Подготовка к контролю

5.3.1. Перед началом контроля оператор обязан получить задание (заявку) на контроль с указанием типа сварного соединения, диаметра стержней, клейма сварщика и схему расположения стыков на контролируемом объекте.

5.3.2. Места проведения контроля должны быть подготовлены заблаговременно. При необходимости следует установить леса, подмости, лестницы и ограждения. Для работы в труднодоступных местах в помощь оператору должен быть выделен вспомогательный персонал.

5.3.3. Перед проведением контроля необходимо:

- очистить сварные соединения от брызг металла, остатков шлака, заусенец, отслаивающейся окалины, ржавчины, бетона и других загрязнений;

- подвергнуть их внешнему осмотру и обмерам в соответствии с требованиями пп.3.4.2 и 3.4.6 настоящего раздела РТМ, при этом забракованные соединения до исправления обнаруженных дефектов ультразвуковому контролю не подлежат;

- подготовить механическое устройство, установить расстояние между ПЭП в соответствии с требованиями табл.9 при соотношении диаметров стыкуемых стержней 0,8-1,0 или табл.10 при других соотношениях диаметров арматуры, зафиксировать точки ввода ПЭП на середине впадины профиля и проверить работоспособность дефектоскопа и ПЭП согласно требованиям п.5.2.1.

Таблица 9

Таблица 10

Сварные соединения типов С5-С20 по ГОСТ 14098-91; зеркально-теневая схема контроля

5.3.4. При температуре окружающей среды от минус 10 до минус 20 °С следует осуществить предварительный нагрев контролируемого соединения до температуры 30-50 °С или применить контактную смазку типа АКВ-2, изготовленную в соответствии с приложением Ж. Сварное соединение можно подогреть любым источником нагрева (газовая горелка, керосинорез, индуктор и т.п.), либо вести контроль непосредственно после выполнения сварки. Степень подогрева соединения определяют приблизительно, на ощупь.