Ударно-акустический метод

Ударно-акустический метод применяется в строительстве для определения твердости бетона и железобетона. Учитывая, что твердость этих материалов снижется при тепловом воздействии на них в ходе пожара, метод может быть применен для оценки степени их термического поражения.

Объекты исследования

· Конструкции из бетона и железобетона заводского производства.

Применяемый прибор

· Измеритель прочности бетона ИП-1 (разработка Самарского архитектурно-строительного университета) и другие подобные приборы.

· Цифровые тестеры прочности фирм “PROSEQ” (Швейцария) или “SCHMIDT” (Германия).

Приборы портативные, полевые, масса –1,0-2,0 кг.

Краткая методика работы

Аналогично УЗ-дефектоскопии, на месте пожара намечаются конструкции для обследования; составляется план конструкции (потолка, стены) в масштабе; на конструкции намечаются участки, в которых будет производиться исследование.

В намеченных точках измеряется твердость материала. Время 1 измерения – 5 сек; делается 5-6 измерений, вычисляется среднее значение. Полученные результаты наносятся на план места пожара.

Получаемая информация

Метод позволяет уверенно дифференцировать две зоны пожара – «холодную» (ниже 600 – 700 °С) и «горячую» (выше 600-700 °С).

По информативности уступает УЗ-дефектоскопии.

Исследование стальных конструкций и изделий

Магнитный метод (измерение коэрцитивной силы или тока размагничивания)

Метод основан на измерении коэрцитивной силы или тока размагничивания предварительно намагниченного стального изделия.

Самый удобный метод определения относительной степени рекристаллизации холоднодеформированных изделий в пожарно-криминалистических исследованиях.

Объекты исследования

Холоднодеформированные стальные изделия (болты, гвозди, шурупы, строительные скобы, некоторые виды труб, штампованные корпуса автомобилей, холодильников и др.)

Измерения проводятся на однотипных изделиях, расположенных в различных зонах пожара. Исследуемое металлоизделие должно иметь длину не менее 40 мм (расстояние между полюсами выносного преобразователя) и может быть практическим любым по конфигурации.

Применяемый прибор

Коэрцити­метры КИФМ-1, КФ-3М (рис. 4.2.), структуроскоп МФ-31КЦ, а также более современные и удобные в использовании коэрцитиметры КРМ-ЦК-3, КРМ-ЦК-2М.. Приборы указан­ных типов состоят из основного (измерительного) блока и выносного дат­чика- преобразователя.

Рис.4.2. Коэрцитиметр КФ-3М.

Краткая методика работы

С поверхности изделия счищаются остатки краски и пузыри окалины.

Преобразователь устанавливается на изделие (или изделие- болт, гвоздь- кладется на преобразователь). После нажатия кнопки "измерение" прибором автоматически осуществляется цикл "намагничивание - размагничивание" и определяется коэрцитивная сила. Обычно на одном изделии проводится 6-10 параллельных измерений, после чего рассчитыва­ется среднее арифметическое значение коэрцитивной силы. Суммарное время на исследование 1 изделия - 5-7 минут.

Получаемая информация

Результаты измерений коэрцитивной силы изделий, рассредоточенных по месту пожара, наносятся на план места пожара, после чего вычерчива­ются зоны термических поражений, как при ультразвуковом методе иссле­дования бетона и железобетона.

Зона наибольших термических поражений соответствует наименьшим значениям коэрцитивной силы или тока размагничивания.

Метод работоспособен в интервале температур от 150-200 до 700-800 °С.

Полученные данные используются при поисках очага пожара [19, 20].