Процедура. 1.Рассчитать по BOM требуемые количества qj материалов j разных видов на единицу продукции (линеаризация BOM)

1.Рассчитать по BOM требуемые количества qj материалов j разных видов на единицу продукции (линеаризация BOM)

2.Рассчитать потребности Qij производства в материалах на каждом этапе планирования по формуле:

Q(i,j)=Mi*gj

3. Рассчитать конечный объем запасов Zij каждого вида материалов j в каждый период i по формуле:

Z(i,j)=Z(i-1,j)-Q(i,j)

4.Рассчитать конечный объем закупки запасов Pij каждого вида материалов j в каждый период i по формуле:

P(i,j)=Q(i,j+1)-Z(i,j)

5.Рассчитать плановые сроки выставления заявок Tij (точки заказов) на закупку или производство каждого вида j материалов для каждого этапа планирования i по формуле:

Tij=i-Δtj, где Δtj – длительность операции поставки материалов вида j (берется из производственной БД).

В таблице 2 представлен пример результатов работы MRP алгоритма (планирование в комплектах), при условии изготовления в течение недели с оценкой ограничения по мощности.

Табл.2. Результаты работы MRP алгоритма

Период (неделя)
Общая MRP - потребность
Наличие (нехватка) на складе				-45		-200
Чистая MRP потребность
План производства
Плановое кол-во на складе
Доступные мощности в часах
Потребности в мощностях (в часах)

Желтым закрашены исходные данные. Общая MRP потребность означает количество комплектов материалов, необходимых производству.

Предполагается, что они изготавливаются за одну неделю, поэтому план их производства получается сдвигом чистой MRP потребности влево на одну неделю.

Красным цветом обозначена нехватка наличных ресурсов производства комплектующих (моделируется работа блока CRP).

Временная диаграмма сборочного процесса, показывающая точки заказов, необходимые для обеспечения планового выпуска готовой продукции, представлена на Рис.2.

Рис.2. Пример временной диаграммы сборочного процесса

Тема 5. Лабораторная работа №5 «Планирование потребностей в материалах»