Параметры испытания при определении твердости методом Бринелля

Материал	Твердость по Бринеллю, кгс/мм2	Толщина образца, мм	Диа-метр шарика	Наг-рузка, кгс	Соотно-шение Р и D	Выдержка под нагрузкой, с
Черные металлы		6 - 3
Железо	140-450	4 - 2			Р = 30 D 2
Сталь, чугун		< 2	2,5	187,5
Черные металлы
Железо	< 140	6 - 3			Р = 10 D 2
Сталь, чугун		< 3	2,5	62,5
	> 130	6 - 3 4 - 2 < 2	2,5	87,5	Р = 30 D 2
Цветные металлы	35-130	9 - 3 6 - 3 < 3	2,5	62,5	Р = 10 D 2
	8 - 35	> 6 6 - 3 < 3	2,5	62,5 15,6	Р = 2,5 D 2

Приложение 2

Определение чисел твердости по Бринеллю

Условные обозначения: D - диаметр шарика, мм; d - диаметр отпечатка; Р - нагруз- ка, кгс.

d 10 2 d 5	Числа твердости по Бринеллю при нагрузке Р, равной		d 10 2 d 5	Числа твердости по Бринеллю при нагрузке Р, равной
4 d 2,5	30 D 2	10 D 2	5 D 2	2,5 D 2		4 d 2,5	30 D 2	10 D 2	5 D 2	2,5 D 2
2,00				78,8		2,05				74,9

Продолжение табл.

d 10 2 d 5	Числа твердости по Бринеллю при нагрузке Р, равной		d 10 2 d 5	Числа твердости по Бринеллю при нагрузке Р, равной
4 d 2,5	30 D 2	10 D 2	5 D 2	2,5 D 2		4 d 2,5	30 D 2	10 D 2	5 D 2	2,5 D 2
2,10				71,4		3,25			58,6	29,3
2,15				68,1		3,30			56,8	23,4
2,20				65,0		3,35			55,1	27,5
2,25				62,1		3,40			53,4	26,7
2,30				59,4		3,45			51,8	25,9
2,35				56,8		3,50			50,3	25,2
2,40				54,4		3,55		97,7	48,9	24,4
2,45				52,2		3,60		95,0	47,5	23,7
2,50				50,1		3,65		92,3	46,1	23,1
2,55			96,3	48,1		3,70		89,7	44,9	22,4
2,60			92,6	46,3		3,75		87,2	43,6	21,8
2,65			89,0	44,5		3,80		84,9	42,4	21,2
2,70			85,7	42,9		3,85		82,6	41,3	20,6
2,75			82,6	41,3		3,90		80,4	40,2	20,1
2,80			79,6	39,8		3,95		78,3	39,1	19,6
2,85			76,8	38,4		4,00		76,3	38,1	19,1
2,90			74,1	37,0		4,05		74,3	37,1	18,6
2,95			74,4	35,5		4,10		72,4	36,2	18,1
3,00			69,1	34,6		4,15		70,6	35,3	17,6
3,05			66,8	33,4		4,20		68,8	34,4	17,2
3,10			64,6	32,3		4,25		67,1	33,6	16,8
3,15			62,5	31,2		4,30		65,5	32,8	16,4
3,20			60,5	30,3		4,35		63,9	32,0	16,0

П р и м е ч а н и е. Обозначения 2 d ₅ и 4 d _2,5 указывают, что для определениячисла твердости при испытании D = 5 мм диаметр полученного отпечатка необходимо увеличить в два раза, а при испытании шариком D = 2,5 мм - в четыре раза. Например, для отпечатка диаметром 1,85 мм, полученного при испытании шариком D = 5 мм при нагрузке 750 кг с, т. е. Р = 30 D ², число твердости следует брать соответственно отпечатку 1,85х2 = 3,70 мм, и оно равно 269.

Приложение 3

Выбор нагрузки и индентора для испытаний методом Роквелла

Твердость по Бринеллю НВ, кгс/мм2	Индентор	Наг-рузка, кгс	Обозна-чение шкалы	Обозначение твердости по Роквеллу	Допустимые пределы шкалы, кгс/мм2
80 - 240   200 - 713   500 - 800	Стальной шарик Алмазный конус Алмазный конус		В С А	HR B   HR A   HR C	25 - 100   20 - 67   70 - 90

Приложение 4

Соотношение чисел твердости по Бринеллю и Роквеллу