Построение графика тангенциальных сил

Строим полукруг Брикса, для чего проводим ниже индикаторной диаграммы полуокружность радиусом (в мм) по форуле /3/:

, (3.67)

Подставив получим: мм.

От точки О - центра полуокружности откладываем отрезок ОО₁ равный:

мм. (3.68)

Таблица 3.3 - Данные вычислений полученных при кинематическом и динамическом расчете кривошипно-шатунного механизма

, град	Рг, кПа	±(Рг-Ро), кПа	Рj, кПа	Рд=±(Рг-Ро)±Рj, кПа	Т, кПа
	103,5	3,5	-1444,2	-1440,7	-474
	103,5	3,5	-1192,5	-1189	-741
	103,5	3,5	-827,1	-823,6	-699
	103,5	3,5	-424,8	-421,3	-417
	103,5	3,5	-12	-8,5
	103,5	3,5	335,1	338,6	338,6
	103,5	3,5	611,7	615,2
	103,5	3,5	764,4	767,9
	103,5	3,5	860,4	863,9
	103,5	3,5		885,5
	103,5	3,5		870,5
	103,5	3,5	861,3	864,8
	105,3	-5,3	-867	-872	-165
	110,4	-10,4	-882	-892,4	-336
	120,3	-20,3	-860,4	-880,7	-498
	136,5	-36,5	-764,4	-800,7	-660
	162,6	-62,6	-611,7	-674,3	-603
	208,5	-108,5	-335,1	-443,6	-443,6
	283,2	-183,2		-171,2	-177,6
	422,7	-322,7	424,8	92,1	-90
	704,7	-604,7	827,1	222,4
	1432,8	-1332,8	1192,5	-140,3	-87
	2444,1	-2344,1	1444,2	-899,9	-297
	4186,8	-4086,8	1531,5	-2555,3
	7955,11	7855,11	-1444,2	6410,8

Продолжение таблицы 3.3

			-1192,5	3039,5
	2440,5		-827,1	1513,4
	1473,9	1373,9	-424,8	949,1
	1104,9	1004,9	-12	992,9
	756,9	656,9	335,1
	600,9	500,9	611,7	1112,6
	510,6	410,6	764,4
	454,2	354,2	860,4	1214,6
	419,1	319,1		1201,1
	400,5	300,5		1167,5
	394,8	294,8	861,3	1156,1
		-15	-867	-882	-165
		-15	-882	-897	-339
		-15	-860,4	-875,4	-495
		-15	-764,4	-779,4	-579
		-15	-611,7	-626,7	-561
		-15	-335,1	-350,1	-350,1
		-15		-3
		-15	424,8	409,8
		-15	827,1	842,1
		-15	1192,5	1177,5
		-15	1444,2	1429,2
		-15	1531,5	1516,5

Дальнейшее построение ведем согласно рекомендациям (стр.20/4/).

Определение значений Р_г и Р_j проводим используя индикаторную диаграмму и графика инерционных усилий. Для этого определяем положение поршня для каждого положения кривошипа- S_i на полукруге Брикса.

Найденные значений Р_г и Р_j для удобства дальнейших расчетов заносим в таблицу 2.

Величину силы Т определяем графическим методом используя схему кривошипно-шатунного механизма согласно рекомендациям (стр.20/4/).

По полученным значениям Т (таблица 2) строим диаграмму удельной тангенциальной силы одного поршня в масштабе индикаторной диаграммы (давления).

Используя суммарную диаграмму определяем среднее значение тангенциальной сил R (в мм) по формуле /3/:

, (3.69)

где SF_пол.,SF_отр.- суммы положительных и отрицательных площадей суммарной диаграммы, мм²;

SF_пол. =4167 мм², SF_отр. =273 мм² l=120мм.

Подставив получим: мм.

Определим по величине R эффективную мощность двигателя (в Квт) по формуле /3/:

, (3.70)

Подставив получим:

кВт.

Совпадение значений мощностей (в %) определяется по формуле /3/:

, (3.71)

Подставив получим: .

Несовпадение мощностей допускается до 3%.