единицах условного топлива. Как известно, условным называется такое топливо, при сжигании килограмма которого выделяется 7000 больших калорий тепла. Для пересчета условного топлива в натуральное и наоборот применяется калорийный эквивалент (Кз), который представляет собой отношение калорийности натурального топлива к калорийности условного, т.е. к 7000.
Топливо может расходоваться как для технологических и энергетических целей, так и для отопления помещений различного назначения.
Потребность в топливе для технологических нужд (Рт) определяется по формуле
, (5.15)
где Пт - объем работ в плановом периоде, для которых используется данный вид топлива; Ну.т - норма расхода условного топлива для выполнения единицы объема работ; Кэ - калорийный эквивалент.
Несколько более сложными являются расчеты потребности в топливе для отопления производственных и служебных зданий предприятия. Эти расчеты выполняются по следующей формуле:
, (5.16)
где Рт - потребность в топливе на весь отопительный период; Ну - норма расхода условного топлива в сутки на 1оС разности между внутренней и наружной температурами в отопительный период в кг/1000 м3 зданий. Она зависит от климатического района, в котором находится предприятие, и от размера отапливаемых зданий (конкретные значения колеблются в пределах от 1 до 2,7 кг/1000 м3 зданий); V - наружный объем отапливаемых помещений, тыс. м3; Вот - продолжительность отопительного периода в днях; Тв - внутренняя температура отопительных зданий, °С. Она зависит от назначения зданий. Так, в жилых, служебных и учебных помещениях температура должна быть 16-18°С, в складских помещениях 0-5°С и т.д.; Тн - средняя температура наружного воздуха за отапливаемый период. Она устанавливается на основе многолетних наблюдений и имеется в справочниках; Кэ - эквивалент применяемого топлива.
Так как отопительный период охватывает, как правило, два календарных года, то после установления общей потребности необходимо ее распределить по годам. Эта работа выполняется на основании данных о структуре потребления топлива в разрезе остальных месяцев года.
При расчете потребности в инструменте сначала устанавливается номенклатура потребного инструмента. Затем на основании производственных заданий, норм стойкости, установленных сроков износа и других данных рассчитывается потребность в отдельных видах инструмента. В тех случаях, когда изготовление инструмента предусматривается на данном предприятии, проводятся расчеты потребности в материалах для этих целей.
Номенклатура необходимых инструментов устанавливается на основе технологии изготовления продукции. На предприятии с массовым и серийным производством эта номенклатура определяется на основании операционно-технологических карт. В мелкосерийном и единичном производстве при отсутствии таких карт номенклатура необходимого инструмента разрабатывается с учетом конкретных условий работы оборудования. Часто при этом пользуются номенклатурой типового оснащения-оборудования. Потребность в режущем инструменте (Рреж) определяется по формуле
, (5.17)
где Вм - общее машинное время работы данным инструментом, станко-ч; Кс- коэффициент случайных потерь и поломок; Тизн - количество часов работы одного инструмента до полного износа.
В свою очередь, общее машинное время (Вм) определяется умножением установленного машинного времени работы данного инструмента для производства единицы продукции (Вп) на производственную программу в плановом периоде (П), т.е.
. (5.18)
Время износа (Тизн) может быть установлено по формуле
, (5.19)
где L - длина затачиваемой части инструмента; I - длина слоя инструмента, стачиваемого за одну заточку; 1 - работа инструмента до первой заточки; b - машинное время работы инструмента между двумя заточками; Кп - коэффициент повторного использования.
Так, если все инструменты восстанавливаются и время работы после восстановления равно 50% основного времени, то Кп = 1,5.
Указанный метод расчета из-за большой трудоемкости можно применять для инструмента, используемого в больших количествах.
Потребность в инструменте на основании карт типового оснащения определяется по следующей формуле:
, (5.20)
где Вм - общее машинное время работы оборудования; Ки - коэффициент, показывающий процент применения данного инструмента во времени;
Кп - коэффициент повторного использования; Кс - коэффициент случайных поломок и потерь; Тизн - время износа инструмента.
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 2029 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!