Обработка проб и контроль ее качества

Конечный материал пробы, из которого отбирается навеска для аналитических работ, получают по принятой схеме путем последовательного дробления (измельчения) и сокращения.

В классическом варианте оптимальная масса сокращенных проб каждой стадии обработки зависит от следующих факторов:

-От степени неравномерности распределения металла в руде.

-Крупности материала пробы.

-Величины допустимой погрешности сокращения.

Для определения надежной массы пробы принята формула Ричардса-Чечотта. Коэффициент для разведываемых месторождений определяется экспериментальным путем в лабораторных условиях. Для этого отбирают пробу весом 1,5-2 т (иногда 5 т) и по специальной методике ее обрабатывают.

На ранних этапах геолого-разведочных работ этот коэффициент может быть взят из таблиц, предложенных Н.В. Барышевым и В.К. Крейтером в 1960 г.

Качество обработки проб следует контролировать постоянно следующим образом:

-Систематический контроль за работой проборазделочного цеха.

-Строгое соблюдение схемы обработки проб.

-Контроль качества работы дробилок и оборудования для сокращения проб.

-Сравнением результатов анализов параллельно обрабатываемых частных проб, составленных из отходов сокращения, с анализами основной пробы.

В практике геолого-разведочных работ наиболее часто контроль обработки проб производится сравнением средних содержаний полезных компонентов определенных в рядовых пробах и в хвостах их дробления.