Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
13.9.1. Парафины представляют собой твердые алканы, в основном нормального строения, с числом углеродных атомов в молекуле от 18 и выше и молекулярной массой 350 – 420. Они имеют кристаллическое строение. Используются в пищевой и бумажной промышленности, радио- и электротехнике, производстве моющих средств и ПАВ, лаков, красок и смазок, резин и шин, спичек и свечей и др. Окислением парафинов получают синтетические жирные кислоты (СЖК). Сырьем для производства нефтяных парафинов служит гач (отходы масляного производства). В табл. 13.9 приведены технические требования к парафинам различных марок.
Таблица 13.9
Показатели качества парафинов
Показатели | Технические парафины | Высокоочищенные парафины | Пищевые парафины | ||||||||||
Т | С | Нс | Нв | В1 | В2 | В3 | В4 | П-1 | П-2 | П-3 | |||
Внешний вид | Белый | Белый | Жел-тый | Желтый или коричневый | Белая кристаллическая масса | ||||||||
Температура плавления, оС | 50 | 45 - 52 | 42 - 50 | 57 - 64 | 50 -52 | 52 - | 54 - 56 | 56 - 58 | |||||
Доля масла, % масс, не более | 2,3 | 2,2 | 5,0 | 2,3 | 0,8 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,9 | 2,3 | ||
Запах | - | - | - | - | - | - | - | отсутствует | |||||
13.9.2. Церезины отличаются от парафинов химическим строением. В их состав входят нафтены и арены с длинными алкильными цепями, преимущественно изостроения, а также высокомолекулярные парафины нормального и изостроения. Молекулярная масса церезинов составляет 500 – 750, т. е. выше, чем у парафинов. Это объясняется тем, что в состав церезинов входят углеводороды с числом углеродных атомов от 36 до 55. Нефтяные церезины получают из петролатумов.
Основные направления использования церезинов – это производство смазок и восков, кремов, мастик, свечей, копировальной бумаги.
Основные характеристики церезинов приведены в табл. 13.10.
Таблица 13.10
Показатели качества церезинов
Показатели | Марки церезинов | ||||
Температура каплепадения, оС | |||||
Глубина проникновения иглы 0,1 мм, не более, мм | |||||
Доля механических примесей, % масс ., не более | 0,1 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Доля водорастворимых кислот и щелочей, % масс., не более | отсутствие | ||||
Зольность, % масс., не более | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |
13.9.3. Вазелины представляют собой мазеобразные вещества с температурой плавления 37 – 52 оС. Различают следующие виды вазелинов: а) естественные; б) искусственные; в) медицинские; г) технические; д) ветеринарные; е) конденсаторные.
Естественные вазелины получают из концентратов парафинистых мазутов путем очистки их серной кислотой и отбеливающими глинами.
Искусственные вазелины представляют собой композиции из минерального масла и парафина.
Медицинские вазелины получают смешением белых церезинов и парафинов с парфюмерными маслами.
Вазелин ветеринарный – это глубокоочищенная смесь церезина, петролатума, парафина и минерального масла с температурой каплепадения
37– 50 оС.
Вазелин конденсаторный служит для пропитки и заливки конденсаторов.
Технические вазелины – это смесь парафинов с машинным (легким индустриальным) маслом.
13.9.4. Нефтяные коксы представляют собой технический углерод нефтяного происхождения. По способу получения различают кокс, полученный в кубах, кокс замедленного коксования и кокс, полученный в кипящем слое порошкообразного кокса.
Основное применение кокса – это производство анодных масс для получения цветных металлов. Кокс также используется в электротехнике, ядерной энергетике, в производстве углеграфитных материалов и т. д.
В настоящее время основной объем мирового производства кокса осуществляют замедленным коксованием в необогреваемых камерах.
В табл. 13.11 приведен перечень марок кокса, выпускаемого этим способом.
Таблица 13.11
Характеристика коксов замедленного коксования
Показатели | Марки коксов | |||
КЗ – 25 | КЗ -6 | КЗ - 0 | ||
1 сорт | 2 сорт | |||
Выход летучих, % масс., не более | 9,5 | |||
Доля золы, % масс.,не более | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
Доля серы, % масс., не более | 1,3 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Мелочь менее 25 мм, %масс., не более | -- | |||
Мелочь менее 6 мм, %масс., не более | - | - | - |
Кусковой кокс, прокаленный при 1200 – 1300 оС, называют электродным. Это высококачественный кокс, отличающийся пониженным содержанием серы и летучих компонентов. Кроме того, он имеет повышенные значения истинной плотности и электрической проводимости. Такой кокс особенно ценен в производстве анодных масс и графитированных электродов. Кокс, полученный из тяжелой пиролизной смолы, называется пиролизным. Его основное достоинство заключается в практически полном отсутствии серы.
13.9.5. Битумы нефтяные представляют собой жидкие, полужидкие или твердые пефтепродукты, вырабатываемые из гудрона, крекинг-остатков и некоторых побочных продуктов от производства масел. По химическому составу битумы – это смесь высокомолекулярных углеводородов и асфальто-смолистых веществ.
Битумы широко применяются в дорожном строительстве как кровельные и изоляционные материалы. Технические требования к различным видам битумов представлены в табл. 13.12 и 13.13.
В маркировке битумов аббревиатура «БНД» обозначает, что это битум нефтяной дорожный. Маркировка «БН» – это строительный битум. Цифра в числителе дроби обозначает температуру размягчения битума, а в знаменателе – температуру пенетрации. Аббревиатура «БНИ» указывает на принадлежность к изоляционным битумам, а «БНК» к кровельным
Таблица 13.12
Основные характеристики вязких дорожных битумов
Показатели | Марки битумов | ||||||||
БНД 200/300 | БНД 130/300 | БНД 90/130 | БНД 60/90 | БНД 40/60 | БН 200/300 | БН 130/230 | БН90/130 | БН 60/90 | |
Глубина про-никновения иглы в 0,1 мм при 25 оС, мм | 201 – | 131 – | 91 – | 61 - 90 | 40- | 201- 300 | 131 – | 91 – | 60 - |
То же при 0 0С | - | - | - | - | |||||
Температура размягчения, оС не ниже | |||||||||
Температура хрупкости, оС не выше | - 20 | - 18 | - 17 | - 15 | - 10 | - | - | - | |
Температура вспышки, оС не ниже | |||||||||
Растяжимость, см, при 25 оС, не менее | - | - | |||||||
То же при 0 оС | 4,2 | 3,5 | - | - | - | - | - |
.
Таблица 13.13
Основные характеристики изоляционных и кровельных битумов
Показатели | Изоляционные битумы | Кровельные битумы | ||||
БНИ-IV-3 | БНИ-IV | БНИ -V | БНК-45/180 | БНК- 90/40 | БНК-90/30 | |
Глубина проникновения иглы в 0,1 мм при 25 оС, мм | 30 -50 | 25 - 40 | не менее 20 | 140-220 | 35-45 | 25-35 |
То же при 0 оС | - | - | - | |||
Растяжимость, см, при 25 оС, не менее | - | - | - | |||
Температура: размягчения, оС не ниже, хрупкости, оС не выше | - | - | - | 40-50 | 85-95 | 85-95 |
- | -20 | -10 | - | - | - |
Контрольные вопросы
1. Назовите классификационные группы нефтепродуктов.
2. Перечислите группы нефтяных топлив.
3. Приведите перечень товарных автобензинов, выпускаемых в России, поясните их маркировку.
4. Приведите перечень товарных авиабензинов, выпускаемых в России, поясните их маркировку.
5. Приведите перечень товарных реактивных топлив, выпускаемых в России, поясните их маркировку.
6. Приведите перечень товарных дизельных топлив, выпускаемых в России, поясните их маркировку.
7. Приведите перечень товарных котельных топлив, выпускаемых в России, поясните их маркировку.
8. Назовите основные функции нефтяных масел.
9. Разъясните классификацию масел по назначению, источникам получения, способам производства и очистки.
10. Что такое базовые масла? По какому принципу они разделяются?
11. Объясните классификацию моторных масел по вязкости согласно ГОСТ 17479.1 – 85.
12. Объясните классификацию моторных масел по вязкости согласно SAE J – 300 DEC – 99.
13. Объясните классификацию моторных масел по вязкости согласно АСЕА (редакция 2002 г.).
14. Объясните принципы деления моторных масел на группы согласно ГОСТ 17479.1 – 85.
15. Изложите принципы классификации индустриальных масел.
16. Изложите принципы классификации энергетических масел.
17. Изложите принципы классификации вакуумных, приборных и осевых масел.
18. Объясните назначение присадок к моторным маслам.
19. Приведите примеры и химические формулы антиокислительных присадок.
20. Приведите примеры и химические формулы моющих присадок.
21. Приведите примеры и химические формулы депрессорных присадок.
22. Приведите примеры и химические формулы противоизносных присадок.
23. Приведите примеры и химические формулы вязкостных присадок.
24. Приведите примеры и химические формулы противопенных присадок.
25. Приведите примеры многофункциональных присадок.
27. Объясните назначение и примеры пластичных смазок, консервационно-смазочных материалов и смазочно-охлаждающих жидкостей.
28. Перечислите известные нефтяные растворители. Объясните их классификацию по содержанию аренов. Приведите примеры и объясните маркировку нефтяных растворителей.
29. Назовите арены нефтяного производства и их применение.
30. Дайте характеристику маслам белым, технологическим, вакуумным и маслам-теплоносителям.
31. Изложите назначение и сырьевые источники твердых парафинов.
32. Изложите назначение и сырьевые источники церезинов. Объясните различие между парафинами и церезинами.
33. Изложите назначение и сырьевые источники вазелинов.
34. Изложите назначение и сырьевые источники нефтяных коксов.
35. Изложите назначение, сырьевые источники, классификацию и маркировку нефтяных битумов.
Дата публикования: 2014-11-02; Прочитано: 497 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!