Организационные мероприятия. Все работники лаборатории обязаны пройи инструктаж по технике безопасности: знать меры при возникновении ЧС

Все работники лаборатории обязаны пройи инструктаж по технике безопасности: знать меры при возникновении ЧС, расположение первичных средств пожаротушения, план эвакуации и нахождение кнопок оповещения.

Существуют некоторые правила, которые необходимо соблюдать работнику лаборатории [12]:

- к работе не допускаются лица, не прошедшие инструктаж (периодичность для студентов- 2 раза в год);

- продолжительность работы в лаборатории составляет не более 8 часов в день (перерывы через каждые 45-50 минут);

- работа с химическими веществами запрещена беременным женщинам и несовершеннолетним;

- периодичность медосмотров- раз в год.

Заключение

1. Разработанная комплексная методика контроля СОЖ, включающая прямое фотометрирование, определение вязкости, термоокислительной стабильности, температурной стойкости и противоизносных свойств, позволяет получить дополнительную информацию о влиянии продуктов окисления и температурной деструкции на изнашивание.

2. Получены функциональные зависимости процессов окисления и температурной деструкции масел различной базовой основы, характеризующиеся последовательным образованием растворимых продуктов, переходящих во вторичные, различающиеся оптической плотностью и энергоемкостью. Первые являются исходным сырьем для образования вторичных, что вызывает перераспределение избыточной тепловой энергии между этими продуктами и изгиб зависимостей, а скорости образования растворимых и вторичных продуктов характеризуют сопротивляемость масел температурным воздействиям при их окислении и температурной деструкции.

3. Предложены новые критерии противоизносных свойств, общие для процессов окисления и температурной деструкции товарных и работающих масел, определяемые отношением коэффициента поглощения светового потока K_п к параметру износа U, характеризующие условную концентрацию продуктов окисления и температурной деструкции, и описываемые линейными уравнениями П=аK_п, скорость изменения которых позволяет сравнивать масла и обоснованно осуществлять их выбор для квалификационных испытаний, совершенствовать систему классификации по группам эксплуатационных свойств, а также прогнозировать противоизносные свойства работающих масел.

4. Применение разработанной комплексной методики и средств контроля для оценки текущего состояния работающих масел позволяет получить дополнительную информацию в процессе эксплуатации техники – скорость старения масел, состав продуктов старения, изменение вязкости и противоизносных свойств, которая даст возможность корректировать сроки замены масел в зависимости от их состояния и системы фильтрации. Это снижает эксплуатационные затраты, повышает эффективность использования масел и надежность двигателей внутреннего сгорания.

5. Разработанные практические рекомендации позволяют определить: влияние продуктов окисления и температурной деструкции на противоизносные свойства масел, их потенциальный ресурс, что важно при выборе масел для квалификационных; а также совершенствовать систему идентификации.