Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Первый шаг при проектировочном расчете – это определение силы трения в направляющих стола – P тр. После этого назначается сила предварительного сжатия пружины в крайнем положении Р 1 (при установочном сжатии Н 1,мм). Рекомендуется Р 1 = (1,05…1,1) P тр для того, чтобы преодолеть силу инерции в момент начала движения стола. Затем необходимо назначить рабочее сжатие пружины (рабочий ход) – F, мм, которое обычно равно максимальному ходу стола.
Теперь можно переходить к выбору пружины и расчету ее параметров. Необходимо назначить установочное сжатие пружины Н 1, обеспечивающее требуемую силу Р 1. Для этого нужно, исходя из эскизного проекта, обозначить границы выбираемых параметров пружины, а затем назначать их уже из обозначенных границ.
Установочный размер, свободная высота и деформация пружин растяжения–сжатия связаны зависимостями:
, (9.1)
, (9.2)
, (9.3)
где H 0 – высота свободной пружины, мм (для пружин растяжения H 0 ` – размер между зацепами в свободном состоянии);
H 1и H 2 – установочные размеры в начале и в конце рабочего хода, мм;
F 1, F 2 и F – соответствующие им деформации и рабочий ход, мм.
В формулах для пружин сжатия используется «минус», для пружин растяжения – «плюс».
Высоту свободной пружины сжатия в свободном состоянии при проектировочном расчете приблизительно можно определить по формуле:
, (9.4)
где t – шаг пружины, мм;
n – общее число витков;
d – диаметр проволоки, мм.
Установочные размеры H 1и H 2 определяются по размерным цепочкам на чертеже общего вида.
Шаг пружины сжатия
, (9.5)
где f 3 – наибольший прогиб одного витка (предельная деформация), мм.
Сила сжатия пружины
. (9.6)
Жесткость пружины
, (9.7)
где z 1 – жесткость витка, Н/мм;
n – число витков.
Значение диаметра пружины и диаметра проволоки стандартной пружины или пружины со стандартизованным витком содержится в соответствующем стандарте. Например, указано:
Пружина 84 ГОСТ 13771-68, n = 6.
По стандарту такая пружина имеет диаметр проволоки d = 0,4 мм и наружный диаметр пружины D = 5 мм.
Стандарт устанавливает также жесткость z 1 одного витка и наибольший прогиб одного витка f 3 (предельную деформацию). Числовые значения жесткости лежат в пределах от 0,102 (пружина 79, класса 1, разряда 1) до 1837 Н/мм (пружина 232, класса 3, разряда 2 ГОСТ 13775-86).Весь диапазон предельных деформаций лежит в пределах от 0,065 до 57,030 мм.
Таким образом из стандарта можно подобрать несколько значений жесткости одного витка z 1 и наибольшего прогиба f 3 (предельную деформацию) одного витка, которым будут соответствовать разные значения диаметра проволоки d и наружного диаметра пружины D.
Число витков пружины в данном курсовом проекте назначается в зависимости от рабочей деформации всей пружины F 2, например, с учетом ее возможной предельной деформации
n = , (9.8)
где F 3 – предельная деформация всей пружины, мм;
f 3 – то же одного витка, мм.
В данном курсовом проекте важна установочная, а не рабочая деформация, поэтому желательно выбирать пружину не очень жесткой, но и достаточно ограниченной размерами столика. Для пружин сжатия рациональное количество витков n = 4…12, при котором не требуется направляющей, – такое, которое дает необходимую высоту пружины.
Затем по формулам (9.1)–(9.8) проводится проектировочный расчет параметров нескольких пружин и подбирается та, параметры которой более всего соответствуют эскизному проекту.
Для нестандартных пружин диаметр пружины указывается в перечне деталей, а диаметр проволоки находится из обозначения материала или также указывается в перечне, например:
Пружина D = 3,2, n = 4,08. Проволока 1-0,2 ГОСТ 9389-75, т.е. диаметр пружины D = 3,2 мм, диаметр проволоки d = 0,2 мм,
или указано:
Пружина D = 12, d = 0,5, n = 6,5, БрКМц 3-1, т.е. диаметр пружины D = 12 мм, диаметр проволоки d = 0,5 мм.
Для нестандартных пружин растяжения–сжатия жесткость витка z 1, Н/мм:
,
где P – сила, Н;
f1 – деформация витка, мм;
G – модуль сдвига, МПа;
d – диаметр проволоки, мм;
D – диаметр пружины, мм.
Для нестандартных пружин максимальная допустимая деформация витка f 3, мм:
,
где G – модуль сдвига, МПа,
τ 3 – (допустимое) напряжение, МПа; принимается в зависимости от прочности материала;
Kτ – коэффициент, учитывающий наличие других напряжений, кроме расчетных:
,
где c – индекс пружины:
,
где D – диаметр пружины, мм;
d – диаметр проволоки, мм.
Предельные значения сил
.
После окончания проектировочного расчета пружины необходимо выполнить проверочный расчет, который и приводится затем в пояснительной записке. В проверочном расчете и на рабочих чертежах необходимо указывать дополнительные и уточненные параметры пружин.
Значение зазора между поджатыми и предыдущими витками задается по зависимости
,
значение коэффициента K λ = 0,10, по ГОСТ 16118-70 для пружин точности 1, группы 2 K λ = 0,15, группы 3 K λ = 0,20.
Для пружин с витком, поджатым на ¾ оборота, K λможет быть увеличено до 0,25.
Для более ответственных пружин с диаметром проволоки не менее 0,5 (обычно не менее 1,6) с целью получения более надежной опорной поверхности крайние витки могут быть сошлифованы. Толщина сошлифованного опорного витка
,
где k в– доля сошлифованного витка (обычно 3/4, но не менее λ/2).
Высота пружины в свободном состоянии
,
где t – шаг пружины, мм;
n в – число прижатых витков.
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 6459 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!