Технический надзор за производством сертифицированной продукции

Цель проведения технического надзора– контроль за выпуском сертифицированной продукции и функционированием сертифицированной СМК производства в течении срока действия сертификатов.

При проведении технического надзора, как правило, проводятся контрольные испытания сертифицированной продукции.

Периодичность контрольных испытаний, их объем и порядок проведения, периодичность оценки состояния производства, а также эффективности функционирования сертифицированной системы управления качеством производства или аттестованного производства устанавливает ОС в каждом конкретном случае и регламентирует их программой технического надзора. Программа разрабатывается ОС, утверждается его руководителем и согласовывается с Заявителем.

Далее технический надзор за производством сертифицированной продукции (СМК), проводится в сроки, указанные в программе технического надзора, как правило – один раз в год. Результаты последнего технического надзора (включая результаты контрольных испытаний, проведенных во время технического надзора) могут быть учтены при выдаче сертификата соответствия на новый период.

В принципе, проведение технического надзора, по содержанию работ близко к процедурам обследования производства или аттестации производства или проверки СМК производства (в зависимости от примененной схемы сертификации продукции).

При проведении технического надзора проверяется следующие работы:

1. Состояние документации:

1.1 Анализ состояния нормативной, конструкторской и технологической документации.

1.2 Наличие изменений в документации, которые могут повлиять на показатели продукции, подтвержденные во время сертификации.

1.3 Анализ сообщений относительно изменений документации и их согласование с ОС.

1.4 Анализ соблюдения порядка внесения изменений в документацию.

1.5 Наличие протоколов типовых испытаний продукции для подтверждения отсутствия влияния внесенных изменений.

1.6 Анализ состояния документации СМК и соблюдения требований документации (для сертифицированной СМК).

2 Выполнение процедур контроля и испытаний:

2.1 Анализ состояния входного контроля сырья и материалов;

2.2 Анализ состояния контроля технологических параметров;

2.3 Анализ контроля готовой продукции по показателям, подтвержденным во время сертификации;

2.4 Состояние контрольного, измерительного и испытательного оборудования;

2.5 Отбор и идентификация образцов сертифицированой продукции для проведение контрольных испытаний;

2.6 Анализ результатов контрольных испытаний сертифицированой продукции.

3 Состояние технологического оборудования.

4 Состояние технологической дисциплины.

5 Состояние хранения, упаковки и отгрузки.

6 Анализ претензий и рекламаций.

7 Контроль за выполнением корректирующих мероприятий по результатам предварительных проверок.

8 Контроль правильности использования сертификата и знака соответствия.