Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Охарактеризуйте деформации растяжения



Составные части деформации при растяжении определяют в пределах одного полного цикла (нагрузка-разгрузка-отдых). При растяжении возникает деформация трёх видов: упругая, эластическая и пластическая.

Упругая деформация пред­ставляет собой разность между длиной волокна полученной под действием нагрузки в течение определенного промежутка времени, и длиной волокна замеренной после снятия на­грузки. Упругая деформация рас­пространяется практически мгновенно, поэтому ее назы­вают быстрообратимой. Упругая деформация мгновенно исчезает сразу после снятия нагрузки.

Эластическая деформация — это разность между длиной волокна, замеренной через 5 с после снятия нагрузки, и длиной волокна замерен­ной после определенного (выбранного при испытании) времени отдыха. Эластическая деформация исчезает после удаления нагрузки не сразу, а через некоторый промежуток времени.

Пластическая деформация — это разность между длиной волокна после отдыха в течение выбранного при испытании промежутка времени и начальной длиной волокна. Пластическая деформация совершенно не исчезает: волокно сохраняет эту деформацию и после прекращения действия нагрузки.

Таким образом, упругая и эластическая деформации являются обратимыми, пластическая – необратима.

Выделите положительные свойства деформаций при растяжении.

В волокнах особенно ценится способность к упругой дефор­мации. С ней связаны ценные свойства изделий: несминаемость, способность сохранять форму, износостойкость. Такие же свой­ства обеспечивает эластическая деформация. Положительные свойства упругой и эластической деформации используются для получения качественных эффектов в изделиях. Пластическая де­формация позволяет сохранять приданную волокнам форму.

Указанные одноцикловые характеристики механических свойств волокон имеют существенное значение для практиче­ских целей переработки и использования волокон в готовых из­делиях.

11.

1. Дайте определение понятия «очёс льняной».

2. Опишите технические требования, предъявляемые к льняному очёсу.

3. Изложите методику определения разрывной нагрузки ленточки льняного очёса.

4. При определении разрывной нагрузки ленточки льняного очёса были получены следующие результаты, в кгс: 17,8; 18; 17,5; 17,0; 17,7; 18,1. Определить среднюю разрывную нагрузку.

Дайте определение понятия «очёс льняной».

Очёс льняной – это спутанное, непараллелизованное льняное волокно, обладающее низкой прядильной способностью.

Опишите технические требования, предъявляемые к льняному очёсу.

Льняной очёс, в зависимости от показателей качества волокна, делится на шесть номеров: 4, 6, 8, 10, 12,14, которые должны соответствовать требованиям стандарта.

Номер очесов стланцевых устанавливается по результатам лабораторных испытаний на основании показателей расчётного номера и других технических требований. В зависимости от разрывной нагрузки скрученной ленточки и расщепленности волокна предварительный расчетный номер очёса определяется согласно стандарта. В зависимости от массовой доли инкрустов, расщепленности и средней массодлины волокна в предварительный расчётный номер вносятся поправки. По массовой доле костры и сорных примесей, шишковатости номер льняного очёса должен удовлетворять требованиям настоящего стандарта.

Нормальная (кондиционная) влажность льняного очёса - 12%. Фактическая влажность льняного очёса не должна быть более 16%.

В льняном очёсе всех номеров не допускается содержание «гнёзд» костры, выдернутых горстей трепаного или чесаного льна, промасленных клочков волокон, наличие волокна с гнилостным запахом и посторонними примесями.

Для улучшения сортировки и органолептической оценки волокна путём сличения с образцами управление госинспекции по качеству лубяных волокон ежегодно составляет стандартные образцы (эталоны).

Изложите методику определения разрывной нагрузки ленточки льняного очёса.

Объединённые пробы для лабораторных испытаний от партии льняного очёса отбирают из вскрытых кип в трёх местах по диагонали. Объединенную пробу массой 3 кг рассортировывают на две группы: в первую отбирают волокна длиной примерно до 200мм. во вторую - более длинные. Из рассортированной объединенной пробы пропорционально массовому содержанию всех разновидностей волокна отбирают шесть проб массой по 6г для приготовления ленточек на приборе ЛО-2. Из каждой пробы вытряхивают вручную насыпную костру и формируют пять проб массой каждая 6,0 0,1 г. Оставшееся волокно сохраняют до конца испытаний.

Из пяти проб вручную формируют ленточки длиной 1 ми шириной 3см и пропускает их на приборе ЛО-2 три раза. После первого и второго пропуска на приборе ЛО-2 ленточки складывают в четыре слоя, чтобы получить опять ленточку длиной 1 м. После третьего пропуска ленточки не складываются.

Для определения разрывной нагрузки три ленточки разрезают на отрезки длиной 27см. Всего получают тридцать отрезков. Масса каждого отрезка должна быть 420 ± 10 мг. Каждый взвешенный отрезок ленточки должен быть равномерным по толщине на всей своей длине.

Определение разрывной нагрузки навесок производят на разрывных машинах ДКВ-60 при расстоянии между центрами улиточных зажимов 70 мм и числе испытаний 30.

Частота вращения рукоятки ДКВ-60 в переносном исполнении - 60 об/мин число кручений- 20 при помощи подкрутки КВ-3.

По полученным результатам рассчитывают среднюю арифметическую разрывную нагрузку ленточки и коэффициент вариации по разрывной нагрузке.

При определении разрывной нагрузки ленточки льняного очёса были получены следующие результаты, в кгс: 17,8; 18; 17,5; 17,0; 17,7; 18,1. Определить среднюю разрывную нагрузку.

12.

1. Дайте определение понятия «лён чёсаный».

2. Опишите технические требования, предъявляемые к чёсаному льну.

3. Изложите методику определения разрывной нагрузки чёсаного льна.

4. Определите кондиционную массу поступившего на склад чёсаного льна, если его фактическая масса 1800 кг., а фактическая влажность 14 %

Дайте определение понятия «лён чёсаный».

Чёсаный лён – это длинные, распрямленные и параллелизованные волокна, используемые для выработки тонкой и прочной пряжи.

Опишите технические требования, предъявляемые к чёсаному льну.

Лён чёсаный в зависимости от показателей качества волокна делится на 10 номеров, обозначаемых номерами: 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30,36 которые должны соответствовать требованиям стандарта.

Номер чёсаного льна стланцевого устанавливается по результатам лабораторных испытаний на основании показателей расчётного номера и других технических требований. В зависимости от величины разрывной нагрузки, массовой доли инкрустов и гибкости предварительный расчетный номер чёсаного льна определяется согласно стандарта. При значительном потемнении волокна вследствие поражения грибковыми заболеваниями, отличающими его от эталонов, расчётный номер уменьшают.

Нормированная (кондиционная) влажность чёсаного льна 12 %. Фактическая влажность чёсаного льна не должна быть более 16 %. В чёсаном льне всех сортов не допускается наличие волокна с гнилостным запахом и посторонними примесями.

Изложите методику определения разрывной нагрузки чёсаного льна.

От партии отбирают объединённую пробу первого вида для определения качества волокна. Объединённая проба первого вида состоит из 30 горстей. Отобранные пробы перевязывают в двух местах шпагатом и снабжают этикеткой, в которую заносят данные маркировки партии и дату отбора объединённой пробы. Пробы для определения разрывной нагрузки составляют отбирая из середины каждой горсти прядки массой 3-4 грамма и делая из средней части каждой вырезки длинной 27 см. Каждую отобранную прядку подготавливают к испытанию: производят зачистку прядок с помощью приспособления ПРВ-3, выступающие на концах волокна обрезают ножницами, так чтобы длина прядки составляла 27 см. от каждой прядки берут навески массой 0,42 г. Общее число навесок 30. Подготовленные навески на 6 часов закладывают между листами бумаги в специальные кассеты для распрямления и упорядочения их формы.

Определение разрывной нагрузки навесок производят на разрывных машинах ДКВ-60 при расстоянии между центрами улиточных зажимов 100 мм и числе испытаний 30. Частота вращения рукоятки ДКВ-60 в переносном исполнении - 60 об/мин.

По полученным результатам рассчитывают среднюю арифметическую разрывную нагрузку.

Определите кондиционную массу поступившего на склад чёсаного льна, если его фактическая масса 1800 кг., а фактическая влажность 14 %

Кондиционная масса определяется по формуле:

13.





Дата публикования: 2015-11-01; Прочитано: 630 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.008 с)...