Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Сложное движение с незамкнутой траекторией, настраивается по всем пяти параметрам: скорости, направлению, пути, конечной точки, и траектории.
Траектория формообразующего движения – правая или левая винтовая
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РГР-2068956-151900.62-18-15 |
Скорость: Нарезание резьб на санках осуществляется на малых скоростях, во избежание поломки резца при наезде на вращающийся шпиндель или торец детали.
Из справочника молодого токаря[4]:
Рекомендуемая скорость резания:
- для чернового точения 31 м/мин.;
- для чистовой обработки 56 м/мин.;
- обдирочные проходы 4 м/мин.
Примем скорость равную 56 м/мин.
Число оборотов шпинделя при этом nшп = = 401 об/мин.;
Тогда скорость продольного перемещения П1 (рисунок 9) равна 401*5,08=2037мм/мин=2м/мин, время обработки 86мм будет длиться t1= = 0.04 минуты – что неприемлемо для данной детали.
Примем скорость обработки Vc=5м/мин, тогда nшп=35,8 об/мин. А скорость продольного перемещения П1 равна 35,8*5,08=181,9 мм/мин. Следовательно обработка будет длиться =0,47=28,36 с.
Для уменьшения времени обработки следует применять более высокую частоту вращения шпинделя, но тогда возрастает риск потери работоспособности станка при несвоевременной остановке станка.
Примем частоту вращения шпинделя 35,8 об/мин.
Следовательно: 1450 = 33,12 об/мин. Погрешность равна 7,4%, что допустимо т.к. скорость не связанна с траекторией и не как на неё не влияет.
Траектория: В1 ® П1 ; 1 об. заготовки ® Р мм., следовательно:
Р=25,4/5 = 5,080мм
1´ iмуш´ iр´ iг´ iо´iмн´12=5,08;
iмуш - передаточное отношение механизма увеличения шага (не используется, т.к. значение шага резьбы не велико и для получения более точной винтовой линии следует идти по самой короткой цепи зубчатых передач);
iр - передаточное отношение механизма реверса (с помощь него получается разное направление винтовой линии, на передаточное отношение не влияет);
iг - передаточное отношение гитары (станок комплектуется комплектами сменных колёс, настраивается, обычно это постоянное значение);
iо - передаточное отношение основного механизма (конус Нортона);
iмн - передаточное отношение множительного механизма;
1 =5,08 отсюда:
If2 =
= 0,9
= = 0,5
1 5,08 мм
Получаем, что за один оборот заготовки резец переместится на 5,08 мм в параллельном оси заготовки направлении.
Погрешность равна 0,0%
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РГР-2068956-151900.62-18-15 |
Пусть пройденный резцом определяется как сумма длинны обрабатываемой поверхности, а так же величины необходимой на врезание, выход и проход инструмента.
L=l+2Dl.
Длинна обрабатываемой детали равна 80мм.
Величину Dl примем равной 3 мм.
Следовательно, L= 86 мм.
nл* *p*3*10= L отсюда: nл= 86* /(p*3*10) = 4,3 об.
Установочное движение (П2) - Поперечное перемещение резцедержателя, необходимое для установки глубины резьбовой канавки.
Для этого нужно с помощью поперечной подачи коснуться резцом поверхности заготовки затем отвести резец продольной подачей в область врезания затем выставить лимб на 0 и поперечной подачей вручную выставить глубину резьбовой канавки, равную для дюймовой резьбы
Lд= 0,64*Р, где Р=25,4/5=5,080 мм, тогда глубина Lд= 0,64*5,080 = 3,2512 мм
Поперечная подача осуществляется с помощью пары винт гайка передаточное отношение которых равно 5, следовательно за один оборот рукоятки резец переместится на 5 мм в поперечном направлении.
Конечная точка установки глубины канавки: nл*5 = Lд
nл = 3,2512/5 = 0,65 об.
Вспомогательные движения:
Вспомогательное движение (П1) - Быстрое продольное перемещение фартука станка;
Это движение осуществляется с помощью дополнительного двигателя.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РГР-2068956-151900.62-18-15 |
Скорость перемещения VП1=1410* мм/мин= 3,4м/мин;
Вспомогательное движение (П2) - Быстрое поперечное перемещение резцедержателя по поперечным направляющим.
Это движение осуществляется с помощью дополнительного двигателя. Скорость перемещения VП2=1410* мм/мин= 1,6 м/мин;
Вспомогательное движение (В5) - Поворотное движение резцедержателя для смены инструмента. Используется для того что бы поворотом резцедержателя сменить инструмент для другого вида обработки или износившегося резца. Осуществляется вручную.
Список литературы:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РГР-2068956-151900.62-18-15 |
1. Кучер А.М. – Металлорежущие станки
2. Иванцивский В.В. – Курс лекций (электронная версия).
3. Методическое пособие по курсу металлорежущих станков, лабораторные работы. НГТУ 1995г.
4. Справочник молодого токаря- И.М. Мукин, Москва 1959г.
Дата публикования: 2015-11-01; Прочитано: 481 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!