Зерноуборочного комбайна

Хлебная масса с поля поступает на рабочие органы зерноуборочного комбайна, которые должны быть согласованы между собой по по пропускной способности. Однако изменение условий уборки (влажности, урожайности, соотношения зерна и соломы и т.д.) неодинаково влияет на пропускную способность рабочего органа (мотовила, режущего аппарата, молотильного аппарата, соломотряса, очистки и т.д.) и поэтому их работу необходимо согласовать при соблюдении агротехнических требований.

Ежесекундно на рабочие органы жатки поступает хлебная масса q (секундная подача, кг/с), которая направляется в молотильный аппарат (МА). За счет удара бичей барабана и протаскивания массы между барабаном и подбарабаньем происходит выделение зерна из колоса и первый этап разделения хлебной массы на мелкий ворох q' _мв (просеваемый через решетку подбарабанья) и грубый ворох q' _гв (солома, полова и непросеянное через подбарабанье зерно). Грубый ворох с помощью транспортной доски поступает на очистку (Оч), а грубый – на соломотряс (С). Соломотряс выделяет из соломы (грубого вороха) мелкий ворох q'' _мв и направляет его на очистку (рисунок 1.1). На очистку поступает

q _мв = q' _мв + q'' _мв. (2.1)

На очистке из мелкого вороха выделяется зерно (q _з), которое поступает в бункер. Чистота зерна поступающего в бункер с очистки согласно агротребованиям должна быть не менее 95%.

При выполнении технологического процесса часть зерна теряется. Суммарные потери

∑p = p _ж+ p _с + p _о, (2.2)

где ∑ p – суммарные потери при выполнении технологического процесса;

p _ж – потери за жаткой (p _ж ≤ 1 %);

p _с – потери за соломотрясом (p _с ≤ 0,5 %);

p _о – потери за очисткой (p _о ≤ 0,3 %).

Суммарные потери за комбайном не должны превышать согласно агротребованиям 1,5 %.

Структурно-технологическая схема рабочего процесса зерноуборочного комбайна выполняется студентом с учетом параметров рабочих органов комбайна и в соответствии с исходными данными, и расчетами.

Основные параметры рабочих органов приводятся в расчетно-пояснительной записке и графической части курсового проекта.

Из рабочих органов зерноуборочного комбайна наиболее производительными являются мотовило и режущий аппарат, а пропускная способность (секундная подача) и, следовательно, производительность молотильного аппарата зависит от параметров и режимов работы соломотряса и очистки. Если один из этих рабочих органов будет перегружен, то технологический процесс комбайном не будет выполняться в соответствии с агротехническими показателями (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 – Алгоритм расчета производительности зерноуборочного

комбайна для заданных условий уборки

Целью анализа показателей выполнения технологического процесса комбайном является определение пропускной способности рабочих органов при допустимых потерях. Наименьшая [ q ]_{ф min} из них определяет рабочую скорость и производительность комбайна.

Алгоритм расчета рабочей скорости и производительности зерноуборочного комбайна приведен на рисунке 2.1.