Схема 1. 3. Классификация искусственных волокон

КЛАССИФИКАЦИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН. Синтетические полимеры получаются в результате реакций по­лимери­зации или поликонденсации из высокомолекулярных соедине­ний путем синтеза из природных низко­молекулярных соединений. Сырьем для их производства являются продукты нефти и камен­но­угольной смолы.

Синтетические волокна вырабатываются в форме жгута или в резаном виде - в виде штапельного волокна. Они ха­рактеризуются высокой прочностью, водостойкостью, износостой­костью, эластичностью и устойчивостью к действию химических реа­гентов. Общими свойствами для синтетических волокон являются лег­кость, прочность, износостойкость. Синтетические волокна очень мало впитывают влагу или вообще не впитывают ее, отчего изделия из них легко стираются и быстро сохнут. Физико-механические и физико-химические свойства синте­тических волокон можно изменять в процессах формования, отделки и тепловой обработки, а так же путём модификации, как исходного сырья (полимера), так и самого волокна. Это по­зволяет создавать даже из одного исходного волокнообразую­щего полимера химические волокна, обладающие разнообразными свойст­вами.

В зависимости от химического строения синтетические полимеры де­лятся на карбоцепные и гетероцепные полимеры. Карбоцепные со­держат в ос­новной цепи только атомы углерода (примером карбоцеп­ных полимеров слу­жат нитроновые и поливинилспиртовые во­локна). Гетероцепные соединения со­держат в основной цепи не только атомы углерода, но и другие элементы - кислород, азот и др. (например, ка­проновые и лавса­новые волокна).

Классификация синтетических волокон (гетероцепных и карбо­цепных) приведена на схеме 1.4.