Заводская технология приготовления бетона

Технология производства бетона требует строгого подхода к подбору крупного наполнителя — щебенку (гравий) просеивают дважды: через сито с ячейками размером 20×20 мм, и повторно просеянный материал — через сито с ячейками 10×10 мм. Это необходимо для получения щебня с размером фракции 11 — 20 мм (так называемая первая фракция). Просеянный щебень после сита 10×10мм пропускают через третье сито с ячейками 5×5мм для получения размера фракции 6 — 10 мм (вторая фракция). Остаток пропускают через сито с ячейкой 3×3мм для получения третьей фракции размером 4 — 5мм.

Это необходимо для получения наполнителя из трех фракций щебня в соответствии с пропорциями: фракция №1 — 55-60%, фракция вторая — 30-35%, фракция третья — 10-15%. Можно использовать две фракции (первая — 30-40%, вторая — 60-70%) одновременно.

Основные схемы производства железобетона (стендовый, кассетный, конвейерный и поточно-агрегатный способы).

Железобетон представляет собой строительный материал, в котором выгодно сочетается совместная работа бетона и арматурной стали.

При стендовом способе производства изделия изготовляют в неподвижных формах или на оборудованных для этого рабочих местах — стендах. В процессе формования и до приобретения бетоном необходимой прочности изделия остаются на месте, в то время как технологическое оборудование и обслуживающие его рабочие звенья перемещаются от одной формы на стенде к другой.