Расчет баллононаполнительного цеха (отделения)

2.1 Ручное наполнение баллонов

Одна из основных операций на БСГ- наполнение баллонов сжиженным углеводородным газом (СУГ).

В зависимости от заданной производительности наполнительного отделения на наливной рампе устанавливают посты налива баллонов. Каждый пост оборудуют весами для взвешивания баллонов с СУГ. Установленный на весы баллон присоединяют к шлангу наполнительной рампы с помощью струбцин или наполнительных головок. Подсоединенный к наполнительному шлангу баллон взвешивают. Определяют показания весов и производят наполнение. После наполнения записывают в журнал номер баллона, дату наполнения, состояние баллона, дату последнего освидетельствования, объем баллона, массу залитого газа в килограммах и наименование газа.

Для автоматического отключения поступления газа в баллон при достижении заданной нормы заполнения применяют различные отсекатели – пневматические и механические.

Определяется число постов наполнения баллонов, установленных на наполнительной рампе, при ручном наливе

m_н = (G _сут · τ_н)/(Т _н · g _б),

где G _сут – количество газа, заливаемое в баллоны, кг/сут;

τ_н – продолжительность наполнения одного баллона, мин ([5], стр. 328);

Т _н – продолжительность работы БСГ или ГНС, мин/сут;

g _б – масса СУГ в баллоне, кг ([27], стр. 134, табл. 45 или табл.71 данного пособия).

Таблица 71 – Рекомендуемая масса при наполнении баллонов, кг

([27], стр. 134, табл. 45)

2.2 Автоматическое наполнение баллонов

Для ускорения и облегчения налива баллонов СУГ разработаны карусельные установки. Баллоны специальным краном устанавливают на рольганг, по которому они поступают в наполнительное отделение на транспортер карусельной установки. В систему наполнения баллон включают вручную. Оператор на дисковом циферблате устанавливает заданную массу и включает отсекатель, который прекращает поступление газа в баллон при фиксировании заданной массы. Карусельный наполнительный агрегат представляет собой вращающуюся платформу, на которую установлены весовые автоматические устройства, предназначенные для заполнения баллонов СУГ. Число этих устройств можно изменить в зависимости от производительности ([27], стр. 135, табл. 46). На агрегате используется пневмоавтоматика.

Разработан малопозиционный карусельный агрегат для наполнения баллонов вместимостью 27 и 50 литров с запорными устройствами типа обратный клапан или угловой вентиль.

Для улучшения контроля степени наполнения баллонов в конструкциях вместо весовых устройств используют радиоактивный индикатор уровня.

Определяется количество весов для наполнения баллонов на карусельной установке

m_к = (τ_п + τ_н + τ_о) / τ_п,

где τ_п – время для подключения баллона при установке его на весы, с ([5], стр. 328);

τ_н – время наполнения баллона, с ([5], стр. 328);

τ_о – время отсоединения баллона, с ([5], стр. 328).

Определяется производительность карусельной установки

N = 3600· m_к / (τ_п + τ_н + τ_о), баллонов/ч,

где 3600 – число секунд в часе.